本发明专利技术涉及一种低音太阳号弯头轧封口机，其特征在于：由主机体、凹管封轧口机及凸管封轧口机组成，凹管封轧口机及凸管封轧口机通过竖直固定支架并列固装在主机体的上台面，凹管封轧口机及凸管封轧口机除凹管、凸管处，其余部分均相同，其中凹管封轧口机包括一竖直固定支架，支架顶部弯折形成与主机体上表面平行的横梁，在横梁端部竖直固定一伸缩杆，在伸缩杆的底端安装有可旋转得上碾压轮，在与横梁同侧的竖直固定支架上固定安装有凹管，凹管端部固定有可旋转的下碾压轮。本低音太阳号弯头轧封口机采用油缸推动上碾压轮与下碾压轮相互挤压焊接后来实现对焊接口的平整，焊接口通过上、下碾压轮碾压后产生形变，实现了焊接口的平整。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于封口装置领域，特别是一种低音太阳号弯头轧封口机。
技术介绍
在管号类乐器中，大型号的弯头为逐渐扩口的结构，由于弯头较粗且形状不规 则，因此很难一次成型，目前的大号的弯头都是由轴向相互对称的两个半管相互焊接而 成的，焊接后形成一个完整的整体为圆弧形的弯头。由于半管相互焊接时会产生焊接 口，焊接口又通常凸凹不平整，这严重影响声音的震动规律，进而影响号的音调和音 准，因此需要将弯头上的焊接口修理平整圆滑。一直以来平整焊接口使用的方法是人工 方法，用锤子反复长时间敲打来平整焊接口，此方法不仅耗费大量的人力，同时由于铜 管的硬度较大，平整时间较长，延长了加工时间，加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种修整效果好、加工效率高的 低音太阳号弯头轧封口机。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种低音太阳号弯头轧封口机，其特征在于由主机体、凹管封轧口机及凸管 封轧口机组成，凹管封轧口机及凸管封轧口机通过竖直固定支架并列固装在主机体的上 台面，凹管封轧口机及凸管封轧口机除凹管、凸管处，其余部分均相同，其中凹管封轧 口机包括一竖直固定支架，支架顶部弯折形成与主机体上表面平行的横梁，在横梁端部 竖直固定一伸缩杆，在伸缩杆的底端安装有可旋转得上碾压轮，在与横梁同侧的竖直固 定支架上固定安装有凹管，凹管端部固定有可旋转的下碾压轮。而且，所述的伸缩杆由油缸驱动。而且，所述上碾压轮通过皮带由固定在竖直固定架上的电机带动旋转。本专利技术的优点和积极效果是1、本低音太阳号弯头轧封口机采用油缸推动上碾压轮与下碾压轮相互挤压焊接 后来实现对焊接口的平整，焊接口通过上、下碾压轮碾压后产生形变，实现了焊接口的 平整。2、本低音太阳号弯头轧封口机采用自动化机械具有平整效果良好，无需人工操 作平整、重复性好，产品外形圆度符合要求等优点，适应于管号乐器等弯头工业化批量 加工生产，产品质量得到有效保证。3、本低音太阳号弯头轧封口机具有较高自动化水平、平整加工耗时短、大大节 省了时间和人力，降低生产成本。附图说明图1为本专利技术的主视图2为本专利技术凹管封轧口机构的左视图3为本专利技术凸管封轧口机构的左视图4为本专利技术低音太阳号弯头。具体实施方式下面结合附图通过具体实施例对本专利技术作进一步详述。以下实施例只是描述性 的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。本一种低音太阳号弯头轧封口机，由主机体8、凹管封轧口机构10及凸管封轧 口机构11组成，凹管封轧口机及凸管封轧口机通过竖直固定支架并列固装在主机体的上 台面。凹管封轧口机包括一竖直固定支架，支架顶部弯折90°形成与主机体上表面平 行的横梁1，在横梁端部竖直固定一由油缸驱动的伸缩杆2，在伸缩杆的底端安装有可旋 转的上碾压轮3，上碾压轮通过皮带6由固定在竖直固定架上的电机7带动旋转，在与横 梁同侧的竖直固定支架上固定安装有凹管5，凹管端部固定有可旋转的下碾压轮4，上碾 压轮可在油缸的推动下与下碾压轮相互接合并有一定压力，该压力能够平整凹管的焊接 口，凹管封轧口机构用于封压低音太阳号弯头凹部的焊接线12。凸管封轧口机包括一竖直固定支架，支架顶部弯折90°形成与主机体上表面平 行的横梁1，在横梁端部竖直固定一由油缸驱动的伸缩杆2，在伸缩杆的底端安装有可旋 转的上碾压轮3，上碾压轮通过皮带6由固定在竖直固定架上的电机7带动旋转，在与横 梁同侧的竖直固定支架上固定安装有凸管9，凸管端部固定有可旋转的下碾压轮4，上碾 压轮可在油缸的推动下与下碾压轮相互接合并有一定压力，该压力能够平整凸管的焊接 口，凸管封轧口机构用于封压低音太阳号弯头凸部的焊接线13。其中，凹管封轧口机及凸管封轧口机除凹管5、凸管9处，其余部分均相同。本专利技术一种低音太阳号弯头轧封口机工作原理为将弯头的凹侧放在凹管的下碾压轮与上碾压轮之间，启动油缸，将上碾压轮的 位置下调与弯头的焊接口出对准，下压，形成压力，然后开动电机，使上碾压轮转动， 并带动弯头向前滚动，通过上、下碾压轮之间的压力配合使焊接口平整。权利要求1.一种低音太阳号弯头轧封口机，其特征在于由主机体、凹管封轧口机及凸管封 轧口机组成，凹管封轧口机及凸管封轧口机通过竖直固定支架并列固装在主机体的上台 面，其中凹管封轧口机包括一竖直固定支架，支架顶部弯折形成与主机体上表面平行的 横梁，在横梁端部竖直固定一伸缩杆，在伸缩杆的底端安装有可旋转得上碾压轮，在与 横梁同侧的竖直固定支架上固定安装有凹管，凹管端部固定有可旋转的下碾压轮，其中 凹管封轧口机及凸管封轧口机除凹管、凸管处，其余部分均相同。2.根据权利要求1所述的低音太阳号弯头轧封口机，其特征在于所述的伸缩杆由 油缸驱动。3.根据权利要求1所述的低音太阳号弯头轧封口机，其特征在于所述上碾压轮通 过皮带由固定在竖直固定架上的电机带动旋转。全文摘要本专利技术涉及一种低音太阳号弯头轧封口机，其特征在于由主机体、凹管封轧口机及凸管封轧口机组成，凹管封轧口机及凸管封轧口机通过竖直固定支架并列固装在主机体的上台面，凹管封轧口机及凸管封轧口机除凹管、凸管处，其余部分均相同，其中凹管封轧口机包括一竖直固定支架，支架顶部弯折形成与主机体上表面平行的横梁，在横梁端部竖直固定一伸缩杆，在伸缩杆的底端安装有可旋转得上碾压轮，在与横梁同侧的竖直固定支架上固定安装有凹管，凹管端部固定有可旋转的下碾压轮。本低音太阳号弯头轧封口机采用油缸推动上碾压轮与下碾压轮相互挤压焊接后来实现对焊接口的平整，焊接口通过上、下碾压轮碾压后产生形变，实现了焊接口的平整。文档编号B21D41/04GK102019328SQ20101055984公开日2011年4月20日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日专利技术者王井影 申请人:天津市津宝乐器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低音太阳号弯头轧封口机，其特征在于：由主机体、凹管封轧口机及凸管封轧口机组成，凹管封轧口机及凸管封轧口机通过竖直固定支架并列固装在主机体的上台面，其中凹管封轧口机包括一竖直固定支架，支架顶部弯折形成与主机体上表面平行的横梁，在横梁端部竖直固定一伸缩杆，在伸缩杆的底端安装有可旋转得上碾压轮，在与横梁同侧的竖直固定支架上固定安装有凹管，凹管端部固定有可旋转的下碾压轮，其中凹管封轧口机及凸管封轧口机除凹管、凸管处，其余部分均相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王井影，
申请(专利权)人：天津市津宝乐器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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