二单元共箱式充气式高压开关设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二单元共箱式充气式高压开关设备，它包括有仪表及开关机构安装室、充气隔室及电缆室，电缆室上部内侧设置充气隔室，外侧设置仪表及开关机构安装室；于气室中并排密封有两套高压主回路，它主要由自上而下的三工位隔离开关、真空断路器固封极柱及接地开关组成，气室前的仪表及开关机构安装室中则安装有分别对应每套高压主回路的三工位隔离开关及旋转式真空断路器操动机构。本实用新型专利技术在一个箱体的充气隔室中配置两套高压回路及对应组件，并采用自上而下三工位隔离开关、真空断路器及接地开关排列、双高压回路真空断路器的固封极柱呈并排设置等组合及增加了接地开关，从而满足了电力系统的实际运行容量要求的大容量高压开关设备。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

二单元共箱式充气式高压开关设备
本技术涉及一种高压开关设备，尤其是指一种集二单元共箱式充气式高压开 关设备。
技术介绍
在高压电器
中，充气式高压开关设备是一种三相交流户内高压开关设 备。采用模块化设计，以其固定式与灵活扩展的完美统一，以适合电力系统终端用户或网络 节点的要求，同时满足各种配电开闭所、箱式变电站、具有结构紧凑、长寿命、免维护、体积 小的特点。属于一种控制和保护电器。中压(3. 6kV 24kV)充气式高压开关设备是上世 纪九十年代兴起的新一代高压开关设备，以其体积小，抗污染很快得到广大用户的认可，应 用面越来越广。目前大部分厂家仅推出1单元充气式开关设备，主要以额定电流630A、额定 开断电流20KA为主，已很难适应大用户的要求，此外现有设备的真空断路器下部并无设置 必要的接地开关，产品安全性不高，无法确保使用者人身安全，而更大容量内装真空断路器 及接地开关的全绝缘充气式高压开关设备，目前世界上还没出现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种大容量双回路供电且符合满足 现有电力系统要求的二单元共箱式充气式高压开关设备。本技术的目的是这样实现的一种二单元共箱式充气式高压开关设备，其改 进之处在于它包括有仪表及开关机构安装室、充气隔室及电缆室，电缆室上部内侧设置充 气隔室，外侧设置仪表及开关机构安装室；于气室中并排密封有两套高压主回路，它主要由 自上而下的三工位隔离开关、真空断路器固封极柱及接地开关组成，气室前的仪表及开关 机构安装室中则安装有分别对应每套高压主回路的三工位隔离开关及旋转式真空断路器 操动机构；所述固封极柱内固封有真空灭弧室，真空灭弧室的静端电气连接电缆室中作为进 出线用的电缆导管，动端电气连接三工位隔离开关的中间T型接头座，固封极柱的尾端还 与三工位隔离开关连接，作为三工位隔离开关固定支撑用；所述固封极柱真空灭弧室动端 通过设置的绝缘拉杆与旋转式真空断路器操动机构联动；所述三工位隔离开关固定于固封极柱上；所述电缆室与充气隔室相接处设有电缆导管；所述电缆室中对应两套高压主回路设置有两组电流互感器、两组电压互感器及一 组UPS电源。相比于常见的高压开关设备，本技术的有益效果在于通过在一个箱体的充气 隔室中配置两套高压回路及对应组件，并采用高压回路自上而下三工位隔离开关、真空断 路器及接地开关排列、两套高压回路的真空断路器的固封极柱呈并排设置等组合并增加了 接地开关，提供了可满足电力系统的实际运行容量要求的大容量高压开关设备。同时可作为双电源用户和环网供电双电源互投用，可方便地实现双电源互投闭锁，提高了供电电可 靠性。设备内各部分模块性更强，不仅便于各模块间的数控加工制造，还可有效提高其部件 的互换性及可靠性，填补了此类型产品的世界空白，整机的通用性及标准化程度高，便于制 造和维护。以下结合附图详述本技术的具体结构附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术的结构剖视图1图3为本技术的结构剖视图具体实施方式以下结合附图对本技术具体实施例进行详细阐述。如图1所示，本技术涉及一种二单元共箱式充气式高压开关设备，它包括有 电缆室3，电缆室3上部内侧设置充气隔室2，外侧设置仪表及开关机构安装室1。参见图2、3，于气室2上部设置两组或一组三相中间连接器201，可使设备向左或 向右无限扩展对应的在其内还并排密封有两套高压主回路，它主要由自上而下排列的三 工位隔离开关202、真空断路器固封极柱203及接地开关204组成，如此排列可在有限体积 内有效保障、真空断路器固封极柱203上、下端可靠接地的问题。在气室2前的仪表及开关 机构安装室1中则安装有分别对应每套高压主回路的三工位隔离开关101及旋转式真空断 路器操动机构102。所述两套高压回路的真空断路器固封极柱203呈并排设置，在固封极柱 203内固封有真空灭弧室，所述三工位隔离开关202分别与三工位开关101、真空断路器固 封极柱203中真空灭弧室动端电气相连，并通过另一端支撑连接排固定在真空断路器固封 极柱203上，三工位隔离开关101通过旋转式磁流体动密封与气室2内传动丝杆相连，使三 工位隔离开关202作前后运动，达到导通位置、中间位置、接地位置三个功能。固封极柱203 真空灭弧室动端的绝缘拉杆与旋转式真空断路器操动机构102联动，而静端通过连接母排 205与气室2下部电缆室3相接处设置的进出线电缆导管301与电缆室3中的电缆前接头 302相连；于连接母排205中部对应位置设置接地开关204并设有静触头206，当设备合上 接地开关204后，接地开关204与静触头206相连，从而确保真空断路器固封极柱203下端 可靠接地，达到了保护人身的安全目的。在电缆室3中对应两套高压主回路设置有两组电 流互感器及电压互感器、一组303UPS电源。所述真空断路器固封极柱203的连接母排205 尾端还连接有电压互感器连接母排304通过电缆导管305连入电压互感器303。需要指出的是，本技术不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在 基于本技术技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于 本技术的保护范围内。权利要求一种二单元共箱式充气式高压开关设备，其特征在于它包括有仪表及开关机构安装室、充气隔室及电缆室，电缆室上部内侧设置充气隔室，外侧设置仪表及开关机构安装室；于气室中并排密封有两套高压主回路，它主要由自上而下的三工位隔离开关、真空断路器固封极柱及接地开关组成，气室前的仪表及开关机构安装室中则安装有分别对应每套高压主回路的三工位隔离开关及旋转式真空断路器操动机构。2.如权利要求2所述的二单元共箱式充气式高压开关设备，其特征在于所述固封极 柱内固封有真空灭弧室，真空灭弧室的静端电气连接电缆室中供进出线用的电缆导管，动 端电气连接三工位隔离开关，固封极柱的尾端还与三工位隔离开关连接，作为三工位隔离 开关的固定支撑用；所述固封极柱真空灭弧室动端通过设置的绝缘拉杆与旋转式真空断路 器操动机构联动。3.如权利要求1所述的二单元共箱式充气式高压开关设备，其特征在于所述电缆室 中对应两套高压主回路设置有两组电流互感器、两组电压互感器及一组UPS电源。专利摘要本技术涉及一种二单元共箱式充气式高压开关设备，它包括有仪表及开关机构安装室、充气隔室及电缆室，电缆室上部内侧设置充气隔室，外侧设置仪表及开关机构安装室；于气室中并排密封有两套高压主回路，它主要由自上而下的三工位隔离开关、真空断路器固封极柱及接地开关组成，气室前的仪表及开关机构安装室中则安装有分别对应每套高压主回路的三工位隔离开关及旋转式真空断路器操动机构。本技术在一个箱体的充气隔室中配置两套高压回路及对应组件，并采用自上而下三工位隔离开关、真空断路器及接地开关排列、双高压回路真空断路器的固封极柱呈并排设置等组合及增加了接地开关，从而满足了电力系统的实际运行容量要求的大容量高压开关设备。文档编号H02B13/035GK201663382SQ20092027291公开日2010年12月1日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日专利技术者陈览明 申请人:亚洲电力设备(深圳)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二单元共箱式充气式高压开关设备，其特征在于：它包括有仪表及开关机构安装室、充气隔室及电缆室，电缆室上部内侧设置充气隔室，外侧设置仪表及开关机构安装室；于气室中并排密封有两套高压主回路，它主要由自上而下的三工位隔离开关、真空断路器固封极柱及接地开关组成，气室前的仪表及开关机构安装室中则安装有分别对应每套高压主回路的三工位隔离开关及旋转式真空断路器操动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈览明，
申请(专利权)人：亚洲电力设备深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94