组合式感应熔铸熔涂器制造技术

组合式感应熔铸熔涂器属于机械零件维修设备；在感应线圈上 整体包容配装复合材料，通过螺钉将带有复合材料的感应线圈配装 在装夹套内部上侧径向、轴向定位，在螺钉与装夹套、复合材料之 间配装绝缘套，冷却成型环配置在装夹套内侧下部，位于感应线圈 下方，通过螺钉将冷却成型环在装夹套内轴向、径向定位，绝缘套 配装在螺钉与装夹套、冷却成型环之间；本器结构简单，操作使用 方便，作业效率高，加工质量好，适用范围广。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械零件维修与制造设备，主要涉及圓柱辊轴 类零部件表面熔铸或熔涂合金层加工设备。
技术介绍
目前，应用较广泛的辊轴类零部件表面强化或修复工艺及修复 设备主要有电镀、堆焊、喷涂、超音速喷涂、激光熔覆、细丝摆动 焊等，这些工艺和设备都或多或少的存在着诸如夹渣、结合强度低、 加工余量大、使用成本过高、设备复杂等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提 供一种组合式感应熔铸熔涂器，达到简化设备结构、提高熔铸和熔 涂作业质量、减小加工余量、降低作业成本的目的。本技术的基本设计是，在感应线圈上整体包容配装复合材料，通过螺4丁将带有复合材料的感应线圏配装在装夹套内部上侧径 向、轴向定位；在螺钉与装夹套、复合材料之间配装绝缘套；冷却 成型环配置在装夹套内部下侧，且位于感应线圈下方，通过螺钉将 冷却成型环在装夹套内轴向、径向定位，绝缘套配装在螺钉与装夹 套、冷却成型环之间。在感应线圏与复合材料之间设置安装导》兹体。 冷却成型环整体结构或是中空套状，或是实心套状；中空套状的冷 却成型环中空部份构成冷却水系，或是在实心套状的冷却成型环外 部配装冷却水系。感应线圈横截面整体呈圆环形或方环形、或矩环形、或变矩型环形、或角环型形状，至此构成组合式感应熔铸熔涂器。釆用本组合式感应熔铸熔涂器对圆柱辊轴类零部件的表面强化或修复具有以下显著特点1、结构简单，操作使用方便，获得的熔 铸或熔涂层表面更光滑、圆整度更高、加工余量小甚至可设计，不 必车削，可直接磨削，节约加工成本，提高了工作效率；同时，熔 铸或熔涂层硬度可根据工件使用要求设计的更高，从而，进一步提 高零部件的使用寿命；2、适用范围广，特别适用于单件大批量工件 的表面强化或表面修复，可用于实心轴表面熔铸或熔涂，也可应用 于管状零部件外表面的合金层熔铸或熔涂；3、熔铸或熔涂层厚度， 可通过调整冷却成型环与工件的间隙进行设计。附图说明附图是组合式感应熔铸熔涂器总体配置结构示意图。 图中件号说明1、装夹套、2、复合材料、3、导磁体、4、感应线圈、5、螺钉、 6、冷却水系、7、冷却成型环、8、绝缘套。具体实施方式以下结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。 一种 组合式感应熔铸熔涂器，在感应线圏4上整体包容配装复合材料2， 通过螺钉5将带有复合材料2的感应线圈4配装在装夹套1内部上 侧径向、轴向定位；在螺钉5与装夹套1、复合材料2之间配装绝 缘套8;冷却成型环7配置在装夹套1内部下侧，且位于感应线圈4 下方，通过螺钉5将冷却成型环7在装夹套1内轴向、径向定位， 绝缘套8配装在螺钉5与装夹套1、冷却成型环7之间。在感应线 圈4与复合材料2之间设置安装导磁体3。冷却成型环7整体结构或是中空套状，或是实心套状；中空套状的冷却成型环7中空部份构成冷却水系6,或是在实心套状的冷却成型环7外部配装冷却水 系6。感应线圏4横截面整体呈圆环形或方环形、或矩环形、或变 矩型环形、或角环型形状。复合材料2为隔^磁隔热绝缘耐高温材料。 冷却成型环7由耐高温的金属材料或非金属复合材料制作。作业使用时，将装夹套l紧固安装在机架上，圆柱辊轴类工件 插入在感应线圏4孔内，利用感应线圈4与工件间形成"环形坩埚"， 通过送粉器连续不断的向"环形坩埚，，内填加合金粉末，启动感应 线圈4电源进行加热，y使工件表面与合金粉末熔化，随着工件的不 断旋转下移，实现对工件的连续熔铸或熔涂，当工件进入下部的冷 却成型环7内时，熔融金属即净皮冷却凝固，完成工件表面的熔铸或 熔涂加工。冷却水系6 ^c担对冷却成型环7的降温冷却作用。权利要求1、一种组合式感应熔铸熔涂器，其特征在于在感应线圈(4)上整体包容配装复合材料(2)，通过螺钉(5)将带有复合材料(2)的感应线圈(4)配装在装夹套(1)内部上侧径向、轴向定位；在螺钉(5)与装夹套(1)、复合材料(2)之间配装绝缘套(8)；冷却成型环(7)配置在装夹套(1)内部下侧，且位于感应线圈(4)下方，通过螺钉(5)将冷却成型环(7)在装夹套(1)内轴向、径向定位，绝缘套(8)配装在螺钉(5)与装夹套(1)、冷却成型环(7)之间。2、 根据权利要求1所述的组合式感应熔铸熔涂器，其特征在于 在感应线圈(4 )与复合材料(2 )之间设置安装导磁体(3 )。3、 根据权利要求1所述的组合式感应熔铸熔涂器，其特征在于 冷却成型环(7)整体结构或是中空套状，或是实心套状；中空套状 的冷却成型环(7)中空部份构成冷却水系(6),或是在实心套状的 冷却成型环(7)外部配装冷却水系(6)。4、 根据权利要求l所述的组合式感应熔铸熔涂器，其特征在于 感应线圈(4)横截面整体呈圆环形或方环形、或矩环形、或史矩型 环形、或角环型形状。5、 根据权利要求1所述的组合式感应熔铸熔涂器，其特征在于 复合材料(2)为隔磁隔热绝缘耐高温材料。6、 根据权利要求1所述的组合式感应熔铸熔涂器，其特征在于 冷却成型环(7)由耐高温的金属材料或非金属复合材料制作。专利摘要组合式感应熔铸熔涂器属于机械零件维修设备；在感应线圈上整体包容配装复合材料，通过螺钉将带有复合材料的感应线圈配装在装夹套内部上侧径向、轴向定位，在螺钉与装夹套、复合材料之间配装绝缘套，冷却成型环配置在装夹套内侧下部，位于感应线圈下方，通过螺钉将冷却成型环在装夹套内轴向、径向定位，绝缘套配装在螺钉与装夹套、冷却成型环之间；本器结构简单，操作使用方便，作业效率高，加工质量好，适用范围广。文档编号B22D19/08GK201291298SQ200820091199公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日专利技术者刘敬巍 申请人:刘敬巍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式感应熔铸熔涂器，其特征在于在感应线圈（４）上整体包容配装复合材料（２），通过螺钉（５）将带有复合材料（２）的感应线圈（４）配装在装夹套（１）内部上侧径向、轴向定位；在螺钉（５）与装夹套（１）、复合材料（２）之间配装绝缘套（８）；冷却成型环（７）配置在装夹套（１）内部下侧，且位于感应线圈（４）下方，通过螺钉（５）将冷却成型环（７）在装夹套（１）内轴向、径向定位，绝缘套（８）配装在螺钉（５）与装夹套（１）、冷却成型环（７）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬巍，
申请(专利权)人：刘敬巍，
类型：实用新型
国别省市：93