新型跌落式熔断器制造技术

本实用新型专利技术是一种新型跌落式熔断器，其特征在于载熔部件的后端与后触头部件通过轴连接，后触头部件与后架相接触，并与后架通过轴定位；前端与前触头通过螺纹连接，前触头与前架相接触；前、后接线座分别通过螺栓与前、后架联接；前、后架通过螺栓联接在绝缘部分的两端；支承部分安装在绝缘部分的中间位置。绝缘部件包括绝缘支柱和树脂定位堵，树脂定位堵安装在绝缘支柱的两端，前接线座包括接线定位板，上、下压线板和线缆压紧螺栓，上、下压线板上下叠放由线缆压紧螺栓定位在接线定位板上，线缆被置于在上、下压线板之间，由线缆压紧螺栓夹紧。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔断器，特别涉及一种新型跌落式熔断器。
技术介绍
跌落式熔断器是IOKV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开 关，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点。但现在市场是已有的相关产品 具有诸多缺陷配备的熔管尺寸达不到规程要求，熔管过长将触头顶死，造成熔丝熔断 后熔管不能迅速跌落，及时将电弧切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合 闸困难，触头接触不良，产生火花。有些熔管尺寸与熔断器固定接触部分尺寸匹配不合 适，极易松动，在运行中一旦遇到外力作用、震动或者大风天气，便会自行跌落，不但 减少里售电量，而且也很难保证供电可靠率指标。多数与变压器横担连接的支撑板是与 绝缘支柱固定住的，无法转动，由于制造精度不高，支撑板会有一定角度的偏转，无法 准确安装在变压器横担上，对安装工作造成极大的不便。现有产品与线缆连接仅仅靠螺 栓的拧紧，极易松动。由于跌落式熔断器工作于户外环境，在雨天的环境下，雨水会与 触点接触，生锈，导致接触不良。熔管后端与接线板接触面积小或存在间距，造成接触 不良，产生火花。
技术实现思路
根据以上提出的问题，本技术是为了克服目前现有跌落式熔断器，提供一 种新型跌落式熔断器，由绝缘支柱(1)、树脂定位堵(2)、连接支板(3)、接线定位板、压紧螺栓(5)、上、下压线板(6)、定位螺栓(7)、定位防雨罩(8)、锥形弹簧(9)、 导向螺栓(10)、前触头(11)、前触点弹簧板(12)、 U形定位(13)、操作环(14)、熔管(15)、后定位件(16)、熔丝弹出定位架 (17)、后定位支撑架(18)、后触头(19)、熔丝压紧螺栓(20)、后触点弹簧板(21)、后 接线板(22)、夹板(23)、支撑板(24)、轴(25)、弹簧(26)组成，其特征在于载熔部件 的后端与后触头部件通过轴连接，后触头部件与后架相接触，并与后架通过轴定位；前 端与前触头通过螺纹连接，前触头与前架相接触；前、后接线座分别通过螺栓与前、后 架联接；前、后架通过螺栓联接在绝缘部分的两端；支承部分安装在绝缘部分的中间位 置。绝缘部件包括绝缘支柱和树脂定位堵，树脂定位堵安装在绝缘支柱的两端，前接线 座包括接线定位板，上、下压线板和线缆压紧螺栓，上、下压线板上下叠放由线缆压紧 螺栓定位在接线定位板上，线缆被置于在上、下压线板之间，由线缆压紧螺栓夹紧。连 接支板安装在树脂定位堵的槽内，由螺栓紧固；接线定位板、前触点弹簧板、定位防雨 罩均由螺栓紧固在连接支板上，定位螺栓安装在定位接线板上，导向螺栓与定位防雨罩 相连接，锥形弹簧穿过导向螺栓，两头分别与定位防雨罩和前触点弹簧板相接触，操作 环与后定位件分别安装在熔管的两端，上、下压线板上下叠放由线缆压紧螺栓定位在后 接线板上，线缆被置于在上、下压线板之间，由线缆压紧螺栓夹紧，连接支板安装在树脂定位堵的槽内，由螺栓紧固；后接线板、后定位支撑架、后触点弹簧板均由螺栓紧固 在连接支板上。后触头用轴与后定位件相连，后触头两侧有对称突出轴，并开有轴孔， 突出轴与后定位支撑架的轴槽进行摘挂联接，后触头与后触点弹簧板大面积接触，轴穿 过弹簧、熔丝弹出定位架与轴孔，并将弹簧卡在后触头的弹簧槽内，弹簧与后触头和熔 丝弹出定位架相接触，在正常工作时，熔丝一端与前触头连接，一端用熔丝压紧螺栓压 紧在后触头上，在熔丝的作用下，熔丝弹出定位架顶住载熔部件中的后定位件，保证其 不会下落，在熔丝熔断时，熔丝弹出定位架在弹簧的作用下松开后定位件，使整个载熔 部件及时断开。所述支撑板焊接在其中一个夹板上，与另一个夹板用四个螺栓紧固，安 装在绝缘支柱的中间部位。所有部件，除绝缘部件外，均采用不锈钢材质。本技术优点在于所述新型的后架与后触头结构可以使产品的接触更好，断 开速度更快，安装更方便。前触点弹簧板利用锥形弹簧推力，使其与前触头保持良好的 接触，所述后触点弹簧板面积大，有弹性，可使其与后触头保持良好的接触；熔丝弹出 定位架在弹簧的压力作用下顶住后定位件，保证载熔部件不会在熔丝未断开的情况下脱 落，但当熔丝断开时，在弹簧的作用下，熔丝弹出定位架迅速松开后定位架，使载熔部 件在重力的作用下迅速脱落，以保证线路的安全。支撑部件，在安装时将四个螺栓松 开，将支撑板安装在变压器横担上，调整好角度后，再将螺栓紧固，避免了由于制造精 度问题，造成的无法正常安装。前、后接线座，在上、下压线板与压紧螺栓的作用下， 使其与线缆保持良好的接触，避免了因为非正常因素导致的线缆接触不良。前触头的型 结构，可使该型跌落式熔断器安装多分断熔丝，增强了其适应性和功能性。定位防雨 罩，可有效避免雨水与熔丝接触，所导致的生锈，接触不良。定位螺栓，可有效防止在 闭合熔断器时，触头超过应在的位置，当超过应有位置时，可能会导致接触不良。采用 不锈钢材质，增强其户外的耐腐蚀性，使其工作性能更加可靠。定位堵，为树脂材料， 可增强绝缘部件的绝缘性能。U形定位，具有导向作用，在闭合熔断器时，可是触头接 触更加准确。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的细部结构图具体实施方法如图1、图2所示本技术支撑板与变压器横担连接好后，调整产品的位置， 将夹板23上的紧固螺栓拧紧，使产品定位。将线缆接入前、后接线座的上、下压线板6 之间，并用压紧螺栓5压紧线缆，有效避免线缆与产品之间的接触不良。安装熔丝，将 熔丝穿过熔管15，并将前触头11与操作环14拧紧，固定熔丝的一端，将另一端压住熔丝 弹出定位架17，熔丝弹出定位架17顶住后定位件16，并用熔丝压紧螺栓20使熔丝与后 触头19固定。在定位螺栓7与U形定位13的辅助作用下，成功闭合熔断器，闭合后， 后触头19与后触点弹簧板21大面积接触，前触头11与前触点弹簧板12在锥形弹簧9的 作用下紧密接触，接触良好，性能可靠。当熔丝熔断后，被熔丝压住的熔丝弹出定位架 17在弹簧沈的作用下迅速弹开，从而松开后定位件16，使载熔部件在重力的作用下迅速 脱落。定位防雨罩8可以将前触头11遮住，在雨天时可以避免雨水与熔丝接触。权利要求1.一种新型跌落式熔断器，由绝缘支柱(1)、树脂定位堵(2)、连接支板(3)、接 线定位板(4)、压紧螺栓(5)、上、下压线板(6)、定位螺栓(7)、定位防雨罩(8)、锥 形弹簧(9)、导向螺栓(10)、前触头(11)、前触点弹簧板(12)、U形定位(13)、操作 环(14)、熔管(15)、后定位件(16)、熔丝弹出定位架(17)、后定位支撑架(18)、后触 头(19)、熔丝压紧螺栓(20)、后触点弹簧板(21)、后接线板(22)、夹板(23)、支撑板 (24)、轴(25)、弹簧(26)组成，其特征在于载熔部件的后端与后触头部件通过轴连接， 后触头部件与后架相接触，并与后架通过轴定位，前端与前触头通过螺纹连接，前触头 与前架相接触，前、后接线座分别通过螺栓与前、后架联接，前、后架通过螺栓联接在 绝缘部分的两端；支承部分安装在绝缘部分的中间位置。2.根据权利要求1所述新型跌落式熔断器，其特征在于绝缘部件包括绝缘支柱和树脂 定位堵，树脂定位堵安装在绝缘支柱的两端，前接线座包括接线定位板，上、下压线板 和线缆压紧螺栓，上、下压线板上下叠放由线缆压紧螺栓定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型跌落式熔断器，由绝缘支柱（１）、树脂定位堵（２）、连接支板（３）、接线定位板（４）、压紧螺栓（５）、上、下压线板（６）、定位螺栓（７）、定位防雨罩（８）、锥形弹簧（９）、导向螺栓（１０）、前触头（１１）、前触点弹簧板（１２）、Ｕ形定位（１３）、操作环（１４）、熔管（１５）、后定位件（１６）、熔丝弹出定位架（１７）、后定位支撑架（１８）、后触头（１９）、熔丝压紧螺栓（２０）、后触点弹簧板（２１）、后接线板（２２）、夹板（２３）、支撑板（２４）、轴（２５）、弹簧（２６）组成，其特征在于载熔部件的后端与后触头部件通过轴连接，后触头部件与后架相接触，并与后架通过轴定位，前端与前触头通过螺纹连接，前触头与前架相接触，前、后接线座分别通过螺栓与前、后架联接，前、后架通过螺栓联接在绝缘部分的两端；支承部分安装在绝缘部分的中间位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁振，
申请(专利权)人：天津市玖仟电瓷电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]