提升转料整粒机转臂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升转料整粒机转臂机构，在整粒机上设置有连结壁，在一个提升机的提升柱上设置有固定座，固定座上设有驱动装置和转杆，转杆上固接有转臂；整粒机通过连结壁与提升机的转臂相接，提升机上设有翻转系统，所述翻转系统上设有两支伸出的横臂，该两支横臂与一个翻转式料斗成可脱离的方式连接，翻转式料斗的进料口与制粒机的接料桶相适配，翻转式料斗和制粒机的接料桶上各设有可以互相连接的装置，翻转式料斗的出料口一端设有蝶阀和有机玻璃视镜，翻转式料斗的出料口与整粒机的进料斗的上开口相适配，进料斗和整粒机的接料桶的上开口上均设有密封垫圈。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

提升转料整粒机转臂机构 所属技术领城本技术涉及一种整粒机，尤其是一种提升转料整粒机转臂机构。
技术介绍
目前，在制药、食品、化工等行业中使用的整粒机，主要是用来 对半成品的物料进行整粒。这种整粒机的工作过程是，将制粒机出来 的半成品物料，由人工转装到整粒机的进料斗内，经整粒机整粒后从 出料管进入接料桶内。其不足是由于从制粒机出来的半成品物料转 装到整粒机的进料斗内时，需要由人工操作来完成,这样劳动强度大， 工作效率低，生产成本高。又由于，该整粒机在工作的过程中，其进 料斗和接料桶的上开口均处于敞开的状态，这样使物料容易受外界的 污染，降低了成品的质量。
技术实现思路
本技术针对上述的不足提供一种劳动强度小、工作效率高、 生产成本低、使物料不易受外界污染、提高了成品质量的提升转料整 粒机转臂机构。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是 一种提升转 料整粒机转臂机构，包括整粒机和接料桶，在整粒机上设置有连结壁， 在一个提升机的提升柱上设置有固定座，该固定座上设有驱动装置和转杆，所述转杆上固接有转臂；该整粒机通过连结壁与提升机的转臂 相接，上述提升机上设有翻转系统，所述翻转系统上设有两支伸出的 横臂，该两支横臂与一个翻转式料斗成可脱离的方式连接，所述翻转 式料斗的进料口与一个制粒机的接料桶相适配，在翻转式料斗和制粒 机的接料桶上各设有可以互相连接的装置，所述翻转式料斗的出料口 一端设有蝶阀和有机玻璃视镜，所述翻转式料斗的出料口与整粒机的 进料斗的上开口相适配，上述进料斗和整粒机的接料桶的上开口上均 设有密封垫圈。采用在一个提升机上设置有转臂和翻转系统，而在整粒机上连接 有连结壁，使整粒机可通过其连结壁与提升机的转臂相接，上述翻转 系统上设有两支伸出的横臂，该两支横臂与一个翻转式料斗成可脱离 的方式连接，上述翻转式料斗的进料口与一个制粒机的接料桶相适 配，该翻转式料斗和制粒机的接料桶上各设有可互相连接的装置，在 翻转式料斗的出料口一端设有蝶阀和有机玻璃视镜。工作时，把翻转 式料斗的进料口一端盖在装有半成品物料的制粒机的接料桶上，并使 它们之间互相连接；将提升机的两支横臂伸入翻转式料斗两边的支耳 的连接孔，翻转系统将翻转式料斗向上提升到一定的高度后进行翻 转，使制粒机的接料桶朝上而翻转式料斗朝下，之后，提升机通过转 臂使整粒机的工作料筒的出料口与接料桶的上开口对接，使接料桶的 上开口被密封。这之后，提升机的翻转系统使翻转式料斗的出料口与 整粒机的进料斗的上开口对接，这样使进料斗的上开口被密封。解决 了劳动强度大、工作效率低、物料易受外界污染的问题。附图说明图1是本技术提升转料整粒机转臂机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施列作进一步的详细描述。如图1所示，提升机1上设有立柱8和提升柱2，提升柱2的下 部设有控制箱4，在提升柱2的中部固接有固定座3，固定座3上设 有驱动装置5和转杆6，所述转杆6上固接有转臂7。上述提升柱2 上还设有可上下移动的翻转系统13 (提升机及提升机上的翻转系统 均为现有技术，图中并未详细示出)。上述翻转系统13上设有两支伸 出的横臂16，该两支横臂16与一个翻转式料斗18成可脱离的方式 连接，所述可脱离的方式连接是在翻转式料斗18的相对两边各设有 两个横向排列的支耳15，上述每个支耳15上均设有与提升机翻转系 统上的横臂16相匹配的连接孔。该翻转式料斗18的进料口与一个制 粒机的接料桶14相适配，在翻转式料斗18和制粒机的接料桶14上 各设有可以互相连接的装置。这种互相连接的装置对于普通技术人员 来说是显而易见的，图中并未详细示出。上述翻转式料斗18的出料 口一端设有蝶阀17和有机玻璃视镜12。在整粒机20的进料斗19的 上开口设有密封垫圈11，整粒机的工作料筒21与电机10之间连接 有连结壁9，工作料筒21的下端设有蝶阀22和有机玻璃视镜23。在 整粒机的接料桶24的上开口设有密封垫圈11。上述整粒机20通过 连结壁9与提升机的转臂7的外端固接。工作时，把翻转式料斗18 的进料口一端盖在装有半成品物料的制粒机的接料桶24上，并使它们之间互相连接；通过操作控制箱4,使翻转系统13下降至相应的 高度，翻转系统的两支横臂16伸入翻转式料斗两边的支耳15的连接 孔，将翻转式料斗18向上提升到一定的高度后再进行翻转，使制粒 机的接料桶14从下部被翻转到上部，而其翻转式料斗18从上部被翻 转到下部，之后，提升机的驱动装置5通过带动转臂7使整粒机20 被调整至处于接料桶24的上方，再将整粒机20往下降，使整粒机的 工作料筒21的出料口与接料桶24的上开口对接，这样使接料桶24 的上开口被密封。这之后，提升机的翻转系统13将翻转式料斗18的 出料口与整粒机的进料斗19的上开口对接，使进料斗19的上开口被 密封。权利要求1、一种提升转料整粒机转臂机构，包括整粒机(20)和接料桶(24)，其特征是在整粒机(20)上设置有连结壁(9)，在一个提升机(1)的提升柱(2)上设置有固定座(3)，该固定座(3)上设有驱动装置(5)和转杆(6)，所述转杆(6)上固接有转臂(7)；该整粒机(20)通过连结壁(9)与提升机的转臂(7)相接，上述提升机(1)上设有翻转系统(13)，所述翻转系统(13)上设有两支伸出的横臂(16)，该两支横臂(16)与一个翻转式料斗(18)成可脱离的方式连接，所述翻转式料斗(18)的进料口与一个制粒机的接料桶(14)相适配，在翻转式料斗(18)和制粒机的接料桶(14)上各设有可以互相连接的装置，所述翻转式料斗(18)的出料口一端设有蝶阀(17)和有机玻璃视镜(12)，所述翻转式料斗(18)的出料口与整粒机的进料斗(19)的上开口相适配，上述进料斗(19)和整粒机的接料桶(24)的上开口上均设有密封垫圈(11)。2、 根据权利要求1所述的提升转料整粒机转臂机构，其特征是.-所述密封垫圈(11)是由硅橡胶材料制成。3、 根据权利要求1或2所述的提升转料整粒机转臂机构，其特 征是所述可脱离的方式连接是在翻转式料斗(18)的相对两边各设 有两个横向排列的支耳(15),上述每个支耳(15)上均设有与提升 机上的横臂(16)相匹配的连接孔。专利摘要本技术公开了一种提升转料整粒机转臂机构，在整粒机上设置有连结壁，在一个提升机的提升柱上设置有固定座，固定座上设有驱动装置和转杆，转杆上固接有转臂；整粒机通过连结壁与提升机的转臂相接，提升机上设有翻转系统，所述翻转系统上设有两支伸出的横臂，该两支横臂与一个翻转式料斗成可脱离的方式连接，翻转式料斗的进料口与制粒机的接料桶相适配，翻转式料斗和制粒机的接料桶上各设有可以互相连接的装置，翻转式料斗的出料口一端设有蝶阀和有机玻璃视镜，翻转式料斗的出料口与整粒机的进料斗的上开口相适配，进料斗和整粒机的接料桶的上开口上均设有密封垫圈。文档编号B01J2/10GK201168588SQ20082008410公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月16日 优先权日2008年3月16日专利技术者季香兰, 王剑武 申请人:王成东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提升转料整粒机转臂机构，包括整粒机（２０）和接料桶（２４），其特征是：在整粒机（２０）上设置有连结壁（９），在一个提升机（１）的提升柱（２）上设置有固定座（３），该固定座（３）上设有驱动装置（５）和转杆（６），所述转杆（６）上固接有转臂（７）；该整粒机（２０）通过连结壁（９）与提升机的转臂（７）相接，上述提升机（１）上设有翻转系统（１３），所述翻转系统（１３）上设有两支伸出的横臂（１６），该两支横臂（１６）与一个翻转式料斗（１８）成可脱离的方式连接，所述翻转式料斗（１８）的进料口与一个制粒机的接料桶（１４）相适配，在翻转式料斗（１８）和制粒机的接料桶（１４）上各设有可以互相连接的装置，所述翻转式料斗（１８）的出料口一端设有蝶阀（１７）和有机玻璃视镜（１２），所述翻转式料斗（１８）的出料口与整粒机的进料斗（１９）的上开口相适配，上述进料斗（１９）和整粒机的接料桶（２４）的上开口上均设有密封垫圈（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑武，季香兰，
申请(专利权)人：王成东，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]