复合管蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及复合管蒸发器，该蒸发器包括锅筒、对流管束，所述的对流管束与锅筒底部连通，所述的锅筒前后分别设有前封头、后封头，所述的锅筒顶部设有压力表管座、主出汽阀座、人孔装置、副汽管座、安全阀座，所述的锅筒侧壁设有进水管装置、炉水取样管座、水表位上接管、水表位下接管、水位稳定板，所述的锅筒底部设有排污管座，所述的锅筒内顶部设有汽水分离器，所述的对流管束外侧设有下降管，所述的热管插入锅筒底部。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点包括：占地面积小、运行平稳，自动化程度高，节能效率高、蒸汽产量大。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发器，尤其涉及复合管蒸发器。
技术介绍
蒸发器应用于很多领域，但目前市面上的蒸发器大多结构设计不合理，水管式蒸 发器无法解决低温段的露点腐蚀问题，全热管式的蒸发器其换热系数低和水侧换热面积不 足等问题，效率较低，产汽量小，不能达到良好的节能效果，这对于企业成本是极大的浪费， 且大多体积较大，占用空间大，实际使用存在较大的弊端。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单的复合管蒸发器。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现复合管蒸发器，其特征在于，该 蒸发器包括锅筒、对流管束，所述的对流管束与锅筒底部连通，所述的锅筒前后分别设有前 封头、后封头，所述的锅筒顶部设有压力表管座、主出汽阀座、人孔装置、副汽管座、安全阀 座，所述的锅筒侧壁设有进水管装置、炉水取样管座、水表位上接管、水表位下接管、水位稳 定板、所述的锅筒底部设有排污管座，所述的锅筒内顶部设有汽水分离器，所述的对流管束 外侧设有下降管，所述的热管插射入锅筒底部。所述的锅筒顶部设有至少一个吊耳。所述的锅筒顶部设有两个吊耳。所述的对流管束下部与下部联箱连接。与现有技术相比，本技术的优点包括低能耗、低运行费用、占地面积小、公用 工程配套少，工程总投资少、运行平稳，自动化程度高，余热回收效率高，产汽量大。附图说明图1是本技术复合,^蒸发器的结构示意图；图2是本技术复合,^蒸发器的A-A剖视图；图3是本技术复合,^蒸发器的B-B剖视图；图4是本技术复合,^蒸发器的C-C剖视图；图5是本技术复合,^蒸发器的D-D剖视图；图6是本技术复合,^蒸发器的I部的局部放大图；图7是本技术复合,^蒸发器的II部的局部放大图图8是本技术复合,^蒸发器的III部的局部放大图图9是本技术复合,^蒸发器的IV部的局部放大图。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术做进一步说明。如图1 9所示，复合管蒸发器，该蒸发器包括锅筒3、对流管束2，所述的对流管 束2与锅筒3底部连通，所述的锅筒3前后分别设有前封头5、后封头12，所述的锅筒3顶 部设有压力表管座6、主出汽阀座8、人孔装置9、副汽管座10、安全阀座11，所述的锅筒3侧 壁设有进水管装置4、炉水取样管座14、水表位上接管16、水表位下接管15、水位稳定板17、 所述的锅筒2底部设有排污管座13，所述的锅筒3内顶部设有汽水分离器19，所述的对流 管束2外侧设有下降管20，所述的热管18插射入锅筒3底部。所述的锅筒3顶部设有两个 吊耳7。所述的对流管束2下部与下部联箱1连接。复合管蒸发器，该蒸汽发生器采用圆形锅筒下插装大量的换热管束。采用两种和 两种以上的换热管作为蒸发器的换热元件，正对工况的变化采用两种结构的换热管件，前 段高温烟段采用高频焊接翅片管，后端低温段采用高频焊接翅片管为基材制作的重力式热 管，多重换热元件更高效率的回收烟气热量。所有管件均采用高频焊接翅片技术加强传热 效果。兼有其热管和水管优点而克服其缺点。产品采用压力容器或蒸汽锅炉的制作标准， 安全可靠。产品采用压力容器或蒸汽锅炉的的制作标准。分别有人孔装置、出汽接管、安全 阀接管、排污阀接管。设备末端设计两个下降管，增加设备的水循环，加大了水的对流换热 系数。权利要求1.复合管蒸发器，其特征在于，该蒸发器包括锅筒、对流管束，所述的对流管束与锅筒 底部连通，所述的锅筒前后分别设有前封头、后封头，所述的锅筒顶部设有压力表管座、主 出汽阀座、人孔装置、副汽管座、安全阀座，所述的锅筒侧壁设有进水管装置、炉水取样管 座、水表位上接管、水表位下接管、水位稳定板、所述的锅筒底部设有排污管座，所述的锅筒 内顶部设有汽水分离器，所述的对流管束外侧设有下降管，所述的热管插射入锅筒底部。2.根据权利要求1所述的复合管蒸发器，其特征在于，所述的锅筒顶部设有至少一个 吊耳。3.根据权利要求2所述的复合管蒸发器，其特征在于，所述的锅筒顶部设有两个吊耳。4.根据权利要求1所述的复合管蒸发器，其特征在于，所述的对流管束下部与下部联 箱连接。专利摘要本技术涉及复合管蒸发器，该蒸发器包括锅筒、对流管束，所述的对流管束与锅筒底部连通，所述的锅筒前后分别设有前封头、后封头，所述的锅筒顶部设有压力表管座、主出汽阀座、人孔装置、副汽管座、安全阀座，所述的锅筒侧壁设有进水管装置、炉水取样管座、水表位上接管、水表位下接管、水位稳定板，所述的锅筒底部设有排污管座，所述的锅筒内顶部设有汽水分离器，所述的对流管束外侧设有下降管，所述的热管插入锅筒底部。与现有技术相比，本技术的优点包括占地面积小、运行平稳，自动化程度高，节能效率高、蒸汽产量大。文档编号F22B1/18GK201858627SQ20102056675公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日专利技术者骆洪鹏 申请人:上海南洋热管锅炉制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合管蒸发器，其特征在于，该蒸发器包括锅筒、对流管束，所述的对流管束与锅筒底部连通，所述的锅筒前后分别设有前封头、后封头，所述的锅筒顶部设有压力表管座、主出汽阀座、人孔装置、副汽管座、安全阀座，所述的锅筒侧壁设有进水管装置、炉水取样管座、水表位上接管、水表位下接管、水位稳定板、所述的锅筒底部设有排污管座，所述的锅筒内顶部设有汽水分离器，所述的对流管束外侧设有下降管，所述的热管插射入锅筒底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆洪鹏，
申请(专利权)人：上海南洋热管锅炉制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31