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一种拉袜机制造技术

技术编号:5342963 阅读:677 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种拉袜机,涉及袜子生产加工技术领域,它由套袜部分、进袜部分、拉袜部分、出袜部分组成,各个部分配合完成拉袜工作,解决现在工厂内使用人工拉袜解决绒毛纠缠的问题。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种拉袜机
本技术涉及袜子生产加工
技术背景袜子、袜裤等是在针织机上先生产为圆筒状,再进行其它工序处理,其中有一种袜 子、袜裤的生产过程是在针织机上先制造圆筒状织物,然后在拉毛机上进行拉毛,在袜子 进行拉毛之后,拉毛面就毛茸茸的样子,但刚拉完毛的袜子的细绒毛是纠缠在一起的,如果 不进行处理,穿在身上就不舒适,所以,我们在进行拉毛之后,需要把圆筒状的袜子从内部 拉开(或胀开),拉力(或胀力)去除后,袜子回复原状,在把袜子拉开(或胀开)的过程中, 表面纠缠在一起的绒毛就被相互拉开,不纠缠在一起了,现在我们工厂内拉袜(或胀袜)是 人工操作,本技术提供了 一种拉袜机,能够完成拉袜工作。
技术实现思路
本技术为解决现在工厂内使用人工拉袜解决绒毛纠缠的问题,提出了一种拉 袜机,它结构简单,使用方便。本技术的技术方案为一种拉袜机,机器由套袜部分、进袜部分、拉袜部分、出 袜部分组成,套袜部分中空套袜管23通过套袜管固定座沈安装在机架1上,工人可从机 器的右面将袜子沿箭头方向套到中空套袜管23上;进袜部分进袜大板22安装在机架1 上,进袜横板25的一端固定在进袜大板22上,另端通过进袜转轴16与进袜摆动板M相 连接,且进袜摆动板M能绕进袜转轴16摆动,进袜汽缸18的一端固定安装在进袜大板22 上,另一端通过进袜汽缸销17与进袜摆动板M中部活接,通过进袜汽缸18伸出或收缩,控 制进袜摆动板M绕进袜转轴16摆动,进袜轮21通过进袜轮轴19安装在进袜摆动板M的 另一端,且进袜轮21能绕进袜轮轴19转动;拉袜部分拉袜汽缸13的后部通过拉袜汽缸 销11活动安装在机架1上,拉袜片20通过拉袜片摆动销14安装在机架1上,并且拉袜片 20能绕拉袜片摆动销14往复摆动,拉袜汽缸13的前部与拉袜片20的后部通过插销15活 接,通过拉袜汽缸13伸出或收缩,控制拉袜片20绕拉袜片摆动销14摆动;出袜部分出袜 管9安装在机架1上,出袜管9 一端与中空套袜管23的后部中空对准,另一端与出袜收集 腔10相连,出袜收集腔10 —端与出袜管9相连,另一端与抽风管3相连,抽风管3 —端与 出袜收集腔10相连,另一端插入抽风管定套8,抽风管定套8与抽风换向定板7通过螺钉固 定在一起,软管12的上部外套抽风管套5,抽风管套5的外部与抽风汽缸4伸缩杆相连,抽 风汽缸4后部固定安装在机架1上,通过抽风汽缸4伸缩杆伸出或收缩,带动抽风管套5和 软管12的上部摆动,软管12的下部通过风管与抽风机2相连,抽风机2 —直保持常开,当 需要吸风时,抽风汽缸4伸缩杆伸出,软管12上部对准抽风管3的下部,整个风道畅通,不 需要吸风时,抽风汽缸4伸缩杆收缩,软管12的上部往抽风汽缸4的方向移动,不对准抽风 管3,风道断开。这样设计,具有明显的优点1、结构简单。2、操作方便。附图说明图1是本技术的主视图图2是本技术的左视图图3是本技术的俯视图具体实施方式参见附图,机器由套袜部分、进袜部分、拉袜部分、出袜部分组成。套袜部分中空套袜管23通过套袜管固定座沈安装在机架1上,工人可从机器的 右面将袜子沿箭头方向套到中空套袜管23上。进袜部分(从俯视图3容易看清楚)进袜大板22安装在机架1上,进袜横板25 的一端固定在进袜大板22上,另端通过进袜转轴16与进袜摆动板M相连接,且进袜摆动 板M能绕进袜转轴16摆动,进袜汽缸18的一端固定安装在进袜大板22上,另一端通过进 袜汽缸销17与进袜摆动板M中部活接,通过进袜汽缸18伸出或收缩,控制进袜摆动板M 绕进袜转轴16摆动,进袜轮21通过进袜轮轴19安装在进袜摆动板M的另一端,且进袜轮 21能绕进袜轮轴19转动(进袜轮21初始位置为俯视图3中的实线位置),当袜子由工人 套入到中空套袜管23,并前端到达进袜轮21的位置后,进袜摆动板M在进袜汽缸销17的 推动下,带动进袜轮21压向中空套袜管23 (俯视图3中的虚线位置),进袜轮21转动,通过 摩擦将袜子更加深入的套进中空套袜管23。拉袜部分拉袜汽缸13的后部通过拉袜汽缸销11活动安装在机架1上,拉袜片20 通过拉袜片摆动销14安装在机架1上,并且拉袜片20能绕拉袜片摆动销14如图1中箭头 所示往复摆动(拉袜片20的初始位置是闭合的,现在图1中画的是张开时的示意图),拉袜 汽缸13的前部与拉袜片20的后部通过插销15活接,通过拉袜汽缸13伸出或收缩,控制拉 袜片20绕拉袜片摆动销14摆动。出袜部分出袜管9安装在机架1上,出袜管9 一端与中空套袜管23的后部中空 对准,另一端与出袜收集腔10相连,出袜收集腔10 —端与出袜管9相连,另一端与抽风管3 相连,抽风管3 —端与出袜收集腔10相连,另一端插入抽风管定套8,抽风管定套8与抽风 换向定板7通过螺钉固定在一起,软管12的上部外套抽风管套5,抽风管套5的外部与抽风 汽缸4伸缩杆相连,抽风汽缸4后部固定安装在机架1上,通过抽风汽缸4伸缩杆伸出或收 缩,带动抽风管套5和软管12的上部摆动(见图3中,抽风汽缸4伸缩杆伸出,软管12的 上部对准抽风管3,抽风汽缸4伸缩杆收缩,软管12的上部往抽风汽缸4的方向移动到虚线 位置,不对准抽风管幻,软管12的下部通过风管与抽风机2相连,抽风机2 —直保持常开, 当需要吸风时,抽风汽缸4伸缩杆伸出,软管12上部对准抽风管3的下部,整个风道畅通, 不需要吸风时,抽风汽缸4伸缩杆收缩,软管12的上部往抽风汽缸4的方向移动到虚线位 置,不对准抽风管3,风道断开。现在叙述运作过程进袜轮21初始位置为俯视图3中的实线位置,拉袜片20的初 始位置处于闭合位置,(现在图1中画的拉袜片20是张开时的示意图),工人将拉毛后的袜4子从机器的右面将袜子沿箭头方向套到中空套袜管23上,当袜子的前部超过进袜轮21所 在的位置时,进袜轮21压向中空套袜管23 (俯视图3中的虚线位置),进袜轮21转动,将袜 子更加深入的套进中空套袜管23,当袜子的套入的位置超过拉袜片20后,进袜轮21停止转 动,(由于袜子是长条状的,此时还有一部分没有套到中空套袜管23上,而是吊在中空套袜 管23入口处),此时拉袜片20张开如图1的位置,将袜子拉开,就将表面纠缠在一起的绒毛 相互拉开,然后拉袜片20闭合回初始位置完成拉袜,拉袜完成后,抽风汽缸4伸缩杆伸出, 软管12的上部对准抽风管3,整个风道畅通,吊在中空套袜管23入口处的没有套到中空套 袜管23上的袜子后部受到中间空腔抽风的吸引力,从中空套袜管23表面沿套入的反方向 退出,进入中空套袜管23内部中空,沿空腔进入出袜管9,到达出袜收集腔10处,此时抽风 汽缸4伸缩杆收缩,软管12的上部往抽风汽缸4的方向移动到虚线位置,不对准抽风管3, 完成成品收集。权利要求1. 一种拉袜机,机器由套袜部分、进袜部分、拉袜部分、出袜部分组成,其特征在于套 袜部分中空套袜管通过套袜管固定座06)安装在机架(1)上,工人可从机器的右面 将袜子沿箭头方向套到中空套袜管上;进袜部分进袜大板0 安装在机架(1)上, 进袜横板0 的一端固定在进袜大板0 上,另端通过进袜转轴(16)与进袜摆动板04) 相连接,且进袜摆动板04)能绕进袜转轴(16)摆动,进袜汽缸(18)的一端固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉袜机,机器由套袜部分、进袜部分、拉袜部分、出袜部分组成,其特征在于:套袜部分:中空套袜管(23)通过套袜管固定座(26)安装在机架(1)上,工人可从机器的右面将袜子沿箭头方向套到中空套袜管(23)上;进袜部分:进袜大板(22)安装在机架(1)上,进袜横板(25)的一端固定在进袜大板(22)上,另端通过进袜转轴(16)与进袜摆动板(24)相连接,且进袜摆动板(24)能绕进袜转轴(16)摆动,进袜汽缸(18)的一端固定安装在进袜大板(22)上,另一端通过进袜汽缸销(17)与进袜摆动板(24)中部活接,通过进袜汽缸(18)伸出或收缩,控制进袜摆动板(24)绕进袜转轴(16)摆动,进袜轮(21)通过进袜轮轴(19)安装在进袜摆动板(24)的另一端,且进袜轮(21)能绕进袜轮轴(19)转动;拉袜部分:拉袜汽缸(13)的后部通过拉袜汽缸销(11)活动安装在机架(1)上,拉袜片(20)通过拉袜片摆动销(14)安装在机架(1)上,并且拉袜片(20)能绕拉袜片摆动销(14)往复摆动,拉袜汽缸(13)的前部与拉袜片(20)的后部通过插销(15)活接,通过拉袜汽缸(13)伸出或收缩,控制拉袜片(20)绕拉袜片摆动销(14)摆动;出袜部分:出袜管(9)安装在机架(1)上,出袜管(9)一端与中空套袜管(23)的后部中空对准,另一端与出袜收集腔(10)相连,出袜收集腔(10)一端与出袜管(9)相连,另一端与抽风管(3)相连,抽风管(3)一端与出袜收集腔(10)相连,另一端插入抽风管定套(8),抽风管定套(8)与抽风换向定板(7)通过螺钉固定在一起,软管(12)的上部外套抽风管套(5),抽风管套(5)的外部与抽风汽缸(4)伸缩杆相连,抽风汽缸(4)后部固定安装在机架(1)上,通过抽风汽缸(4)伸缩杆伸出或收缩,带动抽风管套(5)和软管(12)的上部摆动,软管(12)的下部通过风管与抽风机(2)相连,抽风机(2)一直保持常开,当需要吸风时,抽风汽缸(4)伸缩杆伸出,软管(12)上部对准抽风管(3)的下部,整个风道畅通,不需要吸风时,抽风汽缸(4)伸缩杆收缩,软管(12)的上部往抽风汽缸(4)的方向移动,不对准抽风管(3),风道断开。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贵人兵贵仁方
申请(专利权)人:贵人兵
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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