本实用新型专利技术提供了一种锰酸钾的分离装置，其包括低位反应釜和固液分离反应釜，低位反应釜（２５）的物料进口与主反应塔得物料出口和副反应塔的物料出口相连通，低位反应釜（２５）的物料出口与固液分离反应釜（２６）连通。分离装置的低位反应釜（２５），低于主反应塔（２３）反应后的物料出口（７）和副反应塔（２４）的物料出口（１４）的水平面。经固液分离，便可达到氢氧化钾与锰酸钾分离的目的，其有分离效果好，分离工艺简便连续，降低了工人劳动强度和生产成本低等优点，可广泛用于锰酸钾的分离工艺中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于锰的无机化合物的生产，更详细地说是关于锰酸钾的分离装置。
技术介绍
目前国内外生产锰酸钾的工艺，一般是采用平炉焙烧法和气动流化反应塔法制取 锰酸钾，如中国专利号92108224. X，专利技术名称为“连续氧化生产锰酸钾的方法和设备”；公开 号CN1316384A，专利技术名称为“气动流化塔生产高锰酸钾新工艺”中所详述。在锰酸钾的生产 工艺过程中，由于锰矿粉内杂质的影响，所以在锰酸钾的分离工艺过程中，一般采用压滤的 工艺进行锰酸钾的分离。在压滤分离工艺过程中有过程复杂、分离杂质不完全、速度慢、工 人劳动强度大、压滤材料受损等不足之处。本专利技术者们，有鉴于以上锰酸钾分离工艺之不足，经长期锐意的研究。发现在锰酸 钾的反应混合物中加入氢氧化钾溶液，使锰酸钾在氢氧化钾溶液中的溶解度降低而达到分 离的目的，至此完成了本专利技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锰酸钾分离效果好、锰酸钾纯度高的锰酸钾的分离直ο本技术的第二个目的是提供一种节能、分离工艺简便的锰酸钾的分离装置。本技术的第三个目的是提供一种降低工人劳动强度、生产安全、锰酸钾能连 续分离的分离装置。为了达到上述目的，本技术是这样实现的一种锰酸钾的分离装置，其包括低位反应釜和固液分离反应釜，低位反应釜(25) 的物料进口与主反应塔得物料出口和副反应塔的物料出口相连通，低位反应釜(25)的物 料出口与固液分离反应釜(26)连通。分离装置的低位反应釜(25)，低于主反应塔(23)反应后的物料出口(7)和副反应 塔(24)的物料出口(14)的水平面。本技术有分离锰酸钾效果好，杂质少，分离工艺简便，节省能源，容易操作，降 低了工人劳动强度，提高了劳动生产率和生产安全性，可以连续化的进行锰酸钾的分离等 优点，可广泛应用于锰酸钾的分离中。附图说明附图1是本技术的结构图1.为参加反应的气体进口 ；2.反应后气体出口 ；3.烟道气进口 ；4.烟道气出口 ； 5.反应物料碱液进口，6.反应物料锰粉进口 ；7.反应后的物料出口 ；8.外加热所需的夹 套；9.主反应塔锥型塔盘；10.物料应急出口；11.副反应塔物料进口 ；12.副反应塔烟道 气进口 ；13.副反应塔烟道气夹套及出口 ；14.副反应塔物料出口 ；15.副反应塔气体出口 ；16.排空管；17.副反应塔锥型塔盘；18.反应后的物料进口 ；19.物料出口 ；20.物料进口 ； 21.物料出口 ；22.物料出口 ；23.主反应塔；24.副反应塔；25.低位反应釜；26.固液分离 反应釜27.压缩干净空气进口 ；28.压缩干净空气预热器。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术予以进一步的说明。如图所示，一种锰酸钾的分离装置，其包括低位反应釜和固液分离反应釜，低位反 应釜(25)的物料进口与主反应塔得物料出口和副反应塔的物料出口相连通，低位反应釜 (25)的物料出口与固液分离反应釜(26)连通。分离装置的低位反应釜(25)，低于主反应塔(23)反应后的物料出口(7)和副反应 塔(24)的物料出口(14)的水平面。首先从主反应塔(23)的塔顶进料口(5)投入预热的浓氢氧化钾，从进料口(6)投 入混配料(其中含普通锰矿粉和加入有Mn6+氧化引发剂)，从主反应塔底进料口(1)引入 压缩干净空气，；将除尘的烟道气通入气动硫化反应塔加热夹套(8)，从主气动流动反应塔 底放料口(7)连续出含锰酸钾混合物，混合物经过管道梯级自流到低位反应釜(25)中，在 低位反应釜(25)中加入氢氧化钾溶液，搅拌均勻后用泵抽入到固液分离反应釜(26)中进 行分离，分离后的碱液从出料口(21)排出，锰酸钾从出料口(22)排出，这样可以得到锰酸 钾。本技术的效果见表I表I本技术效果权利要求一种锰酸钾的分离装置，其包括低位反应釜和固液分离反应釜，其特征在于低位反应釜(25)的物料进口与主反应塔得物料出口和副反应塔得物料出口相连通，低位反应釜(25)的物料出口与固液分离反应釜(26)连通。2.根据权利要求1所述的一种锰酸钾的分离装置，其特征在于所述分离装置的低位反 应釜(25)，低于主反应塔(23)反应后的物料出口(7)和副反应塔(24)的物料出口(14)的 水平面。专利摘要本技术提供了一种锰酸钾的分离装置，其包括低位反应釜和固液分离反应釜，低位反应釜(25)的物料进口与主反应塔得物料出口和副反应塔的物料出口相连通，低位反应釜(25)的物料出口与固液分离反应釜(26)连通。分离装置的低位反应釜(25)，低于主反应塔(23)反应后的物料出口(7)和副反应塔(24)的物料出口(14)的水平面。经固液分离，便可达到氢氧化钾与锰酸钾分离的目的，其有分离效果好，分离工艺简便连续，降低了工人劳动强度和生产成本低等优点，可广泛用于锰酸钾的分离工艺中。文档编号C01G45/12GK201620040SQ200920351240公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日专利技术者李守昌, 李正国 申请人:重庆昌元化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锰酸钾的分离装置，其包括低位反应釜和固液分离反应釜，其特征在于低位反应釜（２５）的物料进口与主反应塔得物料出口和副反应塔得物料出口相连通，低位反应釜（２５）的物料出口与固液分离反应釜（２６）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李守昌，李正国，
申请(专利权)人：重庆昌元化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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