一种矩形母线Ｓ型接头制作装置，包括底板、液压千斤顶，底板为矩形，立柱有四根，分别垂直设置于矩形底板的四个角部，液压千斤顶安装在矩形底板的中部；在液压千斤顶上方、立柱上部，套设活动的“Ｓ”型下钢板；在“Ｓ”型下钢板上方，套设“Ｓ”型上钢板，“Ｓ”型上钢板与“Ｓ”型下钢板形状相适应，并由螺母固定于立柱上；“Ｓ”型下钢板可以在“Ｓ”型上钢板与液压千斤顶头部之间沿着立柱做垂直运动。其优点是：轻便，操作简单、灵活、安全、可靠；制作Ｓ弯接头的弯曲部位整齐划一，叠缝均匀，安装后整齐美观。降低了作业人员的劳动强度，提高了安装工艺、工作效率，而且能达到消除母线接头发热隐患的目的，从而保证投运的母线设备安全运行。
【技术实现步骤摘要】
一种矩形母线S型接头制作装置
本专利技术属于IOkV母线桥矩形母排S弯接头压接装置
，具体涉及一种矩形 母线S型接头制作装置。
技术介绍
目前，因为IOkV母线桥在水平面上是平直的，长度一般在10米到20米，而铜排的 长度一般是6米左右，因此大部份的母线桥都有接头。为了保证母线桥在水平面上的平直， 在接头处必须作一个“S”弯的接头进行搭接。现有技术中，针对主变IOkV侧出线矩形母 线桥的S弯接头的安装方法，一是采用采用机床冲压，因其设备笨重，不适合于现场施工作 业；二是使用人力敲打成型的方法，虽然能够适宜于现场施工，但这种制作方法存在如下缺 陷因接头长度不均勻，弯度不一致，易导致母线金属疲劳，接触电阻增加，影响母线桥的使 用寿命；在设备投运后，特别是母线经常有大电流流通，容易导致该接头发热，导致接头的 热缩盒经常发生热融脱落的现象；而且其劳动强度大，需要多人合作，浪费财力、物力，安装 质量差，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能减少劳动强度，消 除因人力敲打导致矩形母排的金属疲劳，提高工作效率而且能保证设备投运的安全质量的 矩形母线S型接头制作装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种矩形母线S型接头制作装置， 包括一底板、液压千斤顶，其特征在于在所述底板周边，垂直设置若干根立柱，中部安装一 液压千斤顶；在所述液压千斤顶上方、所述立柱上部，套设一活动的“S”型下钢板； 在所述“S”型下钢板上方，套设一“S”型上钢板，所述“S”型上钢板与所述“S”型下钢 板形状相适应，并由螺母固定于所述立柱上；所述“S”型下钢板可以在所述“S”型上钢板与 所述液压千斤顶头部之间沿着所述立柱做垂直运动。优选的，所述“S”型上钢板的形状为其下表面的左部厚、右部薄，中部具有第一 斜面将所述左右部平滑连接；与所述“S”型上钢板形状相适应，所述“S”型下钢板的形状为其上表面的左部薄、右 部厚，中部具有第二斜面将所述左右部平滑连接。优选的，所述底板为矩形，所述立柱有四根，分别设置于矩形底板的四个角部。优选的，在上钢板上设置一抓手。优选的，在所述底板底部安装4个支脚。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是本专利技术轻便，操作简单、灵活、安全、可靠； 制作S弯接头的弯曲部位整齐划一，叠缝均勻，安装后整齐美观。降低了作业人员的劳动强 度，提高了安装工艺、工作效率，而且能达到消除母线接头发热隐患的目的，从而保证投运 的母线设备安全运行。附图说明图1是本专利技术主视结构示意图； 图2是本专利技术侧视结构示意图。图中标记为1、底板；2、液压千斤顶；3、立柱；4、“S”型下钢板；41、第二斜面；5、“S”型上钢板；51、 第一斜面；6、螺母；7、抓手；8、支脚。具体实施方式下面结合附图实施例，对本专利技术做进一步描述。如图1、2所示，一种矩形母线S型接头制作装置，包括一底板1、液压千斤顶2，所 述底板1为矩形，四根立柱3分别垂直设置于矩形底板1的四个角部，液压千斤顶2安装矩 形底板1的中部；在所述液压千斤顶1上方、所述立柱3上部，套设一活动的“S”型下钢板 4；在所述“S”型下钢板4上方，套设一 “S”型上钢板5，所述“S”型上钢板5与所述“S” 型下钢板4形状相适应，并由螺母6固定于所述立柱3上；所述“S”型下钢板4可以在所述 “S”型上钢板5与所述液压千斤顶2头部之间沿着所述立柱3做垂直运动。所述“S”型上钢板5的形状为其下表面的左部厚、右部薄，中部具有第一斜面51 将所述左右部平滑连接；与所述“S”型上钢板5形状相适应，所述“S”型下钢板4的形状 为其上表面的左部薄、右部厚，中部具有第二斜面41将所述左右部平滑连接。在“S”型上钢板5的上表面设置一抓手7 ；在所述底板1的底部安装4个支脚8。本专利技术工作原理和工作过程如下如图1、2所示，调整“S”型下钢板4的位置，使得“S”型上钢板5和“S”型下钢板4之 间的距离可以将待加工的矩形母线铜排穿过；将矩形母线放入“S”型上钢板5和“S”型下 钢板4之间，调整好长度及水平；驱动液压千斤顶2，液压千斤顶2的头部将“S”型下钢板 4上推，当“S”型上钢板5、“S”型下钢板4与矩形母线铜排无缝隙时，矩形母线S型接头的 制作也就完成了，实现一次成型，一次性完成。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等 效实施例。但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。权利要求1.一种矩形母线S型接头制作装置，包括一底板(1)、液压千斤顶O)，其特征在于在 所述底板(1)周边，垂直设置若干根立柱(3)，中部安装一液压千斤顶O)；在所述液压千斤顶( 上方、所述立柱C3)上部，套设一活动的“S”型下钢板； 在所述“S”型下钢板(4)上方，套设一“S”型上钢板(5)，所述“S”型上钢板(5)与所 述“S”型下钢板(4)形状相适应，并由螺母(6)固定于所述立柱(3)上；所述“S”型下钢板(4)可以在所述“S”型上钢板(5)与所述液压千斤顶O)的头部之间沿着所述立柱(3)做 垂直运动。2.根据权利要求1所述的矩形母线S型接头制作装置，其特征在于所述“S”型上钢 板(5)的形状为其下表面的左部厚、右部薄，中部具有第一斜面(51)将所述左右部平滑连 接；与所述“S”型上钢板(5)形状相适应，所述“S”型下钢板(4)的形状为其上表面的左 部薄、右部厚，中部具有第二斜面Gl)将所述左右部平滑连接。3.根据权利要求2所述的矩形母线S型接头制作装置，其特征在于所述底板(1)为 矩形，所述立柱(3)为四根，分别设置于矩形底板(1)的四个角部。4.根据权利要求3所述的矩形母线S型接头制作装置，其特征在于在“S”型上钢板(5)的上表面设置一抓手(7)。5.根据权利要求1至4任一所述的矩形母线S型接头制作装置，其特征在于在所述 底板(1)的底部安装4个支脚(S)0全文摘要一种矩形母线S型接头制作装置，包括底板、液压千斤顶，底板为矩形，立柱有四根，分别垂直设置于矩形底板的四个角部，液压千斤顶安装在矩形底板的中部；在液压千斤顶上方、立柱上部，套设活动的“S”型下钢板；在“S”型下钢板上方，套设“S”型上钢板，“S”型上钢板与“S”型下钢板形状相适应，并由螺母固定于立柱上；“S”型下钢板可以在“S”型上钢板与液压千斤顶头部之间沿着立柱做垂直运动。其优点是轻便，操作简单、灵活、安全、可靠；制作S弯接头的弯曲部位整齐划一，叠缝均匀，安装后整齐美观。降低了作业人员的劳动强度，提高了安装工艺、工作效率，而且能达到消除母线接头发热隐患的目的，从而保证投运的母线设备安全运行。文档编号B21D5/00GK102039332SQ20101056247公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日专利技术者黄维谋 申请人:福建省南安市电力有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矩形母线Ｓ型接头制作装置，包括一底板（１）、液压千斤顶（２），其特征在于：在所述底板（１）周边，垂直设置若干根立柱（３），中部安装一液压千斤顶（２）；在所述液压千斤顶（２）上方、所述立柱（３）上部，套设一活动的“Ｓ”型下钢板（４）；在所述“Ｓ”型下钢板（４）上方，套设一“Ｓ”型上钢板（５），所述“Ｓ”型上钢板（５）与所述“Ｓ”型下钢板（４）形状相适应，并由螺母（６）固定于所述立柱（３）上；所述“Ｓ”型下钢板（４）可以在所述“Ｓ”型上钢板（５）与所述液压千斤顶（２）的头部之间沿着所述立柱（３）做垂直运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄维谋，
申请(专利权)人：福建省南安市电力有限责任公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]
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