电磁波隔离箱制造技术

一种电磁波隔离箱，主要由盖体、箱体、上边缘支架、下边缘支架及背板所组成，其中盖体、箱体皆以金属薄板加工成型，且于各缝隙部位电镀金属薄膜或填充导电胶，并于相对部位设有一开口，上、下边缘支架为一框体，较盖体、箱体之金属薄板强度高，可分别套合于盖体、箱体开口周缘，箱体于开口的相邻垂直面另设有一开口，供容置背板，背板与盖体之间设有数个枢接组件，使盖体与箱体以一边侧枢接。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁波隔离箱，特别是一种组装筒便、材料成本低廉 且重量轻之电磁波隔离箱结构。技术背景现有的电磁波隔离箱，是以金属铸造成型一粗坯，再经加工机具切削 加工，形成所需箱体、盖体尺寸，此种结构虽然具有一体成型特性，但由于铸造金属粗需预留切削加工余量，且其整体结构上亦需保持一定厚度，以承受机加工作用力；因此，以金属铸造电磁波隔离箱具有厚重的 缺陷，不但材料成本高，且加工不便、加工成本亦较高，不符合经济效益。另夕|、一种电磁波隔离箱设计，是以金属板裁切成电磁波隔离箱体及其 盖体各面尺寸，再将各面金属板焊接结合成箱体或盖体，此种组合结构 于焊接时会产生高温变形，因此各面金属板不可太薄，如太薄将使电磁 波隔离效果及箱体和盖体接合面密合度变差，因此，其材料厚度及重量 亦难以节省，无法有效降低材料成本；再者，由于焊接之焊料于各金属 板间衔接部位会形成凹凸不平，因此，必须研磨加工焊料的凹凸不平部 位，此种研磨加工作业极为费时费工，亦使其整体之加工成本增加，故 而其整体生产成本难以有效降低。鉴于现有的电磁波隔离箱结构有上述缺陷，作出本技术。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种电磁波隔离箱，整体加工组装简便 且用料节省，可有效降低生产成本、提升产品竟争力。本技术另 一 目的在于提供一种电磁波隔离箱，可有效降低组合后 的整体重量，便于运送或收存。本技术又一目的在于提供一种电磁波隔离箱，由于加工程序简 便，可有效避免繁复的加工过程所造成之尺寸差异变化，易于确保产品 之精度与质量。为实现上述目的及功效，所实行的技术手段包括一种电磁波隔离箱，具有一盖体，为金属薄板材料，其底侧具有一开口；一上边缘支架，为一框体，各缝隙部位电镀金属薄膜，具有可套合于 该盖体的开口周缘；一箱体，为金属薄板材料，各缝隙部位电镀金属薄膜，其顶侧及一相 邻垂直面设有开口 ；一下边缘支架，为一框体，具有可套合于该箱体的开口周缘，下边缘 支架的顶侧与上边缘支架底面呈密合形状；一背板，设于箱体之垂直开口内；多个枢接组件，枢设于箱体下边缘支架与盖体上边缘支架之间，盖体 与箱体以一边侧枢接。上、下边缘支架接合面于相对部位分别设有一凹、弧槽，其中容纳一 弹性导电隔离条。盖体、箱体之间设有至少一支撑杆。箱体底側结合一箱座。 各缝隙部位填充导电胶。枢接组件以 一枢接座结合箱体下边缘支架边侧， 一与枢接座枢接的盖 体衔接件结合于盖体上边缘支架对应边侧。由于上述构造设计，本技术电磁波隔离箱，具有组装简便、材料 成本低廉，组合精度佳、产品质量易保证的效果。附图说明图1电磁波隔离箱盖体钣片展开示意图。图2电磁波隔离箱盖体经弯折成型后的外观图。图3电磁波隔离箱箱体钣片展开示意图。 图4电磁波隔离箱箱体经弯折成型后的外观图。 图5电磁波隔离箱构造分解图。 图6电磁波隔离箱整体组合外观图。 图7电磁波隔离箱侧视结构剖面图。 图8电磁波隔离箱前视开启动作示意图。 图9电磁波隔离箱后视开启动作示意图。具体实施方式请参各图，本电磁波隔离箱主要包括盖体l、上边缘支架2、箱体 3、下边缘支架4、背板5、枢接组件6、箱座7及支撑杆8等部份，其中 盖体1以金属薄板加工成型，且各缝隙部位电镀金属薄膜或填充导电胶， 其底侧设有一开口，上边缘支架2为一框体，较箱体金属薄板强度高， 其可结合于盖体1开口周缘，增强盖体1强度及精度，箱体3也以金属 薄板加工成型，且于各缝隙部位电镀金属薄膜或填充导电胶，其顶侧及 一相邻垂直面设有开口，下边缘支架4为一框体，较箱体金属薄板强度 高，结合于箱体3顶侧开口周缘，且下边缘支架4顶側与上边缘支架2 底面呈一可相对密合形状，且于其内设有一弧槽41 (上边缘支架2则于 接合面之相对部位设有一凹槽，未绘出)，容置一弹性导电隔离条，背板 5较箱体3金属薄板强度，设于箱体3垂直开口内，于背板5下方设有多 个供设置讯号连接器的讯号座孔51，枢接组件6以一枢接座61结合于箱 体3下边缘支架4边侧，并以一与枢接座61枢接之盖体衔接件62结合 于盖体1上边缘支架2对应边侧，使盖体1与箱体3形成以一边侧枢接状态，箱座7设置于箱体3底部，以便于其周缘设置控制开关71、电源 插座72等组件，支撑杆8设于盖体1、箱体3之二旁側，以支撑盖体l 向上掀起。本技术由金属薄板加工成型的盖体1、箱体3结构，可有效降低 组合后的整体重量，便于运送或收存。于盖体l、箱体3强度较差部位分 别结合上边缘支架2、下边缘支架4、背板5，此种设计可有效增强该盖 体l、箱体3之强度，可确保电磁波隔离效果及箱体和盖体接合面的密合 度，使其可以完全满足一般使用情形下强度需求。权利要求1、一种电磁波隔离箱，其特征是一盖体，为金属薄板材料，其底侧具有一开口；一上边缘支架，为一框体，各缝隙部位电镀金属薄膜，具有可套合于该盖体的开口周缘；一箱体，为金属薄板材料，各缝隙部位电镀金属薄膜，其顶侧及一相邻垂直面设有开口；一下边缘支架，为一框体，具有可套合于该箱体的开口周缘，下边缘支架的顶侧与上边缘支架底面呈密合形状；一背板，设于箱体之垂直开口内；多个枢接组件，枢设于箱体下边缘支架与盖体上边缘支架之间，盖体与箱体以一边侧枢接。2、 根据权利要求1所述的电磁波隔离箱，其特征是，上、下边缘支 架接合面于相对部位分别设有一凹、弧槽，其中容纳一弹性导电隔离条。3、 根据权利要求1所述的电磁波隔离箱，其特征是，盖体、箱体之 间设有至少一支撑杆。4、 根据权利要求1所述的电磁波隔离箱，其特征是，箱体底侧结合 一箱座。5、 根据权利要求1所述的电磁波隔离箱，其特征是，各缝隙部位填 充导电胶。6、 根据权利要求1所述的电磁波隔离箱，其特征是，枢接组件以一 枢接座结合箱体下边缘支架边侧， 一与枢接座枢接的盖体衔接件结合于 盖体上边缘支架对应边侧。专利摘要一种电磁波隔离箱，主要由盖体、箱体、上边缘支架、下边缘支架及背板所组成，其中盖体、箱体皆以金属薄板加工成型，且于各缝隙部位电镀金属薄膜或填充导电胶，并于相对部位设有一开口，上、下边缘支架为一框体，较盖体、箱体之金属薄板强度高，可分别套合于盖体、箱体开口周缘，箱体于开口的相邻垂直面另设有一开口，供容置背板，背板与盖体之间设有数个枢接组件，使盖体与箱体以一边侧枢接。文档编号G12B17/02GK201036031SQ20072000528公开日2008年3月12日 申请日期2007年3月5日 优先权日2007年3月5日专利技术者吴世鹏 申请人:吴世鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁波隔离箱，其特征是：一盖体，为金属薄板材料，其底侧具有一开口；一上边缘支架，为一框体，各缝隙部位电镀金属薄膜，具有可套合于该盖体的开口周缘；一箱体，为金属薄板材料，各缝隙部位电镀金属薄膜，其顶侧及一相邻垂直面设有开口；一下边缘支架，为一框体，具有可套合于该箱体的开口周缘，下边缘支架的顶侧与上边缘支架底面呈密合形状；一背板，设于箱体之垂直开口内；多个枢接组件，枢设于箱体下边缘支架与盖体上边缘支架之间，盖体与箱体以一边侧枢接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世鹏，
申请(专利权)人：吴世鹏，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]