【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焦化厂冷凝鼓风装置槽区部分的设备，特别是一种架空布置的机 械化氨水澄清槽。
技术介绍
煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经上升管、桥管阀 体进入集气管。约700°C的荒煤气在桥管内被喷洒的氨水冷却至90°C左右，荒煤气中焦油 等物质被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起，经吸煤气管进入气液分离器，气液 分离器底部分离出来的氨水、焦油和焦油渣进入机械化氨水澄清槽，在此进行氨水、焦油、 焦油渣的分离。机械化氨水澄清槽分离出的氨水自流入循环氨水槽，用循环氨水泵加压后送焦炉 桥管循环喷洒；分离出的焦油入焦油槽，作为产品外送；沉淀于槽底的焦油渣由刮板刮出， 入焦油渣箱，送备煤车间混入炼焦煤中。由于机械化氨水澄清槽分离出的氨水是采用自流方式流入循环氨水槽，为了保 证循环氨水槽中氨水的停留时间，采用折中方案后，机械化氨水澄清槽采用高基础(lm以 上)，而循环氨水槽高度较低(4. 5m左右)，同时循环氨水槽中氨水的停留时间也比较短(5 分钟左右)。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种架空布置的机械化氨水澄清槽，将机械化氨水澄清 槽架空布置，提高了循环氨水槽高度，延长了循环氨水槽中氨水的停留时间，节省了占地， 可充分利用循环氨水的势能，节省循环氨水泵的动力消耗。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现—种架空布置的机械化氨水澄清槽，其特征在于，机械化氨水澄清槽通过支柱架 空布置，各支柱间留有布置凝泵房、配电室、工具室的空间。与现有技术相比，本技术的有益效果是原机械化氨水澄清槽采用lm以上的高基础，而循环氨水槽高度也不高，在4. 5m左 右...
【技术保护点】
一种架空布置的机械化氨水澄清槽，其特征在于，机械化氨水澄清槽通过支柱架空布置，各支柱间留有布置凝泵房、配电室、工具室的空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张素利，杨爽，王淑荣，赵立新，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，中冶焦耐工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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