散热器式气体减压器制造技术

本实用新型专利技术散热器式气体减压器，涉及气体减压及流量控制装置领域。现有技术存在减压后的气体温度较低，需要另行加热，耗时耗能的问题。为解决上述问题，本实用新型专利技术提供散热器式气体减压器，包括本体、流量计、进气装置、出气装置、压力表、减压装置、安全阀，其中进气装置、压力表、安全阀螺纹连接在本体上，流量计通过转接头固定在本体顶部，出气装置设置在流量计上，减压装置设置于本体内，所述的本体为散热片式结构，包括设置在本体表面的散热螺纹，散热螺纹的沟槽自下而上加深。本实用新型专利技术借助自然环境的温度来控制输出气体的温度，使输出气体不会结冰，减少浪费，适用环境广泛。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体减压及流量控制装置，尤指一种散热器式气体减压器。
技术介绍
气体减压器是一种对气体进行减压及流量控制的装置，广泛应用于汽车、机械、罐 装饮料加工领域。现有的气体减压器多采用单级式减压结构，包括进气管、出口节流阀、安 全阀、高压表及低压表，上述各部件与减压器母体之间通过螺纹连接固定，喷嘴固定在阀座 上，并与减压器母体通过直螺纹连接，上盖与母体之间也通过螺纹连接，并压紧膜片组件。 当气体自进气管进入时，气流经减压腔减压，其出口压力的大小通过调压螺丝压缩弹簧来 调节，其出口流量通过出口节流阀调节。现有技术结构简单，但是当减压后的气体温度较低 时，需要另行加热，耗时耗能。
技术实现思路
本技术的目的是提供散热器式气体减压器，解决现有装置对低温气体减压后 需重新加温的问题。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案散热器式气体减压器，包括本体、流量计、进气装置、出气装置、压力表、减压装置、 安全阀，其中进气装置、压力表、安全阀螺纹连接在本体上，流量计通过转接头固定在本体 顶部，出气装置设置在流量计上，减压装置设置于本体内，所述的本体为散热片式结构，包 括设置在本体表面的散热螺纹，散热螺纹的沟槽自下而上加深。所述的减压装置包括上盖、调压组件、膜片组件，上盖螺纹连接在本体底部，调压 组件设置在上盖内并压紧膜片组件，所述的上盖为散热器式结构，包括设置在上盖表面的 上盖散热螺纹，上盖沟槽自下而上加深。所述的调压组件自下而上依次包括调整螺丝、弹簧支轴、低压弹簧、喷嘴、高压凡 尔、高压弹簧，调整螺丝固定在上盖底部并通过弹簧支轴、低压弹簧将膜片组件压紧在喷嘴 上，喷嘴上方固设有高压凡尔，高压凡尔通过套接在其上的高压弹簧与本体接触。所述的膜片组件自下而上依次包括膜片垫圈、弹簧垫片、膜片、膜盘，膜片垫圈、弹 簧垫片、膜片、膜盘通过柱塞、柱塞螺帽结合为一体。本技术本体与上盖采用散热器式机构，借助自然环境的温度来控制输出气体 的温度，使输出气体不会结冰，可以减少用电来加热的不必要浪费，也可以满足在有条件 限制的环境下使用，适合用于二氧化碳保护焊接，标准气体，物理和化工行业，也可用于混 合气体保护焊领域。附图说明图1为本技术分解示意图图2为本技术本体结构示意图图3为本技术上盖结构示意图图4为图1中膜片组件的结构示意图图中各序号名称如下1——本体、2——上盖、3——上盖沟槽、4——膜片、5——柱塞螺帽、6——弹簧垫 片、7——膜片垫圈、8——低压弹簧、9——调整螺丝、10——固定螺帽、11——高压弹簧、 12——高压凡尔、13——散热螺纹、14——沟槽、15——上盖散热螺纹、16——喷嘴、17—— 进气螺帽、18——进气滤网、19——进气螺杆、20——压力表、21——安全阀座、22——安全 阀橡胶、23——安全阀盘、24——安全阀弹簧、25——安全阀盖、27——转接头、28——出气 螺帽、29——出气接管、30——流量计本体、31——内管矩形圈、32——透明内管、33——不 锈钢珠、34——挡块、35——外管矩形圈、36——透明外管、37—一针阀芯矩形圈、38——针 阀帽矩形圈、39——针阀阀芯、40——针阀螺帽、41——针阀扭柄、44——膜盘、45——柱 塞、46——弹簧支轴、47——滤网卡环、48——流量计卡环具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术进行详细的描述。实施例如图1所示，散热器式气体减压器，包括本体1、流量计、进气装置、出气装置、压力 表20、减压装置、安全阀，其中进气装置、压力表20、安全阀螺纹连接在本体1上，流量计通 过转接头27固定在本体1顶部，出气装置设置在流量计上，减压装置设置于本体1内，所述 的本体1为散热片式结构，包括设置在本体1表面的散热螺纹13，散热螺纹13的沟槽14自 下而上加深。所述的减压装置包括上盖2、调压组件、膜片组件，上盖2通过固定螺帽10螺纹连 接在本体1底部，调压组件设置在上盖2内并压紧膜片组件，所述的上盖2为散热器式结 构，包括设置在上盖2表面的上盖散热螺纹15，上盖沟槽3自下而上加深。所述的调压组件自下而上依次包括调整螺丝9、弹簧支轴46、低压弹簧8、喷嘴 16、高压凡尔12、高压弹簧11，调整螺丝9固定在上盖2底部并通过弹簧支轴46、低压弹簧 8将膜片组件压紧在喷嘴16上，喷嘴16上方固设有高压凡尔12，高压凡尔12通过套接在 其上的高压弹簧11与本体1接触。所述的膜片组件自下而上依次包括膜片垫圈7、弹簧垫片6、膜片4、膜盘44，膜片 垫圈7、弹簧垫片6、膜片4、膜盘44通过柱塞45、柱塞螺帽5结合为一体。所述的进气装置包括进气螺杆19、进气螺帽17、进气滤网18、滤网卡环47，进气螺 杆19通过进气螺帽17固定在本体1上，进气滤网18通过滤网卡环47固定在进气螺杆19 上。所述的流量计包括流量计本体30、透明内管32、透明钢珠33、挡块34、透明外管 36，流量计压环48，透明内管32固定在流量计本体30上，透明外管36套接在透明内管32 上，透明钢珠33设置在透明内管32内，挡块34设置在透明内管32顶部并与透明外管36 相接触。透明内管32、透明外管36之间设有外管矩形圈35，透明内管32与本体1之间设 有内管矩形圈31。所述的安全阀包括安全阀座21、安全阀橡胶22、安全阀盘23、安全阀弹簧24、安全阀盖25，安全阀盖25通过安全阀橡胶22、安全阀盘23、安全阀弹簧24固定在安全阀座21 上。所述的出气装置包括出气螺帽28、出气接管29，出气接管29通过出气螺帽28螺 接在流量计本体30上。散热器式气体减压器，还包括针阀，针阀设置在流量计本体30上，包括针阀阀芯 39、针阀阀帽40、针阀扭柄41、针阀芯矩形圈37、针阀帽矩形圈38。本技术的工作原理为进气装置与高压气源连接，气体自进气装置进入本体， 本体具有三通，本体内设有减压室、低压室，在减压室内由调压组件、膜片组件进行减压，气 体转换到低压室后通过三条管路进行气体自然预热，然后进入流量计，最后自出气装置输 出o权利要求散热器式气体减压器，包括本体、流量计、进气装置、出气装置、压力表、减压装置、安全阀，其中进气装置、压力表、安全阀螺纹连接在本体上，流量计通过转接头固定在本体顶部，出气装置设置在流量计上，减压装置设置于本体内，其特征在于所述的本体为散热片式结构，包括设置在本体表面的散热螺纹，散热螺纹的沟槽自下而上加深。2.根据权利要求1所述的散热器式气体减压器，其特征在于所述的减压装置包括上 盖、调压组件、膜片组件，上盖螺纹连接在本体底部，调压组件设置在上盖内并压紧膜片组 件，所述的上盖为散热器式结构，包括设置在上盖表面的上盖散热螺纹，上盖沟槽自下而上 加深。3.根据权利要求1所述的散热器式气体减压器，其特征在于所述的调压组件自下而上 依次包括调整螺丝、弹簧支轴、低压弹簧、喷嘴、高压凡尔、高压弹簧，调整螺丝固定在上盖 底部并通过弹簧支轴、低压弹簧将膜片组件压紧在喷嘴上，喷嘴上方固设有高压凡尔，高压 凡尔通过套接在其上的高压弹簧与本体接触。4.根据权利要求2所述的散热器式气体减压器，其特征在于所述的膜片组件自下而上 依次包括膜片垫圈、弹簧垫片、膜片、膜盘，膜片垫圈、弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
散热器式气体减压器，包括本体、流量计、进气装置、出气装置、压力表、减压装置、安全阀，其中进气装置、压力表、安全阀螺纹连接在本体上，流量计通过转接头固定在本体顶部，出气装置设置在流量计上，减压装置设置于本体内，其特征在于所述的本体为散热片式结构，包括设置在本体表面的散热螺纹，散热螺纹的沟槽自下而上加深。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林建州，
申请(专利权)人：林建州，
类型：实用新型
国别省市：33[]