一种钢管测长称重喷码设备的控制系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种钢管测长称重喷码设备的控制系统及其控制方法，所述的系统包括二级服务器、工控机、可编程控制器ＰＬＣ、称重仪表、喷码机和打印机，所述的工控机通过Ｐｒｏｆｉｂｕｓ　ＤＰ总线方式与可编程控制器ＰＬＣ连接、可编程控制器ＰＬＣ再通过Ｐｒｏｆｉｂｕｓ　ＤＰ总线方式与称重仪表通讯，所述的工控机是安装有客户可自行开发和扩展功能控制软件的工控机。所述的方法包括：实时读取信息、系统参数设定、代码移植、实时统计存储行打印和打印报表。本发明专利技术在硬件连接上，减少了工控机上的一个串口通讯，相当于给工控机减少了一个负载，提高了系统的稳定性和通讯速率，软件采用ＶＢ、ＰＢ编程，实现了软件可更新、功能可扩展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢管测长称重喷码设备，特别是一种对钢管进行测长、称重、喷码 设备的数据采集、存储、信息发送和数据查询的钢管测长称重喷码设备的控制系统及其控 制方法。
技术介绍
目前，钢管厂中钢管的测长、称重和喷码设备，主要由可编程控制器PLC、称重仪 表、喷码机、工控机和组态软件来完成的，称重仪表和喷码机均采用串口通讯方式与工控 机通讯。由于长度是由可编程控制器PLC来读取的，与可编程控制器PLC可以结合的软 件主要是组态软件，所以只能用组态软件为平台去实现设备所需功能，如亚控的组态王 Kingview、西门子的Wincc和htuch等组态软件来完成，但这些软件存在以下不足1、称重仪表和喷码机的串口通讯功能需要工控软件厂家提供，自己开发不是很方 便；2、数据查询和报表打印并不能让人们随心所欲，想要什么样式就要什么样式，具 有一定的局限性；3、实时行打印功能实现起来不是很方便。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本专利技术要设计一种可以方便客户自行开发和功 能扩展的钢管测长称重喷码设备的控制系统及其控制方法。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下一种钢管测长称重喷码设备的控制系统，包括二级服务器、工控机、可编程控制器 PLC、称重仪表、喷码机和打印机，所述的工控机通过串口和并口分别与喷码机和打印机连 接，并同时通过对等网线与二级服务器连接，所述的工控机通过ftx)fibUS DP总线方式与可 编程控制器PLC连接、可编程控制器PLC再通过ftOfibus DP总线方式与称重仪表通讯，所 述的工控机是安装有客户可自行开发和扩展功能的钢管测长称重喷码设备的控制软件的 工控机。本专利技术所述的工控机是研华牌工控机，包括西门子的CP5611卡、COM串口和LPTl 并口 ；所述的可编程控制器PLC是CPU315-2DP可编程控制器；所述的称重仪表是托利多称 重仪表；所述的喷码机是美科达MARKTEC喷码机或瑞尔REA喷码机；所述的打印机是爱普 生行打印机EPSONLQ 670K+。一种钢管测长称重喷码设备的控制系统的控制方法，包括以下步骤A、实时读取信息工控机通过西门子提供的ftOdave v5. 6工具包实时去读取可编程控制器PLC中 各工位钢管的长度、重量和管号等所需信息；B、系统参数设定4在工控机的主界面上，单击“系统参数”按钮进入系统参数界面，在该界面输入 系统参数；所述的系统参数包括设备生产时钢管的管径、壁厚、起始管号、长度和重量上、 下限；喷印所需的炉号、批号、钢级、标准、合同号；喷印时的公英制选择、称重重量、理论重 量的选择、喷印字体大小的选择、喷印选项的添加删除、喷印顺序的调整、以及喷印信息预 览；C、代码移植设备运行时，可编程控制器PLC根据从工控机设定的钢管的长度和重量的上下限 判断好坏管，符合上下限要求的认为是好管，完成钢管管号加1，否则钢管管号不加1，当钢 管移到称重工位时，如果是坏管，工控机上的主界面会弹出修改值窗口，可以修改其管号、 长度和重量值；D、实时统计、存储、行打印工控机利用工具包里面的komfort. dll和w95_s7. dll两个动态连接库提供的函 数来读取可编程控制器PLC的S7 300中的数据；程序中可通过loacLtool函数来装载和可 编程控制器PLC的连接，利用New_SS函数来建立连接，然后调用e_field_read、a_field_ read、m_field_read> db_read、e_field_write> a_field_write> m_field_write 禾口 db_ write函数来对可编程控制器PLC中的输入点、输出点、中间点和DB块中的数据进行读写操 作，当程序退出时，调用unloacLtool函数来卸载，并断开与可编程控制器PLC的连接，把可 编程控制器PLC中的数据长度、重量和管号等数据实时读出来，或根据需要把相应值写到 可编程控制器PLC中来控制输出信号；所述的工控机根据可编程控制器PLC中的信息，在主界面上显示各工位的工作状 态，有钢管时显示长度、重量和管号等数据，当钢管被步进装置抬起时不显示数据；所述的工控机在喷码工位有管时自动连接生成喷印所需的喷印信息，并通过串口 发送给喷码机控制器进行在线喷印，与此同时统计成次品的根数、长度和重量，长度、重量、 管号和相关的炉号、批号、班号等信息用OpenPrinter、StartDocPrinter, EndPagePrinter 等函数进行在线行打印，并把大量数据用hsert语句存储到SQL Server 2000数据库中；所述的喷印信息包括炉号、批号、合同号、标准、钢级、管号、长度和重量；E、打印报表工控机的数据查询采用Power Builder 8. 0软件，生成一个可执行文件，根据用户 权限进行数据记录的查询，修改和删除，并根据厂家要求制作成各种报表进行数据统计打 印。本专利技术所述的喷码信息和钢管的系统参数在工控机退出系统时用Print函数自 动保存到记事本中，当重新运行系统时用line input函数从记事本中读取系统参数。本专利技术所述的喷印信息通过工控机“系统参数”界面上的“喷印信息”进行选择，通 过“添加”按钮添加字段到“可供喷印列表框”，同时也可以通过“删除”按钮，删除列表项， 通过“左移”和“右移”两个按钮添加到“已选喷印列表项”中，通过“上移”、“下移”按钮来 调整喷印顺序。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果1、由于本专利技术在硬件连接上把称重仪表和工控机的串口通讯，改成了称重仪表和 可编程控制器PLC&ftx)fibUS DP通讯方式，减少了工控机上的一个串口通讯，相当于给工控机减少了一个负载，提高了系统的稳定性和通讯速率，软件采用VB、PB编程，使通讯驱动 编写方便，喷印信息可以随时添加、删除，喷印顺序可以随时调整，报表样式灵活多样，从而 实现了软件可更新、功能可扩展。2、本专利技术利用西门子提供的ftOdave v5. 6工具包把VB和可编程控制器PLC的 Step 7 v5. 4软件有机的结合在一起，进行钢管长度、重量、管号实时数据采集、好坏管判 断、实时行打印、数据存储、查询、报表打印等功能，自动将所需喷印信息通过串口发送给美 科达喷码机或瑞尔喷码机，进行在线自动测长、称重、喷码等功能，也可以很好的和二级服 务器的管理系统结合起来，使组态功能和管理功能集成到一个软件中。3、本专利技术的喷码信息和钢管的一些系统参数退出系统时可以用函数自动 保存到记事本中，当重新运行软件时用line input函数从记事本中读取参数不必重新输 入，只需修改要更改的相关信息，这样减少了工作人员的工作量和重复性工作。4、本专利技术的喷印信息选项可以通过“添加”按钮添加字段到“可供喷印列表框”，同 时也可以通过“删除”按钮，删除列表项，通过“左移”和“右移”两个按钮添加到“已选喷印 列表项”中，通过“上移”、“下移”按钮，来调整喷印顺序，操作简单、方便快捷、灵活性增强。5、本专利技术的工控机根据可编程控制器PLC中的信息，在主界面上显示各工位的工 作状态，有钢管时显示长度、重量和管号等数据，当钢管被步进装置抬起时不显示数据，实 现了实时跟踪功能。附图说明本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管测长称重喷码设备的控制系统，包括二级服务器（１）、工控机（２）、可编程控制器ＰＬＣ（３）、称重仪表（４）、喷码机（５）和打印机（６），所述的工控机（２）通过串口和并口分别与喷码机（５）和打印机（６）连接，并同时通过对等网线与二级服务器（１）连接，其特征在于：所述的工控机（２）通过Ｐｒｏｆｉｂｕｓ　ＤＰ总线方式与可编程控制器ＰＬＣ（３）连接、可编程控制器ＰＬＣ（３）再通过Ｐｒｏｆｉｂｕｓ　ＤＰ总线方式与称重仪表（４）通讯，所述的工控机（２）是安装有客户可自行开发和扩展功能的钢管测长称重喷码设备的控制软件的工控机（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽，高国鸿，任丽丽，
申请(专利权)人：大连三高重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：91[]