一种内衣服饰面料及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种内衣服饰面料，由如下重量百分比的原料组成：发热纤维４－１８％、抗起球腈纶纤维３０－５２％、兰精莫代尔纤维３５－４０％、锦纶纤维４－６％、莱卡弹性纤维３－５％。其加工工艺为先将发热纤维、抗起球腈纶纤维和兰精莫代尔纤维纺纱成赛络纺纱线，再与锦纶纤维包覆莱卡弹性纤维采用纬编圆纬针织机织成，经染色前处理、染色、清洗、中和、固色、皂洗、柔软、烘干、开幅磨毛、定型处理等步骤形成最终成品。本发明专利技术的内衣服饰面料不仅具有较好的保暖效果，同时具有较好的亲肤性、低起球性和舒适的弹性，穿着舒服，透气性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织
，特别涉及一种内衣服饰面料及其加工工艺。
技术介绍
随着我国经济的不断发展进步，越来越多的功能性原料逐步应用于内衣面料的生 产；同时随着人民生活水平的逐步提高，人们对内衣面料本身也提出了更高的要求，不仅要 求耐用、良好的亲肤性和舒适的弹性，而且要求内衣面料在具备轻薄塑身的前提下具有较 好的保暖性能。目前，日本东洋纺公司生产的是一种能吸湿发热的新型纤维，其发热的原理是纤 维捕捉空气中含有较高动能的水分子，将其吸附固定到纤维表面，可使其动能转变为热能， 从而达到发热的作用。在内衣面料中使用这种，通过面料吸附人体散发的水蒸汽，从而使内 衣面料温度升高达到保暖的效果；同时内衣面料温度升高后，又加快了水蒸汽的散发，人们 穿着后感觉更加干爽舒适。常规内衣面料的保暖效果是通过增加其厚度和减少其透气性，来减少人体热量的 散失，达到保暖效果，这种热能是被动产生的。从而人体散发的水蒸汽不能及时有效地排出 体外，内衣越厚，越感觉较闷湿，影响了人们的穿着舒适度。常规生产内衣所用纱线的纺纱方法是环锭纺，它的缺点是纱线的毛羽较多，单纱 强力相对较差，条干不勻率较差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了解决常规的内衣透气性差、穿着焖湿、舒适感较 差等问题，提供了一种内衣服饰面料及其加工工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种内衣服饰面料，由如下重量百 分比的原料组成发热纤维4-18%、抗起球腈纶纤维30-52%、兰精莫代尔纤维35-40%、锦 纶纤维4-6 %、莱卡弹性纤维3_5 %。发热纤维的纤度为1. 5-2. 5dtex,长度为30_45mm。抗起球晴纶纤维的纤度为0. 9-1. 2dtex,长度为30_45mm。兰精莫代尔纤维的纤度为1. 0-1. 6dtex,长度为30_45mm。锦纶纤维的细度为40D-70D。莱卡弹性纤维的细度为20D-40D。一种内衣服饰面料的加工工艺，具有如下加工步骤a.将发热纤维、抗起球腈纶 纤维和兰精莫代尔纤维纺纱成赛络纺纱线，纱支为32-50英支，纺纱的捻系数为335-370 ；b.织造将赛络纺纱线和锦纶纤维包覆莱卡弹性纤维采用纬编圆纬针织机织成内衣面料；c.染色前处理将织好的毛坯面料，在含有前处理剂的水浴中进行染色前处理；d.染抗起 球晴纶纤维将前处理后的面料，在含有阳离子染料和上色助剂的水浴中，对面料中的抗起 球晴纶纤维进行染色；e.清洗用助剂对面料在90°C清洗5分钟；f.染面料中的莫代尔纤维和锦纶纤维将清洗后的面料，在含有活性染料和上色助剂的水浴中，对面料中的莫代尔 纤维和锦纶纤维进行上染；g.中和对染面料中的莫代尔纤维和锦纶纤维染色后，用冰醋 酸对面料进行中和，温度60°C，时间10分钟，冰醋酸的重量浓度为1.0g/L;h.皂洗将中 和后的面料，经皂洗助剂清洗，温度60°C，时间10分钟；i.固色将皂洗后的面料，经固色 助剂进行固色，温度40°C，时间为80分钟；j.柔软将固色后的面料，经非离子性助剂进行 柔软处理；k.烘干将柔软处理后的面料，经立式烘干进行烘干处理，蒸汽压力2kg，时间30 分钟；1.开幅磨毛将烘干后的面料，经常规开幅机剖幅并用磨毛机进行磨毛处理；m.定 型将开幅磨毛后的面料，经拉幅定型机进行定型处理。皂洗助剂为多羧基化合物，其质量浓度为0. 5g/L。非离子性助剂包括高级脂肪酸化合物和氨基改性亲水硅油，高级脂肪酸化合物的 质量浓度为5g/L，氨基改性亲水硅油的质量浓度为3g/L。本专利技术的有益效果是本专利技术的内衣服饰面料不仅具有较好的保暖效果，同时具 有较好的亲肤性、低起球性和舒适的弹性，穿着舒服，透气性好。具体实施例方式本专利技术的内衣服饰面料，由如下重量百分比的原料组成发热纤维4_18%、抗起 球腈纶纤维30-52%、兰精莫代尔纤维35-40%、锦纶纤维4_6%、莱卡弹性纤维3_5%。实施例发热纤维是一种能主动吸热然后将水分子的动能转变为热能的纤维，发热纤维纤 度为2. Otdex，长度为37mm，采用日本东洋公司的依克丝，重量百分比为4. 0% ；抗起球晴纶 纤维比常规的晴纶纤维抗起球性能更好，纤度为1. Otdex，长度为37mm，采用日本东洋公司 的纤维，重量百分比为50. 2% ；兰精莫代尔纤维，采用奥地利兰精公司的常规莫代尔纤维， 纤度为1. 5tdex，长度为38mm，重量百分比为39. 4% ；锦纶纤维重量百分比为5. 4%;莱卡弹 性纤维采用原美国杜邦公司的莱卡弹性纤维，重量百分比为1. 0%。该内衣服饰面料的加工工艺，具有如下加工步骤a.将发热纤维、抗起球腈纶纤维和兰精莫代尔纤维纺纱成赛络纺纱线，纱支为 32-50英支，纺纱的捻系数为335-370 ；b.织造将赛络纺纱线和锦纶纤维包覆莱卡弹性纤维采用纬编圆纬针织机织成 内衣面料；c.染色前处理将织好的毛坯面料，在含有前处理剂的水浴中进行染色前处理， 工艺条件PH值9.5，浴比1 13，温度75°C，时间40分钟，前处理剂的组分和质量浓度为 1. 5g/L去油剂和0. 5g/L高效渗透剂，去油剂的化学名称为特殊磺酸盐衍生物，高效渗透剂 的化学名称为烷基磺酸盐；d.染抗起球晴纶纤维将前处理后的面料，在含有阳离子染料和上色助剂的水浴 中，对面料中的抗起球晴纶纤维进行染色，艺条件PH值4.5，浴比1 15，温度98°C，时间 50分钟；e.清洗用助剂对面料在90°C清洗5分钟，助剂是特殊的非离子表面活性剂，质量 浓度为1. Og/L ；f.染面料中的莫代尔纤维和锦纶纤维将清洗后的面料，在含有活性染料和上色助剂的水浴中，对面料中的莫代尔纤维和锦纶纤维进行上染，工艺条件PH值10-10. 5，浴 比1 15，温度60°C，时间80分钟，活性染料的组分和质量浓度为:0.067%的活性红CF-3B 和0. 78%的活性藏青CF-3B，上色助剂的组分和质量浓度为1. 5g/L的勻染剂、30g/L的元 明粉和10g/L的碱；g.中和对染面料中的莫代尔纤维和锦纶纤维染色后，用冰醋酸对面料进行中 和，温度60°C，时间10分钟，冰醋酸的重量浓度为1. Og/L ；h.皂洗将中和后的面料，经皂洗助剂清洗，温度60°C，时间10分钟，皂洗助剂为 多羧基化合物，其质量浓度为0. 5g/L ；i.固色将皂洗后的面料，经固色助剂进行固色，温度40°C，时间为80分钟，固色 剂为季氨盐类化合物，质量浓度1. Og/L ；j.柔软将固色后的面料，经非离子性助剂进行柔软处理，非离子性助剂包括高 级脂肪酸化合物和氨基改性亲水硅油，高级脂肪酸化合物的质量浓度为5g/L，氨基改性亲 水硅油的质量浓度为3g/L ；k.烘干将柔软处理后的面料，经立式烘干进行烘干处理，蒸汽压力2kg，时间30 分钟；1.开幅磨毛将烘干后的面料，经常规开幅机剖幅并用磨毛机进行磨毛处理； m.定型将开幅磨毛后的面料，经拉幅定型机进行定型处理。在上述工艺步骤中，所用的编纬圆纬针织机为单面机或罗纹机，针织出的内衣面 料的结构为单面针织面料或罗纹指针面料。采用编纬圆纬针织罗纹机，其工艺参数如下面料结构弹力罗纹布；织机规格型号TC-GRS，筒径30”，机号18G，路数60F，总针数1680N ；针织排列针盘针筒均用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内衣服饰面料，其特征在于，由如下重量百分比的原料组成：发热纤维４－１８％、抗起球腈纶纤维３０－５２％、兰精莫代尔纤维３５－４０％、锦纶纤维４－６％、莱卡弹性纤维３－５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁文伟，蔡安娥，蔡中立，
申请(专利权)人：格来德服饰贸易上海有限公司，福建格来德服饰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]