本实用新型专利技术属于有色金属冶炼行业，尤其涉及一种链式铸锭机的气锤装置。铸模通过链轮带动旋转，链轮通过轴承座安置在铸锭机支架上，铸模内有铝锭；在铸锭机脱模处、也就是机头支架上固接气锤座，气锤座末端有尾座，用直销连接气缸尾座；在气锤座的前面再固接二个耳攀，耳攀上有轴孔，气锤上部也有轴孔，用轴穿过，同轴再安置一个气锤推块；气缸端部与气锤推块用直销作活动连接。本实用新型专利技术的显著特点和有益效果是提高气锤对铝锭的打击力，提高生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
链式铸锭机的气锤装置
本技术属于有色金属冶炼行业，尤其涉及一种链式铸锭机的气锤装置。技术背景随着社会的进步，铝制品越来越深入到人们的日常生活中，小的如餐具、大一些的 如家用电器壳体以及汽车轮毂等等，铝也是一种可回收的、可重复使用的环保材料。随之， 铝冶炼行业也跟着兴起，而且发展迅速，自动化、机械化程度也大力提高，由原来的人工浇 铸、人工码垛改进为铸锭机、叠锭机来完成。在铸锭过程的脱模部位，往往要用气缸推动的 气锤敲击铝锭，使其脱模。但是现有铸锭机气锤装置也有缺点，就是气锤到行程末端时力量 不够，而且容易刮挂铸模。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述的技术缺陷，要提供一种链式铸锭机的气锤装置， 提高气锤对铝锭的打击力，提高脱模率。为了实现本技术的目的，采用的技术方案是一种链式铸锭机的气锤装置，铸 模通过链轮带动旋转，链轮通过轴承座安置在铸锭机支架上，铸模内有铝锭；在铸锭机脱模 处、也就是机头支架上固接气锤座，气锤座未端有尾座，用直销连接气缸尾座；在气锤座的 前面再固接二个耳攀，耳攀上有轴孔，气锤上部也有轴孔，用轴穿过，同轴再安置一个气锤 推块；气缸端部与气锤推块用直销作活动连接。所述的气缸直径在40mm 63mm的范围内，行程在75mm 150mm的范围内。本技术的显著特点和有益效果是提高气锤对铝锭的打击力，提高生产效率。附图说明附图1是本技术气缸伸出时的主视结构示意图。附图2是本技术气缸缩进时的局部结构示意图。附图3是本技术气缸缩进时的A向结构示意图。图中1轴承座，2铸模，3气锤，4气锤推块，5气缸，6气缸尾座，7尾座，8气锤座， 9耳攀，10链轮，11铸锭机支架，12轴。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的结构进一步说明。请参照图1、图2和图3，一种链式铸锭机的气锤装置，铸模( 通过链轮(10)带 动旋转，链轮通过轴承座(1)安置在铸锭机支架上，铸模内有铝锭，在脱模处、也就是铸锭 机支架(11)前端上固接气锤座(8)，气锤座未端有尾座(7)，用直销连接气缸尾座(6)；在 气锤座的前面再固接二个耳攀(9)，耳攀上有轴孔，气锤C3)上部也有轴孔，用轴(1 穿过， 同轴再安置一个气锤推块，气锤推块分别安置在耳攀与气锤的中间，气锤推块与气锤可分离，气缸(5)端部与气锤推块用直销作活动连接；当铸模平面与地面垂直时气缸动作，气 缸端部推动气锤推块、气锤，气缸至行程未时气锤推块停止，气锤依据物体的惯性力，气锤 仍向铸模作前进运动，气锤端部有力地打在铝锭上，使铝锭松动，很容易地脱落。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的结构作任何形式 上的限制。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修 饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。权利要求1.一种链式铸锭机的气锤装置，铸模( 通过链轮(10)带动旋转，链轮通过轴承座 (1)安置在铸锭机支架(11)上，铸模内有铝锭，其特征是在脱模处、也就是铸锭机支架前端 上固接气锤座(8)，气锤座未端有尾座(7)，用直销连接气缸尾座(6)；在气锤座的前面再固 接二个耳攀(9)，耳攀上有轴孔，气锤( 上部也有轴孔，用轴(1 穿过，同轴再安置一个气 锤推块G)，气锤推块与气锤可分离，气缸(5)端部与气锤推块用直销作活动连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是气缸( 直径在40mm 63mm的范围内，行程 在75mm 150mm的范围内。专利摘要本技术属于有色金属冶炼行业，尤其涉及一种链式铸锭机的气锤装置。铸模通过链轮带动旋转，链轮通过轴承座安置在铸锭机支架上，铸模内有铝锭；在铸锭机脱模处、也就是机头支架上固接气锤座，气锤座末端有尾座，用直销连接气缸尾座；在气锤座的前面再固接二个耳攀，耳攀上有轴孔，气锤上部也有轴孔，用轴穿过，同轴再安置一个气锤推块；气缸端部与气锤推块用直销作活动连接。本技术的显著特点和有益效果是提高气锤对铝锭的打击力，提高生产效率。文档编号B22D5/04GK201815638SQ201020567930公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日专利技术者罗宏伟 申请人:罗宏伟本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链式铸锭机的气锤装置，铸模（２）通过链轮（１０）带动旋转，链轮通过轴承座（１）安置在铸锭机支架（１１）上，铸模内有铝锭，其特征是在脱模处、也就是铸锭机支架前端上固接气锤座（８），气锤座未端有尾座（７），用直销连接气缸尾座（６）；在气锤座的前面再固接二个耳攀（９），耳攀上有轴孔，气锤（３）上部也有轴孔，用轴（１２）穿过，同轴再安置一个气锤推块（４），气锤推块与气锤可分离，气缸（５）端部与气锤推块用直销作活动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗宏伟，
申请(专利权)人：罗宏伟，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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