加工无接口式换热螺旋管的内管模具制造技术

技术编号:5341190 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种加工无接口式换热螺旋管的内管模具,其特征在于该内管模具是一环其外侧设有螺旋槽的圆柱形主体,所述主体一端设有与机床定位的卡头,其下部连接定位内管的圆柱部分,所述圆柱部分纵向设有与外管过渡的出口槽。所述圆柱部分对应出口槽的两侧设有螺栓连接的定位挡片。加工时,将与机床定位的主体一端设有的卡头与机床卡紧固定即可进行换热螺旋管外管的盘绕。其结构简单,设计合理,加工简便,性能可靠,节能高效;并可加工出标准化的无接口式换热螺旋管;本实用新型专利技术实用效果非常显著,且适于工业化生产。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工换热螺旋管的模具,特别涉及一种加工无接口式换热螺 旋管的内管模具。
技术介绍
目前,气动控制系统应用的换热螺旋管由螺旋内管及螺旋外管两部分连接构成, 其上的连接接口通过焊接形成一体;加工中,往往分别进行螺旋内管及螺旋外管的加工; 其工艺较为复杂,成本也较高;同时,生产中耗材多,会加大生产成本。因此,提供一种性能优良,应用方便,可靠性强的加工无接口式换热螺旋管的内管 模具,成为该领域技术人员急待着手解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,提供一种结构简单、性能优良、实用效 果显著的加工无接口式换热螺旋管的内管模具。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是一种加工无接口式换热螺旋管 的内管模具,其特征在于该内管模具是一环其外侧设有螺旋槽的圆柱形主体,所述主体一 端设有与机床定位的卡头,其下部连接定位内管的圆柱部分,所述圆柱部分纵向设有与外 管过渡的出口槽。本技术的有益效果是本技术结构简单,设计合理,加工简便,性能可靠, 节能高效;实用效果非常显著,且适于工业化生产。附图说明图1是本技术结构示意图;图中1主体,2卡头,3圆柱部分,4螺旋槽,5出口槽,6螺栓,7定位挡片。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征 详述如下如图1所示,一种加工无接口式换热螺旋管的内管模具,其特征在于该内管模具 是一环其外侧设有螺旋槽4的圆柱形主体1,所述主体1 一端设有与机床定位的卡头2,其 下部连接定位内管的圆柱部分3,所述圆柱部分3纵向设一与外管过渡的出口槽5。所述圆柱部分3对应出口槽5的两侧设有螺栓6连接的定位挡片7。加工时,将与机床定位的主体1 一端设有的卡头2与机床卡紧固定,采用定位挡片 7将盘管一端定位于出口槽5,即可进行换热螺旋管内管的盘绕;生产加工简捷,性能安全 可靠;该模具可加工出标准化的无接口式换热螺旋管。上述参照实施例对该加工无接口式换热螺旋管的内管模具进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的;因此在不脱离本技术总体构思下的变化和修改,应属本实用 新型的保护范围之内。权利要求1.一种加工无接口式换热螺旋管的内管模具,其特征在于该内管模具是一环其外侧设 有螺旋槽的圆柱形主体,所述主体一端设有与机床定位的卡头,其下部连接定位内管的圆 柱部分,所述圆柱部分纵向设有与外管过渡的出口槽。2.根据权利要求1所述的加工无接口式换热螺旋管的内管模具,其特征在于所述圆柱 部分对应出口槽的两侧设有螺栓连接的定位挡片。专利摘要本技术涉及一种加工无接口式换热螺旋管的内管模具,其特征在于该内管模具是一环其外侧设有螺旋槽的圆柱形主体,所述主体一端设有与机床定位的卡头,其下部连接定位内管的圆柱部分,所述圆柱部分纵向设有与外管过渡的出口槽。所述圆柱部分对应出口槽的两侧设有螺栓连接的定位挡片。加工时,将与机床定位的主体一端设有的卡头与机床卡紧固定即可进行换热螺旋管外管的盘绕。其结构简单,设计合理,加工简便,性能可靠,节能高效;并可加工出标准化的无接口式换热螺旋管;本技术实用效果非常显著,且适于工业化生产。文档编号B21D37/10GK201855878SQ201020568188公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日专利技术者李从星 申请人:天津天海石化设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工无接口式换热螺旋管的内管模具,其特征在于该内管模具是一环其外侧设有螺旋槽的圆柱形主体,所述主体一端设有与机床定位的卡头,其下部连接定位内管的圆柱部分,所述圆柱部分纵向设有与外管过渡的出口槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李从星
申请(专利权)人:天津天海石化设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:12

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