夹具制造技术

技术编号:5333662 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种夹具,包括基架、支杆组件、定导轨、定钳口、动导轨及与所述基架配接的装夹机构,所述装夹机构包括驱动动导轨运动的推进臂,一端通过推进臂枢轴与所述推进臂枢转连接、另一端通过杠杆枢轴与所述基架枢转连接的杠杆,所述装夹机构还包括设于所述基架和所述杠杆之间的弹性元件,所述弹性元件与所述杠杆上远离所述推进臂枢轴的一侧相连。该夹具的装夹机构结构简单,成本较低。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

夹具
本技术属于木工机械的
,尤其涉及一种具有结构简单的装夹机构的夹具。
技术介绍
传统的台虎钳安装在钳工台上,用来装夹被加工工件,便于钳工对工件进行锉、锯 等手工或机械加工。但是其夹紧大都采用丝杠螺母结构,不能快速夹紧和锁紧。针对上述问题,该领域的技术人员也做了很多改进。设计了可实现快速装夹的木 工夹具,该木工夹具包括基架、支杆组件、导轨、定钳口、动钳口。基架上安装着快速装夹机 构。快速装夹机构包括以枢轴一安装在基架上的杠杆、安装在杠杆下端的脚踏板、以枢轴二 安装在杠杆上端且带有凸块的推进臂、滑动设置于基架上的导向臂、设置在推进臂和导向 臂之间的拉簧、以及与凸块配合的凹槽,其中凹槽设置在所述动导轨上。在推进臂和基架之 间还设有压簧,初始状态下,上述压簧向上顶起凸块,但凸块仍处于与凹槽相脱离的状态。 工作时,操作者用脚往下踏动脚踏板,脚踏板便依次带动杠杆、枢轴二和推进臂,将推进臂 前推,推进臂前移时,因压簧的张力作用,推进臂的凸块会依次进入到动导轨上的凹槽,并 将动导轨向前推送一定距离。松开脚踏板时,在拉簧的作用下,推进臂后退,杠杆和脚踏板 复位,同时凸块与凹槽脱离。该木工夹具的装夹机构结构很复杂,成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题提供一种夹具,该夹具具有结构简单的装夹机 构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案一种夹具,包括具有第一端部 和第二端部的基架;可折叠的与所述基架配接并用于支撑所述基架的支杆组件;设于所述 基架上的定导轨;设于所述第一端部上的定钳口 ;与所述定导轨配接且一端设置有动钳口 的动导轨;与所述基架配接的装夹机构,所述装夹机构包括驱动动导轨运动的推进臂,一 端通过推进臂枢轴与所述推进臂枢转连接、另一端通过杠杆枢轴与所述基架枢转连接的杠 杆,所述装夹机构还包括设于所述基架和所述杠杆之间的弹性元件,所述弹性元件与所述 杠杆上远离所述推进臂枢轴的一侧相连。优选的,所述弹性元件为拉簧。优选的,所述拉簧轴线位于所述推进臂枢轴和杠杆枢轴之间。优选的,所述弹性元件与所述杠杆的连接点与所述推进臂枢轴和杠杆枢轴的轴心 形成一个三角形。优选的,所述拉簧与所述基架的连接处设有螺栓,所述螺栓用于调节拉簧的预紧 力。优选的,所述拉簧设置为两个。优选的,所述装夹机构还包括枢转设于所述杠杆的脚踏板。 优选的,所述杠杆上设有孔,所述脚踏板上设有可操作地与所述孔配接的止挡销。 优选的,所述止挡销上设有与所述孔配接的止挡槽。 与现有技术相比,本技术的有益效果弹性元件设于所述基架和所述杠杆之间,且所述弹性元件与所述杠杆上远离所述推进臂枢轴的一侧相连。因此使得该夹具的装夹机构结构简单,成本较低。附图说明 以上所述的本技术的目的1技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本技术的具体实施例的详细描述,同时结合附图描述而清楚地获得。 附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。 图l是本技术实施方式提供的夹具的工作状态的示意图。 图2是图l中夹具的局部分解图。 图3是图l中夹具的局部剖示图。 图4是图3中A位置的局部放大图。 图5是图3中B位置的局部放大图。 图6是图3中C位置的局部放大图。 图7是图3中沿D-D方向的剖视放大图。 图8是图l中夹具的左视图。 图9是图8中沿E—E方向的剖视放大图。 图lo是图l中夹具运输状态的示意图。 图11是图l中夹具收藏1包装或搬运状态时的示意图。 图12是图l中夹具收藏1包装或搬运状态时的主视图。 图13是图l中夹具的动导轨处于第二工作状态的示意图。 图14是图l中夹具的动导轨处于第一工作状态的示意图,此时动钳口至定钳口处于最大距离处。 图15是图l中夹具的动导轨处于第二工作状态的示意图,此时动钳口至定钳口处于最大距离处。 1.基架11.第一端部12.第二端部 13.档板14.收容槽15.限位销 2.支杆组件21.第一支杆211.止挡部 212.支撑装置213,214支撑件215.底板 216.收容槽217.支撑垫218.螺钉 2 19.螺孔22.第二支杆23.第三支杆 231.长槽232.第一端部233.第二端部 234.支撑装置235,236支撑件237.底板 238.收容槽239.支撑垫240.螺钉 24.第一枢轴25.第二枢轴26.第三枢轴 3.定导轨31.定钳 4.动导轨41.动钳 43.第二夹持面44.第三夹持面 53.安装部6.装夹机构 63.杠杆枢轴 65.推进臂 662.连接点 68.扭簧7.锁紧装置 73.连杆8.固定装置 83.弹性元件 86.长孔9.第三固定装置 94.夹紧件子槽杆胁簧雖 轮卡杠$拉t. . . 1 . 3τ—- 4 —-366 5 5 6 6 6 652.滚动轴55.螺母62.脚踏板64.第五枢轴661.拉簧轴线67.凸块691.轴心72.锁紧钮75.摆动座82.滑动件85.盖体88.斜面93.按钮69.推进臂枢轴件 面 柱块接钉触杆 导滑连螺接螺L 4^ L 4^ 7^ O^ 7 7 8 8 8 9LImax> L2max.最大距离具体实施方式本技术公开了一种夹具,现以具体实施例进行说明。如图1所示,一种夹具,包括基架1、可折叠的设置在基架1上的支杆组件2、分别 固定在基架1两侧的定导轨3、动导轨4、以及定钳口 31、动钳口 41和安装在基架1上用于 驱动动导轨4运动的装夹机构6,其中动导轨4沿着E方向滑动的设置在定导轨3上,基架 1具有第一端部11和第二端部12,且第一端部11上还设有档板13。定钳口 31固定设置 在基架1的第一端部11上,定钳口 31具有第一夹持面32。动导轨4沿纵长方向延伸且具 有相对的两端,动导轨4的一端上设置有动钳口 41,动钳口 41具有相背对的第二夹持面43 和第三夹持面44。如图1、图2所示,支杆组件2包括第一支杆21、第二支杆22及第三支杆23,第一 支杆21、第二支杆22及第三支杆23分别通过第一枢轴M、第二枢轴25及第三枢轴沈与 基架1连接。第一支杆21、第二支杆22均设置在该第一端部11上,第三支杆23设置在基 架1的第二端部12上。该夹具还设有方便搬运的运输装置,该运输装置包括轮子51,通过轮子51的滚动 来运输,另外为更平稳地运输,轮子51设置有两个,且两个轮子51对称地设置在第一端部 11上,这样使得整个夹具的重心较低,进一步保证了运输的平稳;而为了节省包装空间和 拆卸轮子的麻烦,可将轮子51设置在第一端部11的下方位置。该轮子51的直径较小,不 会占用很大的空间;而轮子51的材质最好是由橡胶等韧性的、高强度的材料制成,这样才 能使得轮子51滚动方便。进一步参照图2,在基架1上设有滚动轴52,为运输方便,滚动轴52的延伸方向设 置成与动导轨4的滑动方向即E方向相互垂直,滚动轴52优选设置为螺栓,这样成本很低。 挡板13上设置有安装部53,安装部53上设置有卡槽M,轮子51穿设于滚动轴52上,滚动 轴52设置于卡槽M中,螺母55把设有轮子的滚动轴52锁紧于安装部53上。进一步参照图3、图4,驱动动导轨4运动的装夹机构6,包括驱动动导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具,包括:具有第一端部和第二端部的基架;可折叠的与所述基架配接并用于支撑所述基架的支杆组件;设于所述基架上的定导轨;设于所述第一端部上的定钳口;与所述定导轨配接且一端设置有动钳口的动导轨;与所述基架配接的装夹机构,所述装夹机构包括驱动动导轨运动的推进臂,一端通过推进臂枢轴与所述推进臂枢转连接、另一端通过杠杆枢轴与所述基架枢转连接的杠杆,其特征在于:所述装夹机构还包括设于所述基架和所述杠杆之间的弹性元件,所述弹性元件与所述杠杆上远离所述推进臂枢轴的一侧相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓其伟
申请(专利权)人:苏州宝时得电动工具有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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