一种新型振动抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型振动抛光机，包括机架、设于机架上的振动台和料斗，振动台内设有激振器，激振器包括振动主轴和振动电机，振动主轴上设有可调式离心块和带轮组，振动电机通过带轮组带动振动主轴旋转，料斗为翻转式带顶盖的槽形料斗，机架上设有不同强度的支承弹簧，一端与机架固定，另一端与振动台连接，本实用新型专利技术采用不同强度的支承弹簧，提高了料斗内磨料和工件相互摩擦的强度，可调式离心块和带轮组的使用，又能调节振动台的振频和振力，而采用普通电机代替特种电机、皮带传动代替硬性连接，在保证振动强度的前提下，降低了设备的制作和使用成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种机械加工设备，尤其涉及到一种振频可调的新型振动抛光 机。
技术介绍
抛光工序作为机械工件加工中的最后一环，直接关系到机械工件的加工质量，因 此显得十分重要，作为抛光机的一种，振动式抛光机由于对小尺寸工件较高的生产率而得 到广泛应用，如中国专利号ZL93225641. 4的、名称为振动去毛抛光机的技术专利，公 开了一种用于工件加工过程中表面抛光和去除毛刺的振动抛光机，它由振动盘、电动机、偏 心块、弹簧和底座构成，其振动盘的中心部有一个尖锥形导向芯，振动盘内腔型面为圆弧回 旋体型面，抛光机体积小，造价低结构紧凑节省能耗且去毛刺抛光效果好，但由于圆盘式振 动盘对一些条形工件因翻转困难而无法满足加工要求，因此人们对振动抛光机作了各种改 进，如中国专利号为ZL20072019^00.3的、名称为一种振动式模具抛光机的技术专 利，包括底座机体，底座与机体间弹性相连，机体上固设激振装置；抛光加工时，工件磨粒置 于机体内，虽然具有结构简单、加工过程中不损坏工件的原有尺寸和形状，但由于其振动电 机仍与机体硬性连接，振动电机容易损坏，同时减震弹簧的安装方向一致，使磨料和工件的 翻滚方向单一，工件抛光质量和效率较低，限制了抛光机的使用范围。
技术实现思路
本技术主要解决圆盘式料斗工件加工受局限、振动台的振频不可调、抛光质 量和效率较低的技术问题，同时解决因振动电机直接硬性连接机体而造成振动电机容易损 坏的技术问题；提供一种能适应各种工件加工要求、振动台的振频可调、振动电机柔性连接 的新型振动抛光机。为了解决上述存在的技术问题，本技术主要是采用下述技术方案本技术包括机架、设于机架上的振动台和料斗，所述振动台内设有激振器，所 述激振器包括振动主轴和振动电机，所述振动主轴上设有可调式离心块和带轮组，所述振 动电机通过所述带轮组带动振动主轴旋转，所述料斗呈槽形，所述机架上分别设有支承弹 簧，支承弹簧的一端与机架固定，另一端与振动台连接，振动台通过支承弹簧与机架弹性连 接，可调式离心块和带轮组的使用，使振动台的振频和振力能自动调节，适应不同工件的加 工要求，而采用普通电机代替特种电机、用柔性的皮带传动代替硬性连接，既降低了设备的 生产成本和使用成本，又减轻了设备对环境的噪声污染。作为优选，所述支承弹簧包括压簧和拉簧，所述压簧设在机架顶面的一侧横梁上， 呈一字排列，横梁上还设有压簧的下定位柱，所述下定位柱的位置与压簧的位置相吻合，下 定位柱的直径与压簧的内径相配合，压簧卡装在下定位柱上，所述拉簧设在机架顶面的另 一侧横梁上，呈一字排列，横梁上还设有拉簧的上悬挂杆，所述上悬挂杆的位置与拉簧的位 置相吻合，上悬挂杆的悬空端设有螺纹，拉簧的一端吊环套在上悬挂杆上，吊环外侧的悬空端上还设有固定螺母，所述压簧和拉簧的强度各不相同，振动台通过机架顶面的一排压簧 和一排拉簧与机架弹性连接，支承弹簧设置成不同的强度的压簧和拉簧，对振动台产生了 不同强度和不同方向的振动，极大提高了料斗内的磨料和工件相互翻滚、碰撞产生的摩擦 强度，缩短了工件的加工时间，提高了生产效率。作为优选，所述振动台包括台架、防护罩和激振器，所述台架为框架式结构，台架 两侧分别设有侧板，侧板上设有振动主轴的安装孔，台架的底部设有振动电机的安装底板， 所述安装底板上设有振动电机的安装孔，所述安装孔与振动电机底脚孔相吻合，所述台架 上还设有压簧的连接板，所述连接板上设有压簧的上定位柱，所述上定位柱的位置与下定 位柱的位置相吻合，上定位柱的直径与压簧的内径相配合，台架底部的一侧横梁上设有拉 簧的下悬挂杆，所述下悬挂杆的位置与上悬挂杆的位置相吻合，连接板上还设有防脱卡板， 所述防护罩与台架固定，通过上定位柱和下定位柱的作用，使压簧在指定的区域运动，防脱 卡板可防止振动台因强烈的振动而弓I起压簧脱出。作为优选，所述振动主轴的两端设有轴承座，所述轴承座固定在振动台的侧板上， 振动主轴通过轴承座与侧板固定，振动主轴上设有带轮组，所述带轮组由若干个直径不等 且顺序排列紧密的带轮组成，在其中的一个带轮上设有传动皮带，所述传动皮带的另一端 与振动电机的输出轴连接，振动电机通过带轮和传动皮带带动振动主轴旋转，不同直径的 带轮使振动主轴的转速不同，相应改变了振动台的振频和振力，皮带传动极大地减少了振 动主轴的振力对振动电机的冲击，防止了振动电机损坏，延长了振动电机的寿命，同时，采 用普通电机代替特种电机，降低了设备的材料成本和使用成本。作为优选，所述振动主轴的中部设有上连接板，所述离心块通过上连接板与振动 主轴连接，在振动主轴上安装有离心块，使振动主轴因离心块的偏心作用而产生振频和振 力，进而带动振动台的振动。作为优选，所述上连接座包括两块形状相同、沿振动主轴的轴线方向一字排开并 与振动主轴焊接的上连接板，上连接板中央设有上连接孔，所述上连接孔分别接有减振弹 簧组件，所述减振弹簧组件的另一端与离心块连接，离心块通过减振弹簧组件与振动主轴 弹性连接，减振弹簧组件可降低振动电机的启动力矩，保护振动电机，并且提高了机器启动 与停止时的平稳性。作为优选，所述的离心块呈圆棒形，离心块的两端分别焊接有两块形状相同的下 连接板，下连接板上设有下连接孔，所述下连接板与振动主轴上的上连接板相对应，所述减 振弹簧组件的一端通过下连接孔与下连接板连接，离心块的轴线与振动主轴的轴线平行， 通过更换不同的离心块或调节减振弹簧组件，可方便地改变振动台的振频和振力，满足不 同工件的加工要求，同时，通过减振弹簧组件的作用，能自动调节因加工量的变化而引起振 频和振力的波动。作为优选，所述机架的侧面设有罩板，机架的支腿底部分别设有底脚板，所述底脚 板上设有地脚螺栓孔，底脚板下面设有防震脚垫，机架在保证设备安装稳固的同时，通过防 震脚垫减轻了设备对地基的振动影响。作为优选，所述料斗设在振动台的顶部，料斗呈槽形，包括槽体和顶盖，所述槽体 的内腔一侧底角呈半圆弧状，槽体侧面设有出水管，所述出水管上设有球阀，槽体内腔的弧 状底角可使工件的翻转更便捷，加工效率更高，而抛光液可通过出水管方便地排出。作为优选，所述槽体底部的一侧设有转轴，槽体底部的另一侧设有锁紧装置，所述 转轴的两端设有转轴座，所述转轴座固定在振动台上，槽体可以转轴为中心轴旋转，槽体沿 转轴翻转，使出料变得非常方便，降低了操作者的工作强度，提高了工作效率。作为优选，所述料斗上对称设有盖锁，槽体的顶面边沿还设有一圈橡胶密封垫，工 作时，顶盖可严密关闭，防止抛光液的溅出，改善了工作环境，同时也可降低料斗内的磨料 和工件抛光时产生的噪声。本技术的有益效果是将料斗设计为可翻转式带顶盖的槽形料斗，满足了不 同工件的加工要求和环境保护要求，可调式离心块和带轮组的使用，使振动台的振频和振 力能自动调节，采用不同强度的拉簧和压簧，又提高了料斗内磨料和工件相互摩擦的强度， 缩短了加工时间，而采用普通电机代替特种电机、皮带传动代替硬性连接，在保证振动强度 的前提下，更降低了设备的制造和使用成本，提高了劳动生产率。附图说明图1是本技术的一种外形结构示意图。图2是本技术的一种爆炸结构示意图。图3是本技术的一种激振器结构示意图。图4是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型振动抛光机，包括机架（１）、设于机架上的振动台（２）和料斗（３），其特征在于：所述的振动台内设有激振器（２３），所述激振器包括振动主轴（２３１）和振动电机（２３４），所述振动主轴上设有可调式的离心块（２３６）和带轮组（２３３），所述振动电机通过所述带轮组带动振动主轴旋转，所述料斗呈槽形，所述机架上设有支承弹簧，支承弹簧的一端与机架固定，另一端与振动台连接，振动台通过支承弹簧与机架弹性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立军，余航飞，
申请(专利权)人：杨立军，
类型：实用新型
国别省市：33