一种正多边形搅拌磨研磨筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正多边形搅拌磨研磨筒。搅拌器（１）置于搅拌磨研磨筒内，研磨筒内衬（５）为正多边形，其外部为不锈钢筒体（４），再往外为冷却水套（７）；研磨筒内衬（５）上部为研磨筒盖板（２），研磨筒盖板（２）一侧有给料口（３）；搅拌磨研磨筒一侧的中上部有冷却水出口（６）、下部有冷却水进口（８），另一侧中下部有排料管（１０），排料管（１０）上有排料开关（９）。本实用新型专利技术用其搅拌磨细石英类物料可达到准无污染的程度；采用横截面为正多边形的研磨筒，这种形状可限制料浆的旋转运动，防止料浆面上形成较深的回转抛物面，增加被磨物料与研磨筒内壁的摩擦、碰撞几率，有利物料的粉碎。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种正多边形搅拌磨研磨筒
本技术涉及一种正多边形搅拌磨研磨筒。
技术介绍
现有的搅拌磨研磨筒一般由金属材料(如合金钢、不锈钢等)或表面衬有其它耐 磨材料(如聚氨酯、尼龙等)的金属材料制成，将这些材料制成的研磨筒用在搅拌磨中 来超细粉碎石英类物料以制备石英微细粉体时磨损严重，磨损下来的杂质由于其粒度细 而在随后对石英微细粉体的纯化处理过程中难以消除，因此对石英微细粉体造成污染， 对产品纯度有影响，特别是在制备微米级高纯超细石英粉时尤其如此。即使对超细化后 的产品再经过酸、碱进行纯化处理，也仅仅能制得粒度为Ci9ci <2μιη，二氧化硅纯度为 99.9%的产品。因此难以将含二氧化硅99.9% 99.95%的天然水晶、熔炼石英、石英岩 或脉石英的砂(或经选矿提纯后得到的高纯石英粉)等加工成纯度为二氧化硅含量达到 99.9% 99.95%，粒度为Ci95小于1 μ m的二氧化硅微细粉体(这种高纯超细石英微粉在 国外已用作集成电路封装的塑封料的填料)。另外，现有的搅拌磨研磨筒的横截面为圆形，不利于被磨细的物料与内壁发生 摩擦、碰撞而粉碎。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用化学成分以二氧化硅含量为主的石英玻璃或 石英陶瓷制造搅拌磨的研磨筒内衬、形状为正多边形搅拌磨研磨筒，克服用现有的研磨 筒来制备石英微细粉体时磨损严重，磨损下来的杂质在随后的纯化处理过程中无法消 除，对石英微细粉体造成污染，以及利于被磨细的物料与内壁发生摩擦、碰撞而粉碎。本技术的技术方案是搅拌磨研磨筒包括搅拌器、研磨筒盖板、给料口、 不锈钢筒体、研磨筒内衬、冷却水出口、冷却水套、冷却水进口、排料开关和排料管。 用化学成分以二氧化硅含量为主的石英玻璃或石英陶瓷制造搅拌磨研磨筒的搅拌器和研 磨筒内衬。搅拌器置于搅拌磨研磨筒内，研磨筒内衬为正多边形，其外部为不锈钢筒 体，再往外为冷却水套；研磨筒内衬上部为研磨筒盖板，研磨筒盖板一侧有给料口；搅 拌磨研磨筒一侧的中上部有冷却水出口、下部有冷却水进口，另一侧中下部有排料管， 排料管上有排料开关。本技术的有益效果是将研磨筒用作搅拌磨细石英类物料的搅拌磨的研磨 筒，由于其自身的二氧化硅含量高，即使它在某种程度上被磨损，而对被磨细的物料可 达到准无污染的程度；采用横截面为正多边形的研磨筒，这种形状可限制料浆的旋转运 动，防止料浆面上形成较深的回转抛物面，增加被磨物料与研磨筒内壁的摩擦、碰撞几 率，有利物料的粉碎。附图说明图1是本技术纵剖面图。图2是本技术不锈钢筒体和研磨筒内衬横截面图。图中标记1.搅拌器，2.研磨筒盖板，3.给料口，4.不锈钢筒体，5.研磨筒内 衬，6.冷却水出口，7.冷却水套，8.冷却水进口，9.排料开关，10.排料管。具体实施方式实施例如图1和图2所示，搅拌磨研磨筒包括搅拌器1、研磨筒盖板2、给料口 3、不锈 钢筒体4、研磨筒内衬5、冷却水出口 6、冷却水套7、冷却水进口 8、排料开关9和排料 管10。用化学成分以二氧化硅含量为主的石英玻璃或石英陶瓷制造搅拌磨研磨筒的搅拌 器1和研磨筒内衬5。搅拌器1置于搅拌磨研磨筒内，研磨筒内衬5为正多边形，其外部 为不锈钢筒体4，再往外为冷却水套7;研磨筒内衬5上部为研磨筒盖板2，研磨筒盖板2 一侧有给料口 3;搅拌磨研磨筒一侧的中上部有冷却水出口 6、下部有冷却水进口 8，另 一侧中下部有排料管10，排料管上有排料开关9。权利要求1. 一种正多边形搅拌磨研磨筒，包括搅拌器(1)、研磨筒盖板O)、给料口(3)、不 锈钢筒体G)、研磨筒内衬(5)、冷却水出口(6)、冷却水套(7)、冷却水进口(8)、排料 开关(9)和排料管(10)，其特征在于搅拌器(1)置于搅拌磨研磨筒内，研磨筒内衬(5)为 正多边形，其外部为不锈钢筒体G)，再往外为冷却水套(7)；研磨筒内衬(5)上部为研 磨筒盖板0)，研磨筒盖板(2) —侧有给料口(3)；搅拌磨研磨筒一侧的中上部有冷却水 出口(6)、下部有冷却水进口(8)，另一侧中下部有排料管(10)，排料管(10)上有排料开 关(9)。专利摘要本技术公开了一种正多边形搅拌磨研磨筒。搅拌器(1)置于搅拌磨研磨筒内，研磨筒内衬(5)为正多边形，其外部为不锈钢筒体(4)，再往外为冷却水套(7)；研磨筒内衬(5)上部为研磨筒盖板(2)，研磨筒盖板(2)一侧有给料口(3)；搅拌磨研磨筒一侧的中上部有冷却水出口(6)、下部有冷却水进口(8)，另一侧中下部有排料管(10)，排料管(10)上有排料开关(9)。本技术用其搅拌磨细石英类物料可达到准无污染的程度；采用横截面为正多边形的研磨筒，这种形状可限制料浆的旋转运动，防止料浆面上形成较深的回转抛物面，增加被磨物料与研磨筒内壁的摩擦、碰撞几率，有利物料的粉碎。文档编号B02C17/18GK201807422SQ20102056202公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日专利技术者蒋述兴 申请人:桂林理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正多边形搅拌磨研磨筒，包括搅拌器（１）、研磨筒盖板（２）、给料口（３）、不锈钢筒体（４）、研磨筒内衬（５）、冷却水出口（６）、冷却水套（７）、冷却水进口（８）、排料开关（９）和排料管（１０），其特征在于搅拌器（１）置于搅拌磨研磨筒内，研磨筒内衬（５）为正多边形，其外部为不锈钢筒体（４），再往外为冷却水套（７）；研磨筒内衬（５）上部为研磨筒盖板（２），研磨筒盖板（２）一侧有给料口（３）；搅拌磨研磨筒一侧的中上部有冷却水出口（６）、下部有冷却水进口（８），另一侧中下部有排料管（１０），排料管（１０）上有排料开关（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋述兴，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]