本发明专利技术涉及一种具有反向均匀送风装置的燃煤锅炉，由外顶板、内顶板、右外侧板、右内侧板、前外板、前内板、底座和炉膛水腔组成水套，前外板和前内板通过上炉门、中炉门、下炉门连接，右外侧板和右内侧板通过清灰门连接，外顶板和内顶板通过排烟口连接，前后内板通过水管、炉膛水腔连接，外顶板上设有与水套相通的大气管，右外侧板、右内侧板之间水腔内设有均匀送风装置、炉膛内设有均匀送风出口。均匀送风装置的送风出口表面设有最大夹角为４２°～１１８°的２８个纵向缝隙、每个缝隙尺寸为８×１０７．５ｍｍ，本发明专利技术体积小，操作简便，排烟效果佳，锅炉效率高。能有效防止大气污染，节约能源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种燃煤锅炉，尤其是一种具有反向均勻送风装置的燃煤锅炉。
技术介绍
现有小型燃煤锅炉多采用立式双层炉排反烧或立式正烧结合二次风的结构。这两 种结构都存在不少的问题。立式双层炉排反烧炉操作复杂；燃烧具有一定周期性；锅炉炉 体大，钢耗较大。立式正烧结合二次风的煤气发生炉布风装置易烧损；锅炉负荷变化时送 风量不变造成过量空气系数过大，热效率下降；操作过程中不能加煤过多，否则冒黑烟等缺点ο
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提出了具有特殊反向均勻预热送风装置的燃煤锅炉。本专利技术的技术方案是，一种具有反向均勻送风装置的新型燃煤锅炉，由外顶板1、 内顶板2、右外侧板6、右内侧板7、前外板10、前内板15、底座16和炉膛水腔9组成水套， 前外板10和前内板15通过上炉门11、中炉门12、下炉门13连接，右外侧板6和右内侧板 7通过清灰门8连接，外顶板1和内顶板2通过排烟口 4连接，前内板15通过水管5、炉膛 水腔9连接，外顶板1上设有与水套相通的大气管3，右外侧板6、右内侧板7之间水腔内设 有均勻送风装置14、炉膛内设有均勻送风出口。均勻送风装置14送风出口园管表面设有最 大夹角为42° 118°的28个纵向缝隙，每个缝隙尺寸为8X 107. 5mm，水管5作为水冷炉 排与炉膛水腔9组成炉膛，均勻送风装置14与水冷炉排表面距离为220mm 420mm。本专利技术的原理和特点在炉膛上部送风装置的反向预热风作用下新煤区充分燃 烧，再不断送煤的情况下新煤区下方受到高温焦碳辐射热开始析出挥发分，可燃的碳氢化 合物和微小碳粒与氧气混合进入高温火燃区进行完全燃烧，有效的控制了微小碳粒的排 除，再反向高速预热风作用下，火焰与烟气高速旋转与管束碰撞使灰尘失去动能而不被排 除，有效的控制排烟黑度和排放浓度，同时在高温火焰作用下管束和水腔壁有效吸收了对 流和辐射热，有效的提高锅炉的效率。理论上形成污染环境的黑烟的主要原因是煤在燃烧时没有与氧气充分接触燃烧 和新煤引燃时析出的挥发分没有与氧气充分混合燃烧。在缺氧和燃烧不充分的情况下形成 C8H等碳氢化合物，这是锅炉黑烟形成的原因。在高速反向勻送去预热风的情况下提高了炉 膛温度，有效的使氧气与燃烧物充分混合燃烧，重而避免了形成碳黑等碳氢化合物的形成， 进而使得锅炉排烟指标非常理想。燃烧的充分是锅炉高效率的保证，本锅炉主要采用水腔内壁作为辐射受热面水管 作为对流换热面，水管倾斜一定角度有利于水循环，此型锅炉对流受热面和炉膛水腔外表 辐射受热面布置紧凑，使得锅炉高度较低。钢材的消耗也相对较少。本锅炉虽然是完全反 烧锅炉，司炉是按正烧锅炉操作方法加煤和清渣除灰，司炉工劳动强度相对较低。本专利技术的有益效果是，炉体结构和燃烧方式使得锅炉排烟效果极佳，锅炉效率高、体积小。能有效防止大气污染，节约能源。锅炉功率0.07MW 1.4MW，0. IMPa，可以广泛用于生产、生活。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图中1、外顶板，2、内顶板，3、大气管，4、排烟口，5、水管，6、右外侧板，7、右内侧 板，8、清灰门9、炉膛水腔，10、前外板，11、上炉门，12、中炉门，13、下炉门14、均勻送风装置 15、前后内板，16、底座。具体实施例方式典型产品CLGO. 35-95/70AII型燃煤热水锅炉，方形结构周围上部为水腔、水腔内 侧全部设置管束、左侧或右侧上部设置水腔炉膛和水冷炉排、最下部管束代替下炉排。实际应用中锅炉采用炉膛顶吹预热风，烟囱高度最低2米左右。锅炉运行时燃煤 从11上炉门投入，预热风通过新煤区进入高温区、在新煤区和高温区之间加热析出挥发 分，产生火焰进行燃烧，因为送风均勻可靠，使得可燃物质充分燃烧，避免形成污染环境的 黑烟，同时烟气与管束高速碰撞使得部分烟气携带的尘失去速度沉降在锅炉底部，这个过 程使得锅炉燃烧充分，排烟达到非常理想的效果最后排出锅炉。这样不同于以往锅炉的设计使得此锅炉具有体积紧凑，出力足，环保高效，操作简 便等优点。权利要求1.一种具有反向均勻送风装置的燃煤锅炉，由外顶板(1)、内顶板(2)、右外侧板(6)、 右内侧板(7)、前外板(10)、前内板(15)、底座(16)和炉膛水腔(9)组成水套，前外板(10) 和前内板(15)通过上炉门(11)、中炉门(12)、下炉门(13)连接，右外侧板(6)和右内侧板 (7)通过清灰门⑶连接，外顶板⑴和内顶板(2)通过排烟口⑷连接，前内板(15)通过 水管(5)、炉膛水腔(9)连接，外顶板(1)上设有与水套相通的大气管(3)，其特征在于，右 外侧板(6)、右内侧板(7)之间水腔内设有均勻送风装置(14)、炉膛内设有均勻送风出口。2.根据权利要求1所述的一种具有反向均勻送风装置的新型燃煤锅炉，其特征在于， 所述的均勻送风装置(14)送风出口园管表面设有最大夹角为42° 118°的28个纵向缝 隙、每个缝隙尺寸为8X 107. 5mm。3.根据权利要求1所述的一种具有反向均勻送风装置的新型燃煤锅炉，其特征在于， 所述的水管(5)作为水冷炉排与炉膛水腔(9)组成炉膛。4.根据权利要求1所述的一种具有反向均勻送风装置的新型燃煤锅炉，其特征在于， 所述的均勻送风装置(14)与水冷炉排表面距离为220mm 420mm。全文摘要本专利技术涉及一种具有反向均匀送风装置的燃煤锅炉，由外顶板、内顶板、右外侧板、右内侧板、前外板、前内板、底座和炉膛水腔组成水套，前外板和前内板通过上炉门、中炉门、下炉门连接，右外侧板和右内侧板通过清灰门连接，外顶板和内顶板通过排烟口连接，前后内板通过水管、炉膛水腔连接，外顶板上设有与水套相通的大气管，右外侧板、右内侧板之间水腔内设有均匀送风装置、炉膛内设有均匀送风出口。均匀送风装置的送风出口表面设有最大夹角为42°～118°的28个纵向缝隙、每个缝隙尺寸为8×107.5mm，本专利技术体积小，操作简便，排烟效果佳，锅炉效率高。能有效防止大气污染，节约能源。文档编号F23L1/00GK102003788SQ20101056338公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日专利技术者侯建军 申请人:大连圣鼎工业装备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有反向均匀送风装置的燃煤锅炉，由外顶板（１）、内顶板（２）、右外侧板（６）、右内侧板（７）、前外板（１０）、前内板（１５）、底座（１６）和炉膛水腔（９）组成水套，前外板（１０）和前内板（１５）通过上炉门（１１）、中炉门（１２）、下炉门（１３）连接，右外侧板（６）和右内侧板（７）通过清灰门（８）连接，外顶板（１）和内顶板（２）通过排烟口（４）连接，前内板（１５）通过水管（５）、炉膛水腔（９）连接，外顶板（１）上设有与水套相通的大气管（３），其特征在于，右外侧板（６）、右内侧板（７）之间水腔内设有均匀送风装置（１４）、炉膛内设有均匀送风出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯建军，
申请(专利权)人：大连圣鼎工业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
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