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一种改进型小收割机制造技术

技术编号:5307167 阅读:344 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种改进型小收割机,属农业机械设备领域。它由动力总成、履带行走总成、输送总成、精选总成、割台总成组成。它针对现有小收割机的一些缺陷和不足,进行了如下方面的改进:采用同步连动,实现了上、下割台同步切割;采用加装精选风机及精选筛,达到杂草与谷物较好地实现分离,并在结构上使脱粒仓与精选总成位置固定,使整机运行平稳;上割台与下割台独立操控,便于适应不同田块作业及田地过沟及过坎。本实用新型专利技术确属一种适于就丘陵、山地作业的小收割机。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种es^M小收割机駄领域本技术涉及一种农作物收割机,特别是一种舰型小收割机, 属农业机械领域。技术背景目前各类谷子、麦子收割机、联合收割机己经多不胜数。但是适 应于丘陵,山地及小田±央的收割,只有小型收害晰台能 肚用场。然而,目前市场 上在售的许多小型收割机因结构不完善在使用过程中存在着一些不足和缺陷。如有 的收害晰只有一个害咍,留下的割茬太高,不利于后面作物的播种;或者上、下割 台切割不同步;或上割台先把谷物推倒,下割台不冑继行顺利切割;或因脱粒后未 能较好地把谷物与杂草分离,使许多杂草随谷粒进入收集袋,致使收割质量下降; 还有的由于下割台高度不能调整,使得过沟过坎时移动不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术不足,专利技术一种采用同步连动,实现了上、下割台同步切割;采用加装精选风机及ltt筛,达到杂草与谷 物较好地实现分离,并在结构上使脱粒仓与精选总成位置固定,使整机运行平稳;上割台与下害咍独立操控,便于适应不同田块作业及田iM:沟及过坎的改进型小收割机。本技术的目的是难过下列结构完成的;改进型小收割机由动力总成、履 带行走总成、害咍总成、输送总成、脱粒总成、麟总成组成,其特征在于-A、 害怡总成由上割台与下割台组成,上割台上的上动刀片(19)与下割台上 的下动刀片(21),分别由上连杆(18、 32)及下连杆(23)同步带动实现同步切 割。B、 脱粒总成与精选总成位置固定;上割台及与之相联接的输送筒(13)与脱 粒仓(1)侦lj下方支点铰链联接,它可以绕铰轴(11B)向上最大作30°转动,在 正常情况下,仅作0° -15°转动;下割台与上割台属独立操控。C、 总成中,增加了,筛(6)及精选风机(10)。 上^B所述的上割台由上割台顶机(14)操控;下割台由下割台顶机(25)操控。上述A所述的割台总成,上动刀片(19)分别与连杆(18)、 (32)、 (31)铰 接,由曲柄(31)控制;下动刀片(21)分别与连杆(22)、 (23)铰接,同样由曲 柄(9)控制,曲柄(9)及(31),是同速同向运动,故实现同步切割。上述C所述的精选风机(10)位于脱粒仓右侧下方,出风口对着精选师(6) 上方;所述的精选筛(6)与连杆(4)、 (5)、 (7)相联,当曲柄(9)转动时,带 动连杆,可使精选筛不停摆动。改进型小收割机和其它小收割机一样,它由动力总成、履带行走总成、割台总 成、输送总成、脱粒总成、精选总成组成,它进行了如下方面的改进1 )、割台总成由上割台与下割台组成,上割台上的上定刀和上动刀片组配而成; 下割台由下定刀片和下动刀片组配的而成,动刀片与定刀片相对运动实现切割,上 动刀和下动刀,分别由上连杆及下连杆同步带动实现同步切割;2) 、精选总成中脱粒及精选装置是固定的,使整丰;iM行平稳;在脱粒仓侧下部增加一个功率较大的离心风机(精选风机)并在收集箱上部加装一个精选摆筛c摆 筛由摆杆带动,不停摆动;摆筛孔可以使重而小的谷粒落下,摆筛上的杂草,即被 风机吹出的风吹走。3) 上割台及所联接的输送筒可围绕一个支点作转动,艮阿实现上割台高度调 整,当上割台调整到最高位置时,上割刀与水平夹角为30。角,在工作状态,上割 刀与水平面的夹角在0° —15°间为宜;下割刀离地面的高度,可以单独调整,便 于根据田块软、硬度及农户不同要求即时调整害瞎高度,确保收割质量。收割作业流程如下谷穗或麦穗被上割刀割下后,在割台箱中,被输送搅笼送 入输送筒,并在上、下两个输送滚筒的作用下,上升进入脱粒仓,并在脱粒仓中, 经脱粒滚筒,滚打实现脱粒,脱粒后的谷粒或麦粒,经过一个脱粒粗筛下落到ft^摆筛上,再落下进入收集箱中,而杂草落下后不能从m摆筛中落下,而被较强的风吹走,并从出草口吹出;切割了谷穗或麦穗的较长的割荏,被高度调好的下割刀 割断落躺在田中。按照上述技术方案改进的小收割机,由于采用了同步切割,并独立地使上割刀 及下割刀调整到合适的角度及高度,使得收割运行平稳,适应多种地± 各种作业, 切害嗷果好,加装了離摆筛及精选风机后,使各物精选效果大大提高,杂草不会 混入收集箱中。附图说明图1为本技术整机外型结构及示意图图2为本技术整机(低位)结构示意图(图1的俯视图) 附图标号1、脱粒仓,2、脱粒滚筒,3、脱粒筛,4、精选筛摆杆A, 5、精 选筛摆杆B, 6、精选筛,7、精选筛连杆,8、螺旋输送轴,9、精选筛曲柄,10、 精选风机,11、上割台旋转铰链,IIB上割台旋转铰轴,12、输送滚筒A, 13、输 送筒,14、上割台顶机,15、输送滚筒B, 16,割台箱,17、割台螺旋轴,18、上 割台小连杆,19、上割刀,20、上割台铰链,21、下割刀,22、下割刀摆柱,23、 下割刀连杆,24、下割刀承重杆,25、下割刀顶机,26、履带行走总成,27、动力 总成,28、收集螺旋,29、伞齿轮,30、上割台曲柄,31、上割台大连杆,32、上 割台摆柱,33、收集平台,34、出草口。 具体实lte"式参照图l、图2所示实施例,对本技术结构进一步说明,对于现有技术中 公知的通用的部件不再进行赘述如,动力总成,履带行走总成等。制造一个改进型小收割机,它由动力总成,履带行走总成割台总成、输送总成、 脱粒总成、精选总成组成。动力总成主要由发动机、油箱、动力输出轴、连接件等部件组成;履带行走总 成主要由履带,驱动链轮、支承架、支承轮组成;输送总成主要由输送搅拢、风机、 脱粒仓组成;害怡总成由上割台与下割台组成,上割台由上定刀片与与之组配的上 动刀片组成,下割台由下定刀片与与之组配的下动刀片组成,它们分别安装在上、 下支承架上。在上述总成的基本结构基础上,本技术进行了如下方面的改进一、实现上、下割刀同步切割的结构是上动刀片19,铰接于连杆18、 32、31,由曲柄31控制;下动刀片21分别铰接于连杆22、 23由曲柄9控制,由于曲 柄9及31是同速同向运动,所以达到了同步切割。二、 在精选总成中,增加了精选筛6及精选风机10精选曲柄9转动时,带动 连杆7、 5、 4,牵引精选筛6,快速摆动,实现精选谷粒的作业。三、 上割台及与之相联接的输送筒13与脱粒仓1侧下方铰链联接,它可以绕 铰轴11B向上一定角度转动,最大转角为30。,转动动力由上割台顶机14实现, 为保证上割刀具有较好地切割角度,可调整上割刀19绕铰链20向上旋转e角。在 正常情况下3角=0~15° ,下割刀的高度调整由下害U刀顶机25实现。权利要求1、一种改进型小收割机,它由动力总成、履带行走总成、割台总成、输送总成、脱粒总成、精选总成组成,其特征在于A、割台总成由上割台与下割台组成,上割台上的上动刀片(19)与下割台上的下动刀片(21),分别由上连杆(18、32)及下连杆(23)同步带动实现同步切割。B、脱粒总成与精选总成位置固定;上割台及与之相联接的输送筒(13)与脱粒仓(1)侧下方支点铰链联接,它可以绕铰轴(11B)向上最大作30°转动,在正常情况下,仅作0°-15°转动;下割台与上割台属独立操控。C、精选总成中,增加了精选筛(6)及精选风机(10)。2、 如权利要求1所述的改进型小收割机,其特征在于B所述的上割台由上割 台顶机(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型小收割机,它由动力总成、履带行走总成、割台总成、输送总成、脱粒总成、精选总成组成,其特征在于: A、割台总成由上割台与下割台组成,上割台上的上动刀片(19)与下割台上的下动刀片(21),分别由上连杆(18、32)及下连杆(2 3)同步带动实现同步切割。 B、脱粒总成与精选总成位置固定;上割台及与之相联接的输送筒(13)与脱粒仓(1)侧下方支点铰链联接,它可以绕铰轴(11B)向上最大作30°转动,在正常情况下,仅作0°-15°转动;下割台与上割台属独立操控。  C、精选总成中,增加了精选筛(6)及精选风机(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何成保王如山杨朝海刘加祥余敏杨滢筠
申请(专利权)人:杨朝海
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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