本发明专利技术提供了一种长石微粉增白的方法，属于材料化工领域。所述方法包括如下步骤完成：（１）将白度为７０～７８％，粒度为１００－８００目的长石原矿粉与氯化铵（化学纯或化学纯以上）以１０～５０∶１（质量）比例混合，并研磨均匀，倒入瓷坩埚中；（２）将瓷坩埚放入马弗炉中随炉升温到７００～１１００℃，保温１～５个小时；取出冷却后粉碎，得到白度８５％以上，粉体粒度为１００～２０００目的增白长石微粉。本发明专利技术方法可将白度为７０～７８％的长石原矿粉提高到８５％以上，获得较高品质的长石产品，拓宽长石矿物的应用领域。工艺易操作、成本低、无污染，便于工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种长石粉增白的方法，属于材料化工领域。
技术介绍
长石是由硅氧四面体组成架状构造的钾、钠、钙铝硅酸盐矿物，在与石英及铝硅酸 盐共熔时有助熔作用。长石的硬度为6 6. 5，密度为2. 55 2. 76g/cm3，玻璃光泽，性脆， 有较高的杭压强度，对酸有较强的化学稳定件；吸油率高，遮盖率好，绝缘等特点。目前，长 石的应用领域主要有玻璃工业、陶瓷工业、化工原料及填料、磨料、钾肥等。长石矿是非金属矿中一个重要的矿种，在我国长石矿主要产地有辽宁海城、湖南 平江、甘肃金塔、山东青岛、内蒙大青山、山西闻喜、湖北通城、广东恩平、四川乐山等，资源 比较丰富。随着工业的发展，科技的进步，产品日益高档化，对高品质，高白度的长石需求量 越来越高。我国可直接开采应用的高品质、高白度长石矿资源并不太多，许多长石矿资源必 须经过增白才能满足工业应用要求。为了提高我国长石矿资源的品质，提升长石产品的档 次与附加值，根据市场及产业界的需求，拓宽其应用领域，充分利用现有资源，必须对低品 质的长石进行增白。目前，国内外文献中对长石增白的方法主要集中在磁选法、酸洗法，而 煅烧法作为一种对非金属矿有效的增白方法却鲜有提及。
技术实现思路
目前，我国长石矿物由于白度低导致其应用领域窄、产品档次低、附加值低等问 题，为了克服以上问题，节约和充分利用现有资源，本专利技术的目的在于提供一种长石增白的 方法，该方法的实施能获得较高品质的长石产品，满足相关应用领域的要求。本专利技术的技术方案如下本方案是利用加入氯化铵煅烧法对长石原矿粉进行增白处理，具体方法由如下步 骤完成(1)将长石原矿粉与氯化铵混合并研磨均勻，倒入瓷坩埚中；(2)将瓷坩埚放入马 弗炉中随炉升温到700 1100°C，保温1 5个小时，取出冷却后粉碎得增白的长石微粉。优选的方案是，所述的长石粉增白的方法中，所述的氯化铵是纯度为化学纯或化 学纯以上。优选实施例中选用化学纯氯化铵。优选的方案是，上述的长石粉增白方法中，所述长石原矿粉白度为70 78%，粒 度为100-800目。优选的方案是，上述的长石粉增白方法中，所述步骤(1)长石原矿粉与氯化铵混 合的比例为10 50 1(质量)。优选的方案是，上述的长石粉增白方法中，所述步骤(2)磨细后达到粉体粒度为 100 2000 目。本专利技术提供的长石粉增白的方法可将长石原矿粉白度提高到85%以上，得到较高 品质的长石产品，可用于玻璃工业、陶瓷工业、化工原料及填料等工业领域。本专利技术具有如下优点1.本专利技术方法可将白度为70 78%的长石原矿粉提高到85%以上，获得较高品 质的长石产品，拓宽长石矿物的应用领域。2.本专利技术方法不仅能除去长石原矿粉中部分有害杂质，而且在产品制备过程中不 会引入新的杂质元素成分。3.本专利技术方法工艺简单，易于操作，便于工业化生产。附图说明图1是本专利技术方法的工艺流程示意图。具体实施例方式实施例1:将20g长石原矿粉(白度为78%，800目)与2g氯化铵混合，研磨均勻后倒入瓷 坩埚中，将瓷坩埚放入马弗炉中随炉升温到iioo°c，在iioo°c煅烧2小时，取出冷却得煅烧 物，磨细后测其白度为92%。实施例2:将20g长石原矿粉(白度为76%，325目)与Ig氯化铵混合，研磨均勻后倒入瓷坩 埚中，将瓷坩埚放入马弗炉中随炉升温到900°C，在900°C煅烧2小时，取出冷却得煅烧物， 磨细后测其白度为88%。实施例3:将20g长石原矿粉(白度为76%，325目)与0. 85g氯化铵混合，研磨均勻后倒入 瓷坩埚中，将瓷坩埚放入马弗炉中随炉升温到900°C，在900°C煅烧1小时，取出冷却得煅烧 物，磨细后测其白度为86%。实施例4 将20g长石原矿粉(白度为74%，200目)与0. 6g氯化铵混合，研磨均勻后倒入 瓷坩埚中，将瓷坩埚放入马弗炉中随炉升温到700°C，在700°C煅烧5小时，取出冷却得煅烧 物，磨细后测其白度为85%。实施例5 将20g长石原矿粉(白度为70%，100目)与0. 6g氯化铵混合，研磨均勻后倒入 瓷坩埚中，将瓷坩埚放入马弗炉中随炉升温到900°C，在900°C煅烧3小时，取出冷却得煅烧 物，磨细后测其白度为87%。实施例6 将20g长石原矿粉(白度为76%，325目)与0. 4g氯化铵混合，研磨均勻后倒入 瓷坩埚中，将瓷坩埚放入马弗炉中随炉升温到900°C，在900°C煅烧5小时，取出冷却得煅烧 物，磨细后测其白度为86%。权利要求1. 一种长石粉增白的方法，其特征在于所述的方法由如下步骤完成的(1)将长石原 矿粉与氯化铵混合，并研磨均勻，倒入瓷坩埚中；(2)将瓷坩埚放入马弗炉中随炉升温到 700 1100°C，保温1 5个小时；取出冷却后粉碎，得到增白长石微粉。2.根据权利要求1所述的长石粉增白方法，其特征在于所述的长石原矿粉的白度为 70 78 %，粒度为100-800目。3.根据权利要求1所述的长石粉增白方法，其特征在于所述的氯化铵是纯度为化学纯 或化学纯以上。4.根据权利要求1所述的长石粉增白方法，其特征在于所述步骤(1)长石原矿粉与氯 化铵混合的比例为10 50 1(质量)。5.根据权利要求1所述的长石粉增白方法，其特征在于所述步骤(2)磨细后达到粉体 粒度为100 2000目。全文摘要本专利技术提供了一种长石微粉增白的方法，属于材料化工领域。所述方法包括如下步骤完成(1)将白度为70～78％，粒度为100-800目的长石原矿粉与氯化铵(化学纯或化学纯以上)以10～50∶1(质量)比例混合，并研磨均匀，倒入瓷坩埚中；(2)将瓷坩埚放入马弗炉中随炉升温到700～1100℃，保温1～5个小时；取出冷却后粉碎，得到白度85％以上，粉体粒度为100～2000目的增白长石微粉。本专利技术方法可将白度为70～78％的长石原矿粉提高到85％以上，获得较高品质的长石产品，拓宽长石矿物的应用领域。工艺易操作、成本低、无污染，便于工业化生产。文档编号C01B33/20GK102001672SQ20101055374公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日专利技术者张俭, 张津瑞 申请人:杭州腾石科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种长石粉增白的方法，其特征在于所述的方法由如下步骤完成的：（１）将长石原矿粉与氯化铵混合，并研磨均匀，倒入瓷坩埚中；（２）将瓷坩埚放入马弗炉中随炉升温到７００～１１００℃，保温１～５个小时；取出冷却后粉碎，得到增白长石微粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张俭，张津瑞，
申请(专利权)人：杭州腾石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
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