一种管桩生产节拍倒计时系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管桩生产节拍倒计时系统，包括控制中心ＰＣ（１），所述控制中心ＰＣ（１）连接有用于生产线控制的可编程逻辑控制器ＰＬＣ（２），所述可编程逻辑控制器ＰＬＣ（２）连接有倒计时显示控制器（３）。管桩生产节拍倒计时系统有效地在生产现场采集员工完成每道工序所需要的时间，使每段质量的影响有据可查，其责任可究；同时管桩生产节拍倒计时系统使各工段工序按照节拍有序进行，能有效地控制产品的质量，提高生产效率，降低生产过程能耗，为国家节能政策做出贡献，而且降低了安全事故的发生。本实用新型专利技术作为一种管桩倒计时系统广泛应用于对整个管桩生产流水线中各个工序完成时间要求严格控制的标准化生产厂家中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种倒计时系统，特别是一种管桩生产节拍倒计时系统。
技术介绍
在管桩生产企业生产过程中，由于管桩本身的混凝土强度等级要求高、工序步骤多、生产工艺繁琐、桩身长又重、起吊次数多等，因此，容易导致管桩质量缺陷的环节比较 多，生产操作不协调容易存在安全隐患，对其生产过程的监督控制就显得尤为重要。但目前 很多厂家对这一点认识不足，质量管理仅仅局限于原材料的进厂检验和产品的最终检验， 忽略了过程监督控制，对生产工艺参数收集不足或收集的数据不准确，使得生产过程处于 失控状态。管桩生产企业员工由于一些原因怠慢工序完成时间导致企业的损失不可估量。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种能提高企业效率和产品 质量、便于实现节能的管桩生产节拍倒计时系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种管桩生产节拍倒计时系统，包括控制中心PC，所述控制中心PC连接有用于生 产线控制的可编程逻辑控制器PLC，所述可编程逻辑控制器PLC连接有倒计时显示控制器。进一步，所述控制中心PC连接有RS232转RS485模块，所述RS232转RS485模块 连接到可编程逻辑控制器PLC。进一步，所述倒计时显示控制器包括MCU主控器，所述MCU主控器的输入端连接有 按键输入电路和PLC控制信号输入电路，所述MCU主控器的输出端连接有显示电路。进一步，所述倒计时显示控制器还包括用于存储倒计时时间参数的存储器。所述 显示电路的显示器件为8寸数码管。本技术的有益效果是管桩生产节拍倒计时系统有效地在生产现场采集员工 完成每道工序所需要的时间，使每段质量的影响有据可查，其责任可究；同时管桩生产节拍 倒计时系统使各工段工序按照节拍有序进行，能有效地控制产品的质量，提高生产效率，降 低生产过程能耗，为国家节能政策做出贡献，而且降低了安全事故的发生；另外在生产现场 显示该工序所需时间和倒计时时间能使员工增强时间观念，避免员工怠慢工序，便于强化 企业管理。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的系统方框图；图2是本技术的倒计时显示控制器方框图；图3是本技术的MCU主控器和显示电路原理图；图4是本技术的按键输入电路原理图；图5是本技术的PLC控制信号输入电路原理图；图6是本技术的存储器电路原理图。具体实施方式参照图1，一种管桩生产节拍倒计时系统，包括控制中心PC1，所述控制中心PCl连 接有用于生产线控制的可编程逻辑控制器PLC2，所述可编程逻辑控制器PLC2连接有倒计 时显示控制器3。通过PLC给脉冲信号复位单片机使其开始计时，当工位员工完成该工序时按操作 台上的停止键，该停止信号传递给PLC和单片机，单片机接收到信号后停止倒计时。如果工 人在规定的时间内没有完成该工序， 数码管将在显示到00的时候开始闪烁，发出警告，直 到PLC给出下一个复位信号。这个过程的时间同时也被PLC采集到并通过总线反馈给管理 层便于做出合理的处理。由于各个工序需要的标准时间因管桩的型号及工艺调整而存在差 异，因此对应的生产线现场倒计时初值也需要做出对应的变化，基于此增加了对初值的设 置和存储功能，使系统更加灵活方便。所述控制中心PCl连接有RS232转RS485模块，所述RS232转RS485模块连接到 可编程逻辑控制器PLC2。PLC与控制中心利用的是Modbus通信协议。控制中心通过普通PC的串口，经过 RS232转RS485模块转换后，与远距离的现场PLC连接。控制中心是通过联网的PLC来监控多个管桩倒计时系统的。具体为PLC在复位该 条链带上的倒计时看板的同时给每个倒计时看板分配一个内部计时器并开始计时，PLC现 场采集每个工位完工时按下完工按钮这个信号。每个工位段工人做完当前工序后，按下完 工按钮，对应的倒计时看板停止计时，同时PLC上与该工位对应的计时器停止计时，上层组 态软件通过统计每次的完工时间来制成小时，日，月，年等相关的柱状图，便于管理层分析。参照图2，所述倒计时显示控制器3包括MCU主控器5，所述MCU主控器5的输入 端连接有按键输入电路6和PLC控制信号输入电路7，所述MCU主控器5的输出端连接有显 示电路8。所述倒计时显示控制器3还包括用于存储倒计时时间参数的存储器9。所述显示 电路8的显示器件为8寸数码管。参照图3和图4，控制系统由ATMEL89S52作为倒计时控制器，采用8寸共阳数码管 作为数字显示器，通过PO 口电平控制驱动达林顿阵列ULN2003实现7段数码管的段驱动。 同时，通过P2 口的两个端口接NPN三极管9013和PNP三极管TIP32来控制12V电压的导 通和关断，实现数码管位选。通过Pl 口接用于设置时间的小键盘来调整倒计时初值，通过 PLC信号来复位单片机实现上层对倒计时看板的控制。通过C语言编写程序来实现对数码 管动态扫描，实现计时功能。基于ATMEL89S52单片机控制驱动大尺寸数码管显示倒计时系统，并通过与PLC连 接反馈采集信息至管理层，其优点是驱动电路简单实用，大尺寸数码管显示亮度足够，效果 良好；倒计时初值可以由管理员来更改，便于根据上层管理人员的分析来调节各工序时间； 可以应用于生产现场，运行可靠，有着很好的推广和利用价值。PLC和倒计时看板是配合生产线传送链带使用的。其整个的工作流程为PLC采集传送链带的停止信号，当传送链带停止后(工人在这个时刻开始工作)，PLC给一个脉冲信 号给该条传送链带上配套的倒计时看板，这个24V脉冲信号通过分压后经过光耦隔离接到 单片机RST (复位)口，使该链带上配套的倒计时看板全部复位，开始倒计时。 以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实 施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变形 或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求一种管桩生产节拍倒计时系统，其特征在于包括控制中心PC(1)，所述控制中心PC(1)连接有用于生产线控制的可编程逻辑控制器PLC(2)，所述可编程逻辑控制器PLC(2)连接有倒计时显示控制器(3)。2.根据权利要求1所述的一种管桩生产节拍倒计时系统，其特征在于所述控制中 心PC(I)连接有RS232转RS485模块，所述RS232转RS485模块连接到可编程逻辑控制器 PLC (2)。3.根据权利要求1所述的一种管桩生产节拍倒计时系统，其特征在于所述倒计时显 示控制器(3)包括MCU主控器(5)，所述MCU主控器(5)的输入端连接有按键输入电路(6) 和PLC控制信号输入电路(7)，所述MCU主控器(5)的输出端连接有显示电路(8)。4.根据权利要求3所述的一种管桩生产节拍倒计时系统，其特征在于所述倒计时显 示控制器(3)还包括用于存储倒计时时间参数的存储器(9)。5.根据权利要求3所述的一种管桩生产节拍倒计时系统，其特征在于所述显示电路 (8)的显示器件为8寸数码管。专利摘要本技术公开了一种管桩生产节拍倒计时系统，包括控制中心PC(1)，所述控制中心PC(1)连接有用于生产线控制的可编程逻辑控制器PLC(2)，所述可编程逻辑控制器PLC(2)连接有倒计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管桩生产节拍倒计时系统，其特征在于：包括控制中心ＰＣ（１），所述控制中心ＰＣ（１）连接有用于生产线控制的可编程逻辑控制器ＰＬＣ（２），所述可编程逻辑控制器ＰＬＣ（２）连接有倒计时显示控制器（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦泽林，
申请(专利权)人：广东三和管桩有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]