一种焊割炬制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种焊割炬，包括用于输入可燃性气体及氧气的后部主体，和所述焊割炬后部主体进气口内设有的过滤网，还包括设于连接在所述焊割炬上的用于输气的软管接口进气口内部的过滤网，所述焊割炬在后部主体进气口内设置过滤网，有效地防止粉尘、碎屑等杂质进入所述焊割炬的气体控制开关内，保证并增强了气体控制开关内的阀杆、阀针和阀座之间的密封性，减少了因漏气而造成的气体的损耗和回火现象的发生，从而不仅实现了资源的节约，并且提高了使用的安全性，其次，本实用新型专利技术公开的焊割炬的进气软管接口设置的过滤网可与所述焊割炬后部主体进气口设置的过滤网配合使用，更为可靠的阻止粉尘和碎屑进入。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接
，更具体地说，涉及一种焊割炬。
技术介绍
焊割炬是进行焊接时应用的工具，其工作原理是气体通过减压装置、橡胶管进入焊割炬内，进行可燃气和氧气的混合形成一定能率、一定成分的适合焊接要求和稳定燃烧的火焰，由于在切割过程中需要设置于焊割炬上的开关控制火焰的强度，而开关的密封性直接影响开关的控制效果，所述开关由阀座、阀针、阀杆和手轮组成，所述阀杆、阀针和阀座进行线密封避免开关部位的漏气故障。 然而，现有技术存在如下缺点由于所述线密封的密封效果有限，粉尘和碎屑等杂质会进入所述阀座，影响到阀杆、阀针的密封效果，导致漏气现象的发生，而一旦漏气不仅造成燃料的浪费，所述焊割炬还将出现回火，从而对用户的人身安全造成威胁。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种焊割炬，实现防止因杂质进入焊割炬内部气体控制开关引起的密封不严，以及防止由此导致的漏气及回火现象发生的目的。 —种焊割炬，包括用于输入可燃性气体及氧气的后部主体，在所述焊割炬后部主体进气口内设有的过滤网。 优选地，所述焊割炬还包括设于连接在所述焊割炬上的用于输气的软管接口进气口内部的过滤网，此处的过滤网可以与所述焊割炬后部主体进气口内设的过滤网配合使用，达到更为可靠的阻止粉尘和碎屑进入的效果，从而增强了焊割炬密封性，进而避免由于密封不严引起的漏气及回火现象的发生。 优选地，所述焊割炬后部主体进气口所述过滤网具体为沿进气方向凹的过滤网，所述过滤网凹面较平面过滤网具有更大的与气体的接触面积，提高了过滤网的过滤效率。 优选地，所述设在焊割炬后部主体进气口的过滤网具体为V型过滤网，所述V型过滤网是在具有凹面过滤网上的进一步优选，所述V型过滤网不仅具有接触面积大的优点，同时可以利用V型凹槽的端部使杂质、尘土等滑落至V型凹槽的端部，有效地防止了过滤网的堵塞现象的产生，所述过滤网是利用铜冶金粉制造的，具有良好透气效果的网状结构。 从上述的技术方案可以看出，本技术实施例公开了一种焊割炬，所述焊割炬在后部主体进气口内设置过滤网，有效地防止粉尘、碎屑等杂质进入所述焊割炬的气体控制开关内，保证并增强了气体控制开关内的阀杆、阀针和阀座之间的密封性，从而减少了因漏气而造成的气体的损耗和回火现象的发生，不仅实现了资源的节约，并且提高了使用的安全性；其次，本技术公开的焊割炬的进气软管接口设置的过滤网可与所述焊割炬后部主体进气口设置的过滤网配合使用，达到更为可靠的阻止粉尘和碎屑进入气体控制开关的效果；其次，所述焊割炬实现阻止粉尘、碎屑等杂质进入所述焊割炬的气体控制开关内的结构相对简单，工作过程可靠安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例一公开的一种焊割炬的结构示意图； 图2为本技术实施例二公开的一种焊割炬的结构示意图； 图3为本技术实施例一公开的设有过滤网的后部主体结构示意图； 图4为本技术实施例二公开的设有过滤网的软管接口结构示意图； 图5为本技术实施例三公开的设有过滤网的软管接口结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 本技术实施例公开了一种焊割炬，实现防止因杂质进入焊割炬内部气体控制开关引起的密封不严，以及防止由此导致的漏气及回火现象发生的目的。 图l示出了一种焊割炬的结构，包括用于输入可燃性气体及氧气的后部主体101，在所述焊割炬后部主体进气口内设有的过滤网102，图中另外一个进气口结构原理类似，不再标示和赘述，所述过滤网可选用利用铜冶金粉制造的，具有良好透气效果的网状结构，并嵌入所述后部主体进气口内部，有效地防止粉尘、碎屑等杂质进入所述焊割炬的气体控制开关内。 从上述实施例可以看出，设置在所述焊割炬后部主体进气口内部的过滤网，保证并增强了气体控制开关内的阀杆、阀针和阀座之间的密封性，从而减少了因漏气而造成的气体的损耗和回火现象的发生，不仅实现了资源的节约，并且提高了使用的安全性。 需要说明的是，作为优选，所述过滤网具体为沿所述焊割炬后部主体进气口进气方向凹的过滤网，所述凹面过滤网较平面过滤网具有更大的与气体的接触面积，提高了过滤网的过滤效率；更为具体的说，所述过滤网具体为V型过滤网，所述V型过滤网不仅具有接触面积大的优点，同时可以利用V型凹槽的端部使杂质、尘土等滑落至V型凹槽的端部，有效地防止了过滤网的堵塞现象的产生，所述过滤网是利用铜冶金粉制造的，具有良好透气效果的网状结构；当然，如果不选用所述的V型过滤网，可用饼状过滤网实现功能，此处不再进行图示，其具体规格由实际尺寸确定。 图2示出了实施例二公开的焊割炬，其余部分与图1示出的焊割炬结构相同，不再标示和赘述，图2示出了连接在所述焊割炬上的进气软管接口 201进气口内设有的过滤网202，所述进气软管接口的过滤网202具体为平面结构的饼状过滤网，并与所图1示出的所述焊割炬后部主体进气口内设的过滤网102配合使用，达到更为可靠的阻止粉尘和碎屑进入的效果，从而增强了焊割炬密封性，进而避免由于密封不严引起的漏气及回火现象的发生。 图3示出了实施例一公开的设有过滤网的后部主体结构，图中标示的是所述后部主体结构其中一个进气口 301以及沿此进气口 301进气方向设置的V型过滤网302，图中另外一个进气口结构原理类似，不再标示和赘述。 图4示出了为实施例二公开的设有过滤网的软管接口结构，图中示出了用于与软管相接的接口 401和沿此接口 401的设置的饼状过滤网402，其具体规格由实际尺寸确定。 图5示出了为实施例三公开的设有过滤网的软管接口结构，图中示出了用于与软管相接的接口 501和沿此接口 501的设置的V型过滤网502。 综上所述，从本技术的实施例可见，所述焊割炬在后部主体进气口内设置过滤网，有效地防止粉尘、碎屑等杂质进入所述焊割炬的气体控制开关内，保证并增强了气体控制开关内的阀杆、阀针和阀座之间的密封性，从而减少了因漏气而造成的气体的损耗和回火现象的发生，不仅实现了资源的节约，并且提高了使用的安全性；其次，本技术公开的焊割炬的进气软管接口设置的过滤网可与所述焊割炬后部主体进气口设置的过滤网配合使用，达到更为可靠的阻止粉尘和碎屑进入的效果；其次，所述焊割炬实现阻止粉尘、碎屑等杂质进入所述焊割炬的气体控制开关内的结构相对简单，工作过程可靠安全。 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本技术的范围。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊割炬，包括用于输入可燃气体及氧气的后部主体，其特征在于，包括：在所述焊割炬后部主体进气口内设有的过滤网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春明，孙仁辉，曹壬艳，
申请(专利权)人：青岛华青自动化仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]