一种多挡阀门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多挡阀门，属于阀门技术领域。它解决了现有的单通球阀中存在着调节精度不高的问题。本多挡阀门包括阀芯、阀杆和开有进水口和出水口的阀体，阀芯位于阀体内，阀杆的内端与阀芯相连，阀杆的外端伸出阀体并设有手柄，阀杆与阀体之间设有密封圈，所述的阀芯上开有若干个用于连通进水口和出水口的通水孔，上述各个通水孔的最大通水孔径大小不同，且当阀门处于开启状态时，仅有其中一个通水孔处于连通进水口和出水口状态。本多挡阀门的阀芯上开有若干个最大通水孔径大小不同的通水孔，用户可自由选择不同挡位的通水孔进行调节、控制流量。并且在使用其中的小孔径通水孔工作时，它还具有调节精度高，方便操作的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
，涉及一种多挡阀门。
技术介绍
球阀是一种广泛应用于冶金、电力、石油化工、蒸汽、空气、 煤气、可燃气体以及给排水等介质管道上的开关装置。通常认为 球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它 具有节流和控制流量之用。目前现有的球阀主要包括阀体、阀杆 和阀芯，球形阀芯上开有通水孔，阀杆带动阀芯转动，从而实现 阀芯的开关。并常在阀体上安装有刻度表，将球阀的流量进行量 化，方便对流体流量进行准确调节。在单通球阀中，球阀的阀芯上只设有一个通水孔，当阀芯旋转90度时，球阀就可实现全通与全闭两种状态之间的转换。这类 普通球阀虽然结构较为简单，但是也存在着调节精度不高的问题， 手柄的转动行程与球阀的通水量密切相关，当阀体中介质流通量 要求较少，介质流通量变化较小时，手柄转动的行程相应的变短， 这就大大增加了操作的难度，同时还无法达到所需的精确度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的阀门所存在的上述问题，而 提出了一种调节精度高，且具有不同流通挡位的阀门。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种多挡阀 门，包括阀芯、阀杆和开有进水口和出水口的阀体，阀芯位于阀 体内，阀杆的内端与阀芯相连，阀杆的外端伸出阀体并设有手柄， 阀杆与阀体之间设有密封圈，其特征在于，所述的阀芯上开有若干个用于连通进水口和出水口的通水孔，上述各个通水孔的最大 通水孔径大小不同，且当阀门处于开启状态时，仅有其中一个通 水孔处于连通进水口和出水口状态。阀芯上其中一个通水孔处于连通进水口和出水口状态时，其 余通水孔均处于关闭状态，此时介质从阀体的进水口流入，穿过 该通水孔后从出水口排出。转动手柄，带动阀芯转动来控制阀门 的开闭状态，转动过程中，可使各个通水孔依次实现从全闭到全 开两种状态之间的转换，但是在阀体处于通水状态时，始终保持 只有一个通水孔是处于导通的。而在阀芯转动过程中，相邻两个 通水孔之间的阀芯部分均能完全封堵住进水口和出水口 ，从而截 断介质的流动。同时由于各个通水孔的最大通水孔径大小不同，即代表着各 通水孔的最大流量不同，用户可根据具体需要选择不同的通水孔 进行调节使用。并且手柄在转动相同大小的行程时，最大通水孔径较小的通水孔其流量变化是最小的；反过来说，流量变化相同， 最大通水孔径最小的通水孔需要转动的手柄行程是最大的，这有 利于人为操作。在上述的一种多挡阀门中，所述的阀体与手柄之间设有刻度 盘，刻度盘上标有若干段分别表示上述各个通水孔启闭程度的刻 度。手柄处于相邻两段刻度中间时，即表示相邻两个通水孔之间 的阀芯部分完全封堵住了进水口和出水口，阀芯处于关闭状态， 介质的流动被截断。各个通水孔在刻度盘上均相应有一段与自己 匹配的刻度，各通水孔在处于工作状态时，手柄的转动行程落在 与该通水孔相应的刻度上。在上述的一种多挡阀门中，所述的刻度盘的两端分别设有面 向手柄方向突出的挡块。挡块对手柄进行限位，手柄位于两个挡 块之间，当手柄转动到刻度盘两端的临界点时，分别被挡块所阻 挡。在上述的一种多挡阀门中，所述的手柄转动的角度范围为0 90度。在上述的一种多挡阔门中，所述的各个通水孔相互连通。各个通水在阀芯转动过程中，均能与进水口和出水口连通，同时各个通水孔之间也是相互连通的。在上述的一种多挡阀门中，所述的通水孔的数量为两个。 在上述的一种多挡阀门中，所述的阀芯呈球形，上述各个通水孔的中心线均与球心相交。本技术适用于以球体作为阀芯的球阀。在上述的一种多挡阀门中，所述的阀芯呈圆柱状。 本多挡阀门利用手柄带动阀芯的转动来控制阀门的开闭状 态，与现有技术相比，本多挡阀门的阀芯上开有若干个用于通水 的通水孔，且各个通水孔的最大通水孔径大小不同，用户可自由 选择不同挡位的通水孔进行调节、控制流量。并且在使用其中的 小孔径通水孔工作时，它还具有调节精度高，方便操作的优点。附图说明图1是本多挡阀门的结构示意图。图2是本多挡阀门的剖视结构示意图。图3是本多挡阀门中阀芯的结构示意图。图4是本多挡阀门中阀芯的剖视结构示意图。图5是本多挡阀门中手柄在刻度盘上的指示示意图。图中，1、阀体；2、阀杆；3、阀芯；31、凹槽；32a、通水孔一；32b、通水孔二； 4、进水口； 5、出水口； 6、手柄；7、密 封圈；8、刻度盘；81、挡块。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术5的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图l和图2所示，本多挡阀门为球阀，包括阀芯3、阀杆2 和开有进水口 4和出水口 5的阀体1，阀芯3位于阀体1内，阀 杆2的内端与阀芯3相连，阀杆2的外端伸出阀体1并设有手柄 6，阀杆2与阀体1之间设有密封圈7。阀体1与手柄6之间设有 刻度盘8，刻度盘8的两端分别设有面向手柄6方向突出的挡块 81，手柄6位于两个挡块81之间。如图3和图4所示，本实施例中的阀芯3呈球形，表面开有 用于与阀杆2插接的凹槽31，并在阀芯3上开有若干个孔径大小 不同的通水孔32，本实施例中，通水孔32的数量为两个，分别 为通水孔一 32a和通水孔二 32b。通水孔一 32a的孔径较大，并 与通水孔二 32b相互连通，并且它们的中心线均与球心相交。如图5所示，刻度盘8上标有刻度，表示通水孔的开启程度。 手柄6指示位置位于刻度"1"和"2"之间时，表示通水孔一 32a 处于通水状态；手柄6指示位置位于刻度"3"和"4"之间时， 表示通水孔二 32b处于通水状态；手柄6指示位置位于刻度"3" 和"4"之间时，表示通水孔一 32a及通水孔二 32b均处于关闭状 态。手柄6在刻度盘8上转动被两个挡块81所阻挡时，其指示位 置刚好分别指示在刻度"2"和"4"上。本实施例中，手柄6转 动的角度范围为0 90度。当通水孔一 32a处于连通进水口 4和出水口 5状态时，通水 孔二32b处于关闭状态，介质从阀体1的进水口 4流入，穿过通 水孔一 32a后从出水口 5排出。此时手柄6指示在刻度"l" 、"2" 之间，手柄6从刻度"2"处转向刻度"1"处的过程中，通水孔 一 32a的开启程度逐渐减小，手柄6指示位置到达刻度"l"处时， 通水孔一32a的通水量为零。当手柄6指示在刻度"1"、 "3"之 间时，通水孔一 32a和通水孔二 32b之间的阀芯3表面封堵住进 水口 4和出水口 5，介质的流动被截断。手柄6继续往刻度盘8上刻度"3"处转动，当手柄6的指示位置越过刻度"3"时，通 水孔二 32b进入开启状态，手柄6从刻度"3"转向刻度"4"过 程中，通水孔二 32b的开启程度逐渐增大，手柄6指示位置到达 刻度"4"时，通水孔二 32b的通水量达到最大，此过程中，通水 孔一 32a始终处于完全关闭状态。本多挡球阀利用手柄6带动阀芯3转动来控制阀门的开闭状 态，手柄6的指示位置从刻度"2"转到刻度"4"过程中，依次 实现了通水孔一 32a从全开到全闭以及通水孔二 32b从全闭到全 开的转换。并且在阀体1处于通水状态时，始终只有一个通水孔 处于导通状态。而在阀芯3转动过程中，通水孔一32a和通水孔 二 32b之间的阀芯3表面能完全封堵住进水口 4和出水口 5,截 断介质的流动。由于通水孔一 32a和通水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多挡阀门，包括阀芯（３）、阀杆（２）和开有进水口（４）和出水口（５）的阀体（１），阀芯（）位于阀体（１）内，阀杆（２）的内端与阀芯（３）相连，阀杆（２）的外端伸出阀体（１）并设有手柄（６），阀杆（２）与阀体（１）之间设有密封圈（７），其特征在于，所述的阀芯（３）上开有若干个用于连通进水口（４）和出水口（５）的通水孔（３２），上述各个通水孔（３２）的最大通水孔径大小不同，且当阀门处于开启状态时，仅有其中一个通水孔（３２）处于连通进水口（４）和出水口（５）状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓旦春，
申请(专利权)人：浙江沃尔达铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]