印胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印胶机，包括机体（１）、设于机体（１）上端的胶水池（５）、设于机体（１）一侧外壁上的第一导滑机构、置于胶水池（５）内的胶模（９）和置于胶模（９）正上方的定位模（７），所述的胶模（９）的一侧置于所述的第一导滑机构的上端，还包括设于机体（１）另一侧的第二导滑机构和自动驱动装置，所述的自动驱动装置与第一导滑机构和第二导滑机构相连接，所述的胶模（９）的另一侧置于所述的第二导滑机构的上端。该印胶机的印胶效果更好，从而使得马口铁罐的胶密封效果更好，铁罐的防潮、防污、抗氧化等性能更佳，食品存放的保质期也较长。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于加工食品用金属空罐的机床，特别涉及一种印胶机。
技术介绍
目前，金属空罐作为一种坚固、防锈、卫生、经济的包装容器，越来越被人们广泛使 用。现有的金属罐中最常用的是马口铁罐。一般来说，马口铁罐的罐盖四周边缘处采用胶密 封，密封效果非常好。这种胶密封增强了马口铁罐整体的防潮、防污、抗氧化等性能，使食品 存放的保质期较长，成为其作为奶粉、保健品、饼干、罐装水果等食品的首选。现有技术的胶 印机一般是用脚踏机构带动链传动机构，并带动印胶机的侧壁上设有的导滑机构中的导滑 杆向上运动，同时带动浸在胶水池中的胶模向上运动，即可在固定在定模上的罐盖上印胶， 从而形成胶密封。但问题在于，在印胶时，需要用力踩踏脚踏机构，操作十分费力，且导滑机 构只设在印胶机一侧外壁上，置于导滑杆上端的胶膜易发生朝一侧倾斜的情况，则会影响 罐盖的印胶和胶密封的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作更加方便、罐盖的印胶和胶密 封效果更好的印胶机。本技术解决上述问题所采用的技术方案为一种印胶机，包括机体、设于机体 上端的胶水池、设于机体一侧外壁上的第一导滑机构、置于胶水池内的胶模和置于胶模正 上方的定位模，所述的胶模的一侧置于所述的第一导滑机构的上端，还包括设于机体另一 侧的第二导滑机构和自动驱动装置，所述的自动驱动装置与第一导滑机构和第二导滑机构 相连接，所述的胶模的另一侧置于所述的第二导滑机构的上端。与现有技术相比，本技术的优点在于该印胶机设有第一导滑机构和第二导 滑机构，胶模的两端置于两导滑机构的上端，该印胶机还包括用于驱动第一导滑机构和第 二导滑机构的自动驱动装置。这样，在自动驱动装置的驱动下，不但操作更加方便、省力，且 由第一导滑机构和第二导滑机构同时带动胶模向上运动，胶模不易发生倾斜，印胶效果更 好，从而使得马口铁罐的胶密封效果更好，铁罐的防潮、防污、抗氧化等性能更佳，食品存放 的保质期也较长。作为改进，所述的第一导滑机构包括固定在机体一侧的外壁上的第一导套、固定 在胶水池的一侧的外壁上的第二导套和竖向设置的第一导杆，所述的第一导杆同时滑动套 合于所述的第一导套的通孔和第二导套的通孔内；所述的第二导滑机构包括固定在机体另 一侧的外壁上的第三导套、固定在胶水池的另一侧的外壁上的第四导套和竖向设置的第二 导杆，所述的第二导杆同时滑动套合在所述的第三导套的通孔和第四导套的通孔内。作为改进，所述的第一导杆的上端固定有第一安装座，所述的第一安装座的一端 设有伸入所述的胶水池内的第一悬臂，所述的第一悬臂的末端横向设有用于容置所述的胶 模的一侧的第一凹槽；所述的第二导杆的上端固定有第二安装座，所述的第二安装座的一端设有伸入所述的胶水池内的第二悬臂，所述的第二悬臂的末端设有用于容置所述的胶模 的另一侧的第二凹槽。这样，将胶模放置在第一凹槽和第二凹槽之间即可，操作简单，定位 准确。作为优选，所述的自动驱动装置为竖向设置的气缸，所述的机体内设有与所述的 气缸的活塞杆相连接的横杆，所述的横杆的一端与所述的第一导杆固定连接，所述的横杆 的另一端与所述的第二导杆固定连接。这样，只需要利用气缸驱动两导杆向上滑动即可，简 单方便。作为优选，所述的定位模的下表面上设有用于吸附罐盖的磁性装置。这样，操作时 直接将需要胶密封的罐盖吸附在定位模的下表面即可，非常方便。附图说明附图为本技术印胶机的结构示意图。附图中1机座、2第一导杆、3第一导套、4第二导套、5胶水池、6第一安装座、6. 1 第一悬臂、6. 1. 1第一凹槽、7定位模、8支架、9胶模、10第二安装座、10. 1第二悬臂、10. 1. 1 第二凹槽、11第三导套、12第四导套、13第二导杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步描述。如附图所示，一种印胶机，包括机体1、设于机体1上端的胶水池5、设于机体1 一 侧外壁上的第一导滑机构、置于胶水池5内的胶模9和置于胶模9正上方的定位模7，所述 的胶模9的一侧置于所述的第一导滑机构的上端，还包括设于机体1另一侧的第二导滑机 构和自动驱动装置，所述的自动驱动装置与第一导滑机构和第二导滑机构相连接，所述的 胶模9的另一侧置于所述的第二导滑机构的上端。在本具体实施例中，所述的第一导滑机构包括固定在机体1 一侧的外壁上的第一 导套3、固定在胶水池5的一侧的外壁上的第二导套4和竖向设置的第一导杆2，所述的第 一导杆2同时滑动套合于所述的第一导套3的通孔和第二导套4的通孔内；所述的第二导 滑机构包括固定在机体1另一侧的外壁上的第三导套12、固定在胶水池5的另一侧的外壁 上的第四导套11和竖向设置的第二导杆13，所述的第二导杆13同时滑动套合在所述的第 三导套12的通孔和第四导套11的通孔内。在本具体实施例中，所述的第一导杆2的上端固定有第一安装座6，所述的第一安 装座6的一端设有伸入所述的胶水池5内的第一悬臂6. 1，所述的第一悬臂6. 1的末端横向 设有用于容置所述的胶模9的一侧的第一凹槽6. 1. 1 ；所述的第二导杆13的上端固定有第 二安装座10，所述的第二安装座10的一端设有伸入所述的胶水池内的第二悬臂10. 1，所述 的第二悬臂10. 1的末端设有用于容置所述的胶模9的另一侧的第二凹槽10. 1. 1。将胶模 9放置在第一凹槽槽6. 1. 1和第二凹槽10. 1. 1之间即可，操作简单，定位准确。在本具体实施例中，所述的自动驱动装置为竖向设置的气缸，所述的机体1内设 有与所述的气缸的活塞杆相连接的横杆，所述的横杆的一端与所述的第一导杆2相连接， 所述的横杆的另一端与所述的第二导杆13相连接。只需要利用气缸驱动两导杆向上滑动 即可，简单方便。在本具体实施例中，所述的定位模7固定在支架8上，且所述的定位模7的下表面 上设有用于吸附罐盖的磁性装置。该磁性装置可以是磁铁等。操作时直接将需要胶密封的 罐盖吸附在定位模的下表面即可，非常方便。在实际操作中也可由脚踏机构来驱动自动驱动装置，这样，操作方便，且不会影响 手的操作，比现有的脚踏机构要省力得多。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本技术独 立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术保护范围内。权利要求1.一种印胶机，包括机体(1)、设于机体⑴上端的胶水池(5)、设于机体⑴一侧外 壁上的第一导滑机构、置于胶水池(5)内的胶模(9)和置于胶模(9)正上方的定位模(7)， 所述的胶模(9)的一侧置于所述的第一导滑机构的上端，其特征在于还包括设于机体(1) 另一侧的第二导滑机构和自动驱动装置，所述的自动驱动装置与第一导滑机构和第二导滑 机构相连接，所述的胶模(9)的另一侧置于所述的第二导滑机构的上端。2.根据权利要求1所述的印胶机，其特征在于所述的第一导滑机构包括固定在机体 (1) 一侧的外壁上的第一导套(3)、固定在胶水池(5)的一侧的外壁上的第二导套(4)和竖 向设置的第一导杆O)，所述的第一导杆( 同时滑动套合于所述的第一导套C3)的通孔和 第二导套的通孔内；所述的第二导滑机构包括固定在机体(1)另一侧的外壁上的第三 导套(12)、固定在胶水池(5)的另一侧的外壁上的第四导套(11)和竖向设置的第二导杆 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印胶机，包括机体（１）、设于机体（１）上端的胶水池（５）、设于机体（１）一侧外壁上的第一导滑机构、置于胶水池（５）内的胶模（９）和置于胶模（９）正上方的定位模（７），所述的胶模（９）的一侧置于所述的第一导滑机构的上端，其特征在于：还包括设于机体（１）另一侧的第二导滑机构和自动驱动装置，所述的自动驱动装置与第一导滑机构和第二导滑机构相连接，所述的胶模（９）的另一侧置于所述的第二导滑机构的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴三星，
申请(专利权)人：宁波竹之韵食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]