分体式接触件滤波板组件制造技术

技术编号:5320459 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种分体式接触件滤波板组件,包括接触体、滤波板和焊杯帽,接触体的一端设计成孔或销子,焊杯帽的一端相应设计成与接触体相配合的销子或孔,滤波板上加工有多个通孔,一端设计成销子的接触体或焊杯帽穿过滤波板,与一端设计成孔的焊杯帽或接触体相配合,接触体、焊杯帽与滤波板相接触的部位整体焊接。本实用新型专利技术通过将传统的整体式接触件分为两体,解决了滤波连接器接点高密度要求下径向空间不够的问题,同时该种分体式接触件滤波板组件结构利用接触体和焊杯帽的销孔结构达到了与滤波板一起精确定位,达到了三者同时一次焊接组装成型,极大的提高了分体式接触件滤波板组件的焊接工艺性和质量可靠性。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分体式接触件滤波板组件,主要用于有抗电磁干扰要求的电 子元器件中,尤其是滤波电连接器中,能够将原先单独安装的滤波器直接集成到电子元器 件中。
技术介绍
现在的武器装备型号或电子设备新增加了抗电磁干扰的需求,而电连接器作为型 号系统或电子设备电气信号的输入输出口,如果具备了抗电磁干扰功能,将会有效地提高 整机系统地抗电磁干扰功能,而滤波电连接器就具备了这样的功能。现有的滤波连接器根据其内部安装的滤波器形式不同现在主要分为管式、片式和 板式滤波连接器三种。管式和片式滤波连接器由于是单个接触件和单个滤波器组装从而形 成滤波接触件组件,易于组装,应用比较广泛;而板式的滤波连接器由于是众多接触件与滤 波器一起组装形成组件,在定位和组装上技术难度高,板式滤波连接器由于其体积小、易于 集成组装、性能质量好而成为了当今滤波连接器的发展主流。同时,现在有很多滤波电连接 器的需求是在原有普通连接器型号基础上进行的滤波性能增加,用户往往要求连接器外形 和接口尺寸不变,这样就只能采用片式或板式滤波连接器,因为管式滤波连接器轴向尺寸 会增加许多。但是由于许多连接器接点间距太小,如果按照接触件的外径来制作片式或板 式滤波器,根本无法实现,例如现在许多连接器的接点距在3. 5mm左右或更小,而接触件外 径则达到了 2mm,这样滤波器孔与孔之间最多只有1. 5mm的壁厚,而片式滤波器还需要留有 接地板的空间,滤波器也则还需要在1. 5mm的壁厚上刷涂内外电极,因此这种情况下片式 或板式滤波器基本上无法加工。
技术实现思路
本技术的技术解决问题是克服现有技术的不足,提供一种分体式接触件滤 波板组件,本技术体积小、精度高、动态范围宽。本技术的技术解决方案是分体式接触件滤波板组件,包括接触体、滤波板和 焊杯帽,接触体的一端设计成孔或销子,焊杯帽的一端相应设计成与接触体相配合的销子 或孔,滤波板上加工有多个通孔,一端设计成销子的接触体或焊杯帽穿过滤波板,与一端设 计成孔的焊杯帽或接触体相配合,接触体、焊杯帽与滤波板相接触的部位整体焊接。本技术与现有技术相比的优点在于本技术通过将传统的整体式接触件 分为两体,解决了滤波连接器接点高密度要求下径向空间不够的问题,同时该种分体式接 触件滤波板组件结构利用接触体和焊杯帽的销孔结构达到了与滤波板一起精确定位,达到 了三者同时一次焊接组装成型,极大的提高了分体式接触件滤波板组件的焊接工艺性和质 量可靠性。本分体式接触件滤波板组件适用于径向接点间距有严格要求,空间狭小的滤波 连接器中,使板式滤波连接器将滤波功能设置在连接器内成为可能,大大缩小了系统整机 的体积,减轻了系统整机的重量,提高了系统整机的组装工艺性,有效的节约了系统整机的成本。附图说明图1为本技术的结构组成图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述为达到解决滤波连接器接点高密度要求下径向空间不够的问题,具体实施方案为 把原有连接器插孔一分为二,分为接触体1和焊杯帽3,在接触体1和焊杯帽3中选一个零 件设计成销子,另一零件相应设计成孔,利用销子装入滤波板2,再与另一零件相应孔插配, 再用焊膏进行焊接。如图1所示,将接触体1设计成孔,焊杯帽3设计成销子,焊杯帽3的 销子穿过滤波板2,再与接触体1的孔配合,使接触体1和焊杯帽3的销孔结构达到了与滤 波板2 —起精确定位,有效地增加了滤波板接点间的实体厚度,解决了滤波连接器接点高 密度要求下径向空间不够的问题。例如型号为YQ18-1832ZK10的插座产品,其内部装的32个接触件(插孔)外径 均为2mm,接触件之间的中心距离为3. 4mm,两个接触件之间的空间距离只有1. 4mm,考虑对 产品抗电磁干扰的要求,在插座上需要装有滤波器用于过滤掉干扰信号,但同时不改变原 来的接口安装尺寸。考虑管式、片式和板式滤波连接器三种方案,其中管式滤波连接器方案 会大大增加该插座的轴向尺寸,大约会由原来的27. 2mm增加到34mm ;片式滤波连接器方案 不会增加该插座的轴向尺寸,但是1.4mm的空间又要安装滤波器,又要安装接地板,空间远 远不够;板式滤波连接器由于自身具有接地极,可以省去接地板空间,但是1. 4mm的空间需 要刷两层导电电极,中间的实体需要达到10000PF的电容量,也是不太容易实现。采用本实 用新型分体式接触件结构,可以使原来的两个接触件之间的空间距离由原来的1. 4mm增加 到了 2. 4mm,增加了近1倍,使滤波板的加工变得切实可行。本技术对接触体、焊杯帽和 滤波板尺寸要求限制低,加工技术上不存在工艺困难。本技术未详细说明内容为本领域技术人员公知技术。权利要求分体式接触件滤波板组件,其特征在于包括接触体(1)、滤波板(2)和焊杯帽(3),接触体(1)的一端设计成孔或销子,焊杯帽(3)的一端相应设计成与接触体(1)相配合的销子或孔,滤波板(2)上加工有多个通孔,一端设计成销子的接触体(1)或焊杯帽(3)穿过滤波板(2),与一端设计成孔的焊杯帽(3)或接触体(1)相配合,接触体(1)、焊杯帽(3)与滤波板(2)相接触的部位整体焊接。专利摘要本技术涉及一种分体式接触件滤波板组件,包括接触体、滤波板和焊杯帽,接触体的一端设计成孔或销子,焊杯帽的一端相应设计成与接触体相配合的销子或孔,滤波板上加工有多个通孔,一端设计成销子的接触体或焊杯帽穿过滤波板,与一端设计成孔的焊杯帽或接触体相配合,接触体、焊杯帽与滤波板相接触的部位整体焊接。本技术通过将传统的整体式接触件分为两体,解决了滤波连接器接点高密度要求下径向空间不够的问题,同时该种分体式接触件滤波板组件结构利用接触体和焊杯帽的销孔结构达到了与滤波板一起精确定位,达到了三者同时一次焊接组装成型,极大的提高了分体式接触件滤波板组件的焊接工艺性和质量可靠性。文档编号H01R13/719GK201608382SQ20092035081公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日专利技术者吕斌, 周升俊, 季志文 申请人:杭州航天电子技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
分体式接触件滤波板组件,其特征在于:包括接触体(1)、滤波板(2)和焊杯帽(3),接触体(1)的一端设计成孔或销子,焊杯帽(3)的一端相应设计成与接触体(1)相配合的销子或孔,滤波板(2)上加工有多个通孔,一端设计成销子的接触体(1)或焊杯帽(3)穿过滤波板(2),与一端设计成孔的焊杯帽(3)或接触体(1)相配合,接触体(1)、焊杯帽(3)与滤波板(2)相接触的部位整体焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕斌周升俊季志文
申请(专利权)人:杭州航天电子技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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