风力摇床干法分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及选煤设备，特别是一种风力摇床干法分选机。该机的转动架上安装有前、后机座，该前、后机座其纵方向安装有可以转动的支承调角度丝杠，该支承调角度丝杠上装有滑座，后机座上装有分选床面的驱动装置；该机的分选床架由横、纵槽钢梁构成框架结构，其四角部设置有连接横、纵槽钢梁的弧形结构的加强板，分选床架通过其下部前、后端的四个弹性铰接支承杆安装在前、后机座上，该弹性铰接支承杆其上端通过橡胶铰链与分选床架相连，其下端与滑座铰接；该机的中煤排料槽和矸石排料槽中设置有可旋转移动的翻板。本机通过调节入料端和排料端振动方向角而调节入料端和排料端的振幅大小，提高了分选机的适应能力，解决了分选床架框架梁裂纹问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

风力摇床干法分选机
本技术涉及用于分选具有一定比重差别的物料、动力煤的分选类选煤设备， 特别是一种风力摇床干法分选机。
技术介绍
风力摇床干法分选机的种类较多，从目前使用情况看都有各自的特点，最早风力 摇床由于需要把煤和矸石吹离床面，需要风量很大且分选精度差早已经被淘汰。复合式干 选机振次965次/分钟，振幅8mm左右，由于是频率较高、振幅较小，适合分选粒度较小和表 面水分较小的煤的分选。上世纪九十年代中期引进的俄式FX型风选机振次300 400次 /分钟，振幅20mm，由于是频率较低、振幅较大，适用于粒度较大表面水分稍大的煤的分选。
技术实现思路
本技术旨在解决现有各类风力分选机存在的适应能力差、处理量和分选精度 低的问题，而提供一种可通过调节入料端和排料端的振动方向角而调节入料端和排料端的振 幅大小，达到调节分选机处理量和分选精度，提高分选机适应能力的风力摇床干法分选机。实现上述专利技术目的采用以下技术方案一种风力摇床干法分选机，包括分选床面、分选床架、转动架、风力分配器风管、驱 动装置、吸尘罩、精煤排料槽、中煤排料槽、矸石排料槽，所述转动架上安装有前、后机座，该 前、后机座其纵方向安装有可以转动的支承调角度丝杠，该支承调角度丝杠上装有滑座，后 机座上装有分选床面的驱动装置；所述分选床架由横、纵槽钢梁构成框架结构，其四角部设 置有连接横、纵槽钢梁的弧形结构的加强板，分选床架通过其下部前、后端的四个弹性铰接 支承杆安装在前、后机座上，该弹性铰接支承杆其上端通过橡胶铰链与分选床架相连，其下 端与滑座铰接；所述中煤排料槽和矸石排料槽中设置有可旋转移动的翻板。与现有技术相比，本技术具有以下优点①采用特殊结构的加强板解决风力摇床分选床架框架梁裂纹问题。②通过分选床架下部四个端点的弹性铰接支承杆，可以分别调节分选床面与入料 端支承杆和排料端支承杆的振动方向角，通过调节入料端和排料端的振动方向角能调节入 料端和排料端的振幅的大小，达到调节风力摇床分选机处理量和分选精度，提高了风力摇 床分选机的适应能力。③可根据分选床面排出的精煤、中煤和矸石明显的分界的界限情况，相应翻转移 动翻板到适当的位置，保证了精煤、中煤和矸石的灰分达到要求的分选指标，这样提高了风 力摇床干法分选机分选精度。中煤排料槽和矸石排料槽中的翻板可以手动和电动操作达到 适当的位置，并可以在线调节位置。附图说明图1为本技术的整体结构示意图主视图。图2为本技术的整体结构示意图侧视图。图3为本技术的中煤、矸石排料槽翻板在线调节示意图。图4为本技术的加强板结构示意图。图中入料口 1，分选床面2，分选床架3，后弹性铰接支承杆4，滑座5，支承调角度 丝杠6，后支座7，转动架8，风力分配器风管9，后机座10，驱动装置11，连杆传动臂12，电机 13，前支座14，立柱15，前弹性铰接支承杆16，前机座17，矸石排料槽18，弧形齿板19，矸石 排料边板20，丝杠21，精煤排料槽22，中煤排料槽23，精煤中煤排料边板M，风室25，溜槽 26，翻板27，翻板手把观，定位板四，槽钢梁30，加强板31。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术做进一步说明。参见图1、图2，本实施例所述风力摇床干法分选机，其分选床面2呈矩形，它由若 干块长方形橡胶筛板拼接而成，该橡胶筛板纵断面呈锯齿形台阶状，筛板上均勻排列分布 若干个倒锥形的孔。该倒锥形孔其作用是当小颗粒物料落入该孔时，由于孔的直径越往下 越大，孔里的物料立刻从孔中落下不致堵塞孔，保证分选床面2的风量分布正常。分选床面 2采用橡胶材料还提高了物料与床面的摩擦系数，使物料在床面上能快速的移动，进而使床 面上的物料有效的分层，使矸石等重物料在重力的作用下往下移动，密度小的物料在风力 的作用下向床面上层移动，保证分选精度和处理能力。另外，分选床面2的拼接结构还便于 维护和更换。分选床面2上设置有数个与纵向方向成一定夹角的钢板称之为格板，格板由 入料端到排料端逐渐升高，其作用是即能保证一定的床层厚度，使紧靠分选床面2的矸石 不能越过格板混入排出的精煤，而又让精煤能越过格板向精煤排料端移动，也对分选床面2 上的物料有向前输送的导向作用。分选床面2在入料端的短边稍高一侧设有簸箕状的入料口 1，分选床面2横向方 向有入料口的一侧高于另一侧，在横向方向低的一侧设有可以调整高度的精煤中煤排料边 板对，该精煤中煤排料边板M下方设置有精煤排料槽22和中煤排料槽23 ；在纵向方向排 料端同样设有可以调整高度的矸石排料边板20，该矸石排料边板20下方设置有矸石排料 槽18，在中煤排料槽23和矸石排料槽18的溜槽26 (参见图幻中设置有可旋转移动的翻 板27。经过多次分选的物料在分选床面2上逐渐分选出轻产物和重产物如精煤、中煤和矸 石，而且在分选床面2上可以清楚地看到轻产物和重产物明显的分界线。当轻产物和重产 物如精煤、中煤和矸石从分选床面2排出落入精煤排料槽22、中煤排料槽23和矸石排料槽 18中，这时根据看到的分选床面2排出的精煤、中煤和矸石明显的分界线情况相应翻转移 动翻板27到适当的位置，可保证精煤、中煤和矸石的灰分达到要求的分选指标，这样就提 高了风力摇床干法分选机分选精度。该翻板27可以通过翻板手把观手动或者电动操作达 到适当的位置，然后通过定位板四固定翻板27，并可以在线调节位置。分选床面2下部设有风室25，风室25上部与橡胶筛板上的倒锥形孔贯通，风室25 下部连接有风力分配器风管9，通过风力分配器风管9把风从分选床面2下的风室25吹入 到分选床面2上来。当煤炭等物料从入料口 1进入分选床面2上，物料就在分选床面2作 纵向运动，并沿长度运动方向实现微小的抛掷或滑动而向前移动，在向前输送的过程中实 现物料分选的目的。分选床面2由弧形齿板19和丝杠21及丝母安装在分选床架3上，分选床架3由 横、纵槽钢梁30构成框架结构，其四角部设置有连接横、纵槽钢梁30的弧形结构的加强板 31，分选床架3通过其下部前、后端的两个前弹性铰接支承杆16和两个后弹性铰接支承杆 4安装在前机座17和后机座10上，该前机座17和后机座10分别固定在转动架8上，其纵 方向安装有可以转动的支承调角度丝杠6，该支承调角度丝杠6上装有滑座5，后机座10上 装有分选床面2的驱动装置11。支撑分选床架3的两个前弹性铰接支承杆16和两个后弹 性铰接支承杆4其上端通过橡胶铰链与分选床架3相连，这样既保证了分选床面2运动的 要求又减少了运动产生的噪声；两个前弹性铰接支承杆16和两个后弹性铰接支承杆4的 下端与该滑座5铰接，当需要调节弹性铰接支承杆与分选床面2之间的夹角时，通过转动机 座上纵方向安装的支承调角度丝杠6，可以分别调节分选床面2与入料端后弹性铰接支承 杆4和出料端前弹性铰接支承杆16的支承角即振动方向角，通过调节入料端和排料端的振 动方向角能调节入料端和排料端的振幅的大小，达到调节风力摇床分选机处理量和分选精 度，提高了风力摇床分选机的适应能力的作用。分选床面2的横向角度和纵向角度都是可以调整的，调整横向角度通过弧形齿板 19和丝杠21及丝母共同完成。丝母在丝杠21上升降调整分选床面2的横向角度，调整好 后由弧形齿板19固定分选床面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力摇床干法分选机，包括分选床面、分选床架、转动架、风力分配器风管、驱动装置、吸尘罩、精煤排料槽、中煤排料槽、矸石排料槽，其特征在于，所述转动架上安装有前、后机座，该前、后机座其纵方向安装有可以转动的支承调角度丝杠，该支承调角度丝杠上装有滑座，后机座上装有分选床面的驱动装置；所述分选床架由横、纵槽钢梁构成框架结构，其四角部设置有连接横、纵槽钢梁的弧形结构的加强板，分选床架通过其下部前、后端的四个弹性铰接支承杆安装在前、后机座上，该弹性铰接支承杆其上端通过橡胶铰链与分选床架相连，其下端与滑座铰接；所述中煤排料槽和矸石排料槽的溜槽中设置有可旋转移动的翻板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝山，卢连永，张文生，赵玉彪，徐之帅，何建华，惠荣军，
申请(专利权)人：唐山联众选煤科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]