一种全预混冷凝式燃气采暖热水炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全预混冷凝式燃气采暖热水炉，包括壳体以及设在壳体内的燃气加热系统、供暖水管路系统和洗浴水管路系统，燃气加热系统包括燃烧器、换热器、排烟装置和燃气管道，供暖水管路系统包括供暖水管、回水水管以及和回水水管连接的膨胀水箱，洗浴水管路系统包括冷水水管和洗浴水管，在供暖水管路系统和冷水管路系统之间还设有板式换热器，其特征在于：所述燃烧器为全预混燃烧器，所述换热器为冷凝式换热器，在壳体内还设有冷凝水处理装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气热水炉
，更具体的说是涉及一种全预混冷凝式燃气 采暖热水炉。
技术介绍
现有的燃气采暖热水炉大多还是采用一般的翅片管结构的换热器，通过火焰加热 翅片将热传到换热管，从而加热换热管内的水。但这种结构换热面积较小、导致换热效率 较低，而且使用一段时间后，集热片和换热管之间会产生缝隙，导致换热效率进一步降低。 而且，这种结构的燃烧系统，空气和燃气混合不均勻，比例无法达到最佳，因此燃烧不完全， 产生的有害气体较多，同时，尾气带走大量余热，大大降低了燃气采暖热水炉的效率。为 此，有专利提出冷凝式燃气采暖热水炉，如中国专利申请号为CN200720054776. 7，申请日为 2007. 07. 27，为冷凝式燃气采暖热水炉的技术专利，该专利公开了一种冷凝 式燃气采暖热水炉，包括加热系统和水路系统，加热系统有燃气进气管，其主要特征在于热 交换器为螺旋管式热交换器，并采用到排烟方式换热。该技术虽然采用冷凝换热方式， 提高了换热效率，但该技术空气和燃气的比例并不能调节，不能保证空气和燃气混合 均勻，而且该技术没有设置冷凝水处理装置，存在重大设计缺陷。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述技术不足而提供的一种全预混冷凝式燃气采暖热 水炉，不仅空气和燃气混合均勻、混合比例可调，最大程度的减少了有害气体的排放，而且 换热效率高并设有冷凝水处理装置。本技术是采用如下技术方案来实现上述目的一种全预混冷凝式燃气采暖热 水炉，包括壳体以及设在壳体内的燃气加热系统、供暖水管路系统和洗浴水管路系统，燃气 加热系统包括燃烧器、换热器、排烟装置和燃气管道，供暖水管路系统包括供暖水管、回水 水管以及和回水水管连接的膨胀水箱，洗浴水管路系统包括冷水水管和洗浴水管，在供暖 水管路系统和冷水管路系统之间还设有板式换热器，其特征在于所述燃烧器为全预混燃 烧器，所述换热器为冷凝式换热器，在壳体内还设有冷凝水处理装置。作为上述方案的进一步说明，所述全预混燃烧器为水平放置的柱形燃烧器，在该 燃烧器的进气端设有预混腔以及和预混腔连通的变频风机。所述冷凝式换热器为螺旋管冷凝式换热器，该冷凝式换热器设置在全预混燃烧器 外围。所述冷凝水处理装置包括冷凝水收集盘和中和器，该冷凝水收集盘设置在换热器 上方，在该冷凝水收集盘和中和器之间连接有冷凝水管，在换热器底部和中和器之间也连 接有冷凝水管。所述冷凝水收集盘为矩形盘状结构，该冷凝水收集盘和水平面呈5 35°角。所述排烟装置为平衡式排烟装置，该排烟装置设在冷凝式换热器顶端。所述燃气管道还设有燃气比例阀。所述供暖水管和回水水管之间连接有旁通管，在旁通管上设置有旁通阀。所述冷水水管和回水水管之间连接有补水管，该补水管上设置有补水阀。本技术采用以上技术方案所能达到的有益效果是1.本技术采用全预混燃烧器和冷凝式换热器，不仅空燃比例恰当且混合均 勻，最大程度上减少了一氧化碳和氮氧化物等有害气体的排放，而且换热效率高，排出的烟 气气温低ο2.本技术设有冷凝水处理装置，将换热器表面以及排出烟气中的水气收集并 进行中和处理后排出，以免冷凝水积累，对壳体内的各种金属器件造成腐蚀或使电路短路。3.本技术采用平衡排烟装置，燃烧所需空气取自室外，燃烧产生的烟气也是 排到室外，对室内空气没有任何影响，安全可靠。附图说明图1所示为本技术的结构示意图。附图标记说明1.壳体，2.全预混燃烧器，3.冷凝式换热器，4.燃气管道，5.变 频风机，6.预混腔，7.供暖水管，8.回水水管，9.膨胀水箱，10.洗浴水管，11.冷水水管， 12.板式换热器，13.冷凝水收集盘，14.中和器，15.冷凝水管，16.燃气比例阀，17.循环水 泵，18.旁通管，19.旁通阀，20.补水管，21.排烟装置。具体实施方式为进一步阐述本技术结构和功能，以下结合附图和优选的实施例对本实用新 型作详细说明如图1所示，本技术是一种全预混冷凝式燃气采暖热水炉，包括壳体1以及设 在壳体1内的燃气加热系统、供暖水管7路系统和洗浴水管10路系统，燃气加热系统包括 全预混燃烧器2、冷凝式换热器3、排烟装置21和燃气管道4，供暖水管7路系统包括供暖 水管7、回水水管8以及和回水水管8连接的膨胀水箱9，洗浴水管10路系统包括冷水水管 11和洗浴水管10，在供暖水管7路系统和冷水管路系统之间还设有板式换热器12，在壳体 内还设有冷凝水处理装置。冷凝水处理装置包括冷凝水收集盘13和中和器14，该冷凝水收 集盘13为设置在冷凝式换热器3上方的矩形盘状结构，且与水平面呈10°夹角，在该冷凝 水收集盘13和中和器14之间连接有冷凝水管15，在换热器底部和中和器14之间也连接有 冷凝水管15。全预混燃烧器2为水平放置的柱形燃烧器，在该燃烧器的进气端设有预混腔 6以及和预混腔6连通的变频风机5。该冷凝式换热器3为螺旋管冷凝式换热器3，该冷凝 式换热器3设置在全预混燃烧器2外围。该冷凝式换热器3设置在全预混燃烧器2外围。 排烟装置21为平衡式排烟装置，该排烟装置21设在冷凝式换热器3顶端。燃气管道4还 设有燃气比例阀16。供暖水管7和回水水管8之间连接有旁通管18，在旁通管18上设置 有旁通阀19。冷水水管11和回水水管8之间连接有补水管20，该补水管20上设置有补水 阀。本技术上述实施例和附图所示仅为本技术较佳实施例之一，并不能以此 局限本技术，在不脱离本技术精髓的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属本技术的保护范围。权利要求一种全预混冷凝式燃气采暖热水炉，包括壳体以及设在壳体内的燃气加热系统、供暖水管路系统和洗浴水管路系统，燃气加热系统包括燃烧器、换热器、排烟装置和燃气管道，供暖水管路系统包括供暖水管、回水水管以及和回水水管连接的膨胀水箱，洗浴水管路系统包括冷水水管和洗浴水管，在供暖水管路系统和冷水管路系统之间还设有板式换热器，其特征在于所述燃烧器为全预混燃烧器，所述换热器为冷凝式换热器，在壳体内还设有冷凝水处理装置。2.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于所述全预混燃 烧器为水平放置的柱形燃烧器，在该燃烧器的进气端设有预混腔以及和预混腔连通的变频 风机。3.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于所述冷凝式换 热器为螺旋管冷凝式换热器，该冷凝式换热器设置在全预混燃烧器外围。4.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于所述冷凝水处 理装置包括冷凝水收集盘和中和器，该冷凝水收集盘设置在换热器上方，在该冷凝水收集 盘和中和器之间连接有冷凝水管，在换热器底部和中和器之间也连接有冷凝水管。5.根据权利要求4所述的全预混冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于所述冷凝水收 集盘为矩形盘状结构，该冷凝水收集盘和水平面呈5 35°角。6.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于所述排烟装置 为平衡式排烟装置，该排烟装置设在冷凝式换热器顶端。7.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于所述燃气管道 还设有燃气比例阀。8.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于所述供暖水管 和回水水管之间连接有旁通管，在旁通管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全预混冷凝式燃气采暖热水炉，包括壳体以及设在壳体内的燃气加热系统、供暖水管路系统和洗浴水管路系统，燃气加热系统包括燃烧器、换热器、排烟装置和燃气管道，供暖水管路系统包括供暖水管、回水水管以及和回水水管连接的膨胀水箱，洗浴水管路系统包括冷水水管和洗浴水管，在供暖水管路系统和冷水管路系统之间还设有板式换热器，其特征在于：所述燃烧器为全预混燃烧器，所述换热器为冷凝式换热器，在壳体内还设有冷凝水处理装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余少言，仇明贵，胡定刚，史金萍，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]