本实用新型专利技术是一种自动精密旋转喷式点胶机,属精密电器五金机械制造技术。它是采用活塞抽吸胶体,然后定量压出,再用压缩空气把定量的胶体射出涂附在LED发光二极管的荧光粉结点上。它是用PLC、触摸屏智能电气化控制系统进行抽胶、注胶和喷胶三个过程,特别是采用旋转阀针在正反两个方向上作90°的往复旋转实现三个过程的自动配合,达到吸胶和喷胶均匀。它设计新颖、结构合理、运行速度快、涂胶均匀。本实用新型专利技术包括注胶阀针(1)及旋转电机(30)等部件,其特征是在主机(22)的连轴器(27)的前端连接旋转阀针(11);所述的旋转阀针(11)其前端有旋转阀针阀座(15),在阀座(15)上有吸胶进胶管(13),在吸胶进胶管(13)上有出胶管(14)。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术是为LED发光二极管浇注荧光粉研发的一种微量、定量式点胶机,特 别涉及一种自动精密旋转喷式点胶机,属精密电器五金机械制造技术。技术背景广东省中山市专利专利技术人颜志雄先生根据自己多年的研究开发出一种自动精密 活塞式点胶机,于2007年2月9日申请了技术专利,专利号ZL20072048669.3。该实用 新型专利采用活塞来抽吸胶体溶液,然后定量地用活塞把胶体溶液压出、再用压缩空气喷 射出去粘附在LED发光二极管的荧光粉结点上。它设计新颖、结构合理、采用PLC、触摸屏智 能电气化控制系统,达到了自动化程度高、运行精密高效的目的。该专利技术一直在颜志雄 先生的实施单位——中山市雄纳五金照明科技有限公司实施。该专利产品生产、销售两年 多来取得了较好的社会效益和经济效益,用户普遍反映很好。近年来在进一步生产、研制过 程中,仍发现该产品有一定的弱点,仍有改进的必要。它主要是在吸胶和喷胶中有不均勻现 象。针对此问题在一些部件进行研究和改进,本技术就是在这样一个背景下诞生的
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动精密旋转喷式点胶机,它是采用活塞来抽吸胶 体溶液,然后又定量的胶体溶液压出,再用压缩空气把定量的胶体射出,涂附在LED发光二 极管的荧光粉结点上。本技术是用PLC触摸屏智能电气化控制系统进行抽胶、注胶和 喷胶三个过程,特别是采用旋转阀针在顺时针方向和逆时针方向作90°的往复旋转实现上 述三个过程的自动配合,达到吸胶和喷胶均勻。本技术设计新颖、结构合理,运行速度 快、涂胶均勻。本技术解决技术问题的技术方案是这样的专利技术人找出原设备存在的 弱点之后,即在抽胶、注胶和喷胶三个过程上找原因,即改用一个设备来完成这三个动作, 经多次实验,终于成功。本技术包括注胶阀针、注胶阀本体、喷胶嘴、胶体、装胶针筒、胶 管、触摸屏、温控器、主机、主机底座、注胶气缸及旋转电机,它的第一个结构特点是在主机 的连轴器的前端连接旋转阀针;所述的旋转阀针为长管形,其前端径向方向上有旋转阀针 阀座,在旋转阀针阀座上有两端通孔的吸胶进胶管,在吸胶进胶管上有垂直于中心的出胶 管。它的第二个结构特点是旋转阀针一端连接在活塞孔镶体上,一端通过连轴器、旋转电机 连接轴支架与旋转电机连接;在活塞孔镶体上部连接注胶阀针,注胶阀针上部连接固定弹 簧体,固定弹簧体连接在注胶阀本体外侧上;在注胶阀针上连接阀针弹簧;注胶阀针下部 连接在导正镶体内,注胶阀针的末端垂直连接在旋转阀针的旋转阀针阀座上;在注胶阀本 体下部连接点胶嘴固定体,在点胶嘴固定体下部连接喷胶嘴;旋转阀针的末端用旋转阀针 挡体扣在注胶阀本体下部里;在注胶阀本体上部连接注胶气缸,注胶气缸连接在注胶气缸 注胶阀支架上,在注胶气缸上部连接调胶量旋钮;在注胶阀本体一侧的进胶口连接进胶管, 进胶管后端连接装胶针筒,装胶针筒连接在装胶夹具上。它的第三个结构特点是主机连接 在主机座体上,触摸屏连接在主机上部,温控器连接在主机的中部里;旋转电机连接在主机。综上所述,本技术的优点如下(一)设 计新颖、结构合理,采用PLC、触摸屏智能电气化控制系统,达到自动化程度高、运行精密、高 效的目的;(二)采用旋转阀针配合注胶阀针来抽胶进胶、喷胶,完全克服了在吸胶和喷胶 过程中不均勻的现象;(三)运行速度快,点胶达到每小时12000次,即每1次0. 3秒钟,完 全能达到工业化的要求;(四)点胶质量好,不浪费胶体溶液,1克胶溶能喷涂4 4. 5千个 结头。附图说明下面通知附图说明和具体实施方式来进一步阐述本技术的结构。附图1为本技术的主视图;附图2为附图1的右视图;附图3为本技术的部件注胶阀的主视图;附图4为附图3的右视图;附图5为本技术的部件旋转阀针的主视图;附图6为附图5A-A部位的右视图;附图7为本技术的部件阀针的主视图;附图8为本技术的抽胶运行状态示意图;附图9为本技术的喷胶运行状态示意图。附图中1、注胶阀针,2、固定弹簧体,3、弹簧,4、导正镶体,5、注胶阀本体,6、活塞 孔镶体,7、旋转阀针挡体,8、点胶嘴固定体,9、喷胶嘴,11、旋转阀针,12、胶体,13、吸胶进胶 管,14、出胶管,15、旋转阀针阀座,16、装胶夹具,17、装胶针筒,18、胶管,19、触摸屏,20、温 控器,21、工件夹具,22、主机,23、主机底座,24、调胶量旋钮,25、注胶气缸,26、注胶气缸注 胶阀支架,27、连轴器,29、旋转电机连接轴支架,30、旋转电机,31、进胶口。具体实施方式根据各个附图制造本技术各部件并进行组装,其主要部件与原申请专利“自 动精密活塞喷式点胶机”相似。从附图8和附图9我们来了解本技术的创新点的工作 原理。本技术在开始运行时,点胶机是处于抽胶、喷胶状态,这时注胶气缸25是往上运 行,注胶阀针1也往上运行,胶体溶液也会跟着往上提升,进入旋转阀针11的吸胶进胶管13 中,这时完成抽胶动作。进胶口 31是与旋转阀针11的出胶管14相通的。这里还要补充 介绍的是旋转电机30是连接着旋转阀针11作两个反向转动,即顺时针和逆时针方向各旋 转90°,往复旋转。当旋转阀针11作逆时针方向转动90°时,其旋转阀针11上旋转阀针 阀座15上的进胶出胶管14与进胶口 31相通,胶体12被吸入进胶出胶管14和注胶阀针1 里;当旋转阀针11作顺时针方向转动90°时,进胶出胶管14成垂直向下状态,注胶阀针1 向下移动,然后胶体溶液喷出,涂复在工件上。这样,抽胶、注胶和喷胶三个动作往复进行。 在点胶机开始工作时,点胶量大小可进行调节,即实验注胶几次后,每次点胶量的多少由调 胶量旋钮24来调整。前已叙述,本技术的试验数据为点胶达到每小时12000次,即点 胶一次为0.3秒钟,完全达到了工业化设计的要求。另外,本技术在设计制造时根据客 观条件的要求提供附加设备,用来保证喷胶精确。如该机使用了两个恒温器,一个用来保持针筒内的胶体溶液温度,使之不固;另一个是用来保证整台机器工作时有稳定的温度。再之 在装胶针筒17内加了一个比较小的正压力,使胶体溶液更容易流入活塞孔,因为活塞孔只 有0. 7mm大小,还有在装胶针筒17里还装有小型搅拌器。搅拌器使胶体溶液有均勻的浓度 和保持稳定的流动性。本技术在设计制作时尽量达到尽善尽美,通过这些部件来保证 每次点胶的稳定性。权利要求一种自动精密旋转喷式点胶机,包括注胶阀针(1)、注胶阀本体(5)、喷胶嘴(9)、胶体(12)、装胶针筒(17)、胶管(18)、触摸屏(19)、温控器(20)、主机(22)、主机底座(23)、注胶气缸(25)及旋转电机(30),其特征是在主机(22)的连轴器(27)的前端连接旋转阀针(11);所述的旋转阀针(11)为长管形,其前端径向方向上有旋转阀针阀座(15),在旋转阀针阀座(15)上有两端通孔的吸胶进胶管(13),在吸胶进胶管(13)上有垂直于中心的出胶管(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动精密旋转喷式点胶机,其特征是旋转阀针(11)一 端连接在活塞孔镶体(6)上,一端通过连轴器(27)、旋转电机连接轴支架(29)与旋转电机 (30)连接;在活塞孔镶体(6)上部连接注胶阀针(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动精密旋转喷式点胶机,包括注胶阀针(1)、注胶阀本体(5)、喷胶嘴(9)、胶体(12)、装胶针筒(17)、胶管(18)、触摸屏(19)、温控器(20)、主机(22)、主机底座(23)、注胶气缸(25)及旋转电机(30),其特征是在主机(22)的连轴器(27)的前端连接旋转阀针(11);所述的旋转阀针(11)为长管形,其前端径向方向上有旋转阀针阀座(15),在旋转阀针阀座(15)上有两端通孔的吸胶进胶管(13),在吸胶进胶管(13)上有垂直于中心的出胶管(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:颜志雄,
申请(专利权)人:中山市雄纳五金照明科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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