本发明专利技术公开了一种树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统，先设置树脂砂连续混砂机，再将树脂砂连续混砂机的树脂泵和固化剂泵分别与内装树脂的树脂桶和内装固化剂的固化剂桶相连接，型砂通过型砂储料斗送入送砂搅笼，经搅拌后从送砂搅笼出料口送入混制搅笼，型砂、树脂、固化剂不断输入混制搅笼，砂流量传感器、液体流量计、固化剂液体流量计分别测量型砂、树脂、固化剂的流量，并将信号传入工业ＰＣ，工业ＰＣ通过程序运算，并最终将数据显示在显示器上。本发明专利技术是一种可解决生产实际中树脂砂连续混砂机液料加入比例无法直观实时获取问题的新型树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造行业造型制芯用的树脂砂连续混砂机及一种可同步显示液料加 入比例方法。
技术介绍
铸件生产企业采用树脂砂造型制芯工艺时，是以铸造型砂为母材，按比例加入树 脂和固化剂两种液料，通过连续混砂机混制搅拌均勻后进行造型制芯，然后浇注高温铁水， 高温铁水冷却凝固后生产成所需铸件。连续混砂机液料加入的量与占型砂有严格的比例要 求，目前，连续混砂机液料加入大多采用人工测量型砂重量、树脂重量、固化剂重量，再人工 计算得到液料加入比例，虽然液料加入重量、比例可以调整，但每次调整都要人工进行测量 和计算。受气候、环境温度、液料品质、型砂质量等因素影响，液料加入的比例要求与这些因 素综合匹配，但每次调整由人工测量进行计算比例的办法根本无法满足生产要求，也与生 产实际有很大的滞后，往往已经造成材料浪费甚至铸件废品。铸件生产中树脂和固化剂添 加剂价格昂贵，虽然在型砂中加入的比例不大，液料只占型砂ι. 59Γ2. 2%，但如果有10%的 流量误差，浪费也是十分严重。如果企业年产树脂砂铸件10000吨，按砂铁比1 :4计，每年 需消耗树脂600吨，价值900万元，消耗固化剂300吨，价值150万元，假如即使有10%的误 差，每年也浪费近105万元，当出现少加液料的情况时，会出现砂型强度降低，不符合铸件 浇注要求，损失更大，一个企业是这样，全国企业算下来浪费十分惊人，这还不包括因液料 加入误差造成的其他浪费和铸件废品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可解决生产实际中树脂砂连续混砂机液料加入比例无 法直观实时获取问题的树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种树脂砂连续混砂机液料加入同 步显示系统，先设置树脂砂连续混砂机，树脂砂连续混砂机包含底座，底座上设有送砂搅 笼，送砂搅笼上侧设有型砂储料斗，送砂搅笼的出料口与混制搅笼的进料口连接，混制搅笼 通过管路分别与树脂泵和固化剂泵相连通，在型砂储料斗上设有砂流量传感器，混制搅笼 与树脂泵连接的管路上、混制搅笼与固化剂泵连接的管路上分别设置树脂液体流量计和固 化剂液体流量计，所述砂流量传感器、树脂液体流量计和固化剂液体流量计均与带有显示 器的工业PC信号连接；再将树脂泵和固化剂泵分别与内装树脂的树脂桶和内装固化剂的 固化剂桶相连接，型砂通过型砂储料斗送入送砂搅笼，经搅拌后从送砂搅笼出料口送入混 制搅笼，型砂、树脂、固化剂不断输入混制搅笼，砂流量传感器、液体流量计、固化剂液体流 量计分别测量型砂、树脂、固化剂的流量，并将信号传入工业PC，工业PC通过程序运算，并 最终将数据显示在显示器上。砂流量传感器、液体流量计、固化剂液体流量计为同步测量。所述数据为树脂和固化剂占型砂的重量比例。型砂储料斗底部设置型砂定量闸门，型砂储料斗通过型砂定量闸门与送砂搅笼的 进料口连通。所述砂流量传感器设置于型砂定量闸门上。本专利技术的有益效果为本专利技术研制设计的树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系 统，是一套机械和电子相结合的设备，分别测量型砂流量、树脂流量、固化剂流量，将数据传 输给工业PC，工业PC通过程序运算，将树脂和固化剂占型砂的重量比例显示在显示屏上。 不须人工测量型砂和液料重量，操作工人可以直观的读取液料加入比例，利于生产调整和 避免材料浪费和铸件废品。将砂流量传感器设置于型砂储料斗处不经过送砂搅笼，可达到 测量精确的效果，避免因部分型砂滞留在送砂搅笼内未能送出所产生的误差。附图说明图1是树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统的结构示意图； 图2是树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统的原理框图。具体实施例方式由图1和图2所示的树脂13砂连续混砂机液料加入同步显示系统，先设置树脂砂连续 混砂机，树脂砂连续混砂机包含底座1，底座1上设有送砂搅笼2，送砂搅笼2上侧设有型砂 储料斗4，型砂储料斗4底部设置型砂定量闸门3，型砂储料斗4通过型砂定量闸门3与送 砂搅笼2的进料口 15连通。送砂搅笼2的出料口 16与混制搅笼5的进料口 17连接，混制 搅笼5通过管路分别与树脂泵11和固化剂泵12相连通，在型砂储料斗4的型砂定量闸门3 上设有砂流量传感器6，混制搅笼5与树脂泵11连接的管路上、混制搅笼5与固化剂泵12 连接的管路上分别设置树脂液体流量计7和固化剂液体流量计10，所述砂流量传感器6、树 脂液体流量计7和固化剂液体流量计10均与带有显示器8的工业PC9信号连接。(所述送 砂搅笼2、混制搅笼5、带流量传感器6的型砂定量间门3均为现有技术，固不详细叙述。)再 将树脂泵11和固化剂泵12分别与内装树脂13的树脂桶18和内装固化剂14的固化剂桶 19相连接，型砂通过型砂储料斗4送入送砂搅笼2，经搅拌后从送砂搅笼2出料口送入混制 搅笼5，型砂、树脂13、固化剂14不断输入混制搅笼5，砂流量传感器6、树脂液体流量计7、 固化剂液体流量计10分别测量型砂、树脂13、固化剂14的流量，砂流量传感器6、树脂液体 流量计7、固化剂液体流量计10为同步测量，并将信号传入工业PC9，工业PC9通过程序运 算，将树脂13和固化剂14占型砂的重量比例等数据最终显示在显示器8上。本专利技术研制设计的树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统，是一套机械和电子 相结合的设备，不须人工测量型砂和液料重量，操作工人可以直观的读取液料加入比例，利 于生产调整和避免材料浪费和铸件废品。权利要求1.一种树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统，先设置树脂砂连续混砂机，树脂砂 连续混砂机包含底座，底座上设有送砂搅笼，送砂搅笼上侧设有型砂储料斗，送砂搅笼的出 料口与混制搅笼的进料口连接，混制搅笼通过管路分别与树脂泵和固化剂泵相连通，其特 征在于在型砂储料斗上设有砂流量传感器，混制搅笼与树脂泵连接的管路上、混制搅笼 与固化剂泵连接的管路上分别设置树脂液体流量计和固化剂液体流量计，所述砂流量传感 器、树脂液体流量计和固化剂液体流量计均与带有显示器的工业PC信号连接；再将树脂泵 和固化剂泵分别与内装树脂的树脂桶和内装固化剂的固化剂桶相连接，型砂通过型砂储料 斗送入送砂搅笼，经搅拌后从送砂搅笼出料口送入混制搅笼，型砂、树脂、固化剂不断输入 混制搅笼，砂流量传感器、液体流量计、固化剂液体流量计分别测量型砂、树脂、固化剂的流 量，并将信号传入工业PC，工业PC通过程序运算，并最终将数据显示在显示器上。2.如权利要求1所述的树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统，其特征在于砂流 量传感器、液体流量计、固化剂液体流量计为同步测量。3.如权利要求1所述的树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统，其特征在于所述 数据为树脂和固化剂占型砂的重量比例。4.如权利要求1所述的树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统，其特征在于型砂 储料斗底部设置型砂定量间门，型砂储料斗通过型砂定量间门与送砂搅笼的进料口连通。5.如权利要求4所述的树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统，其特征在于所述 砂流量传感器设置于型砂定量间门上。全文摘要本专利技术公开了一种树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统，先设置树脂砂连续混砂机，再将树脂砂连续混砂机的树脂泵和固化剂泵分别与内装树脂的树脂桶和内装固化剂的固化剂桶相连接，型砂通过型砂储料斗送入送砂搅笼，经搅拌后从送砂搅笼出料口送本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种树脂砂连续混砂机液料加入同步显示系统，先设置树脂砂连续混砂机，树脂砂连续混砂机包含底座，底座上设有送砂搅笼，送砂搅笼上侧设有型砂储料斗，送砂搅笼的出料口与混制搅笼的进料口连接，混制搅笼通过管路分别与树脂泵和固化剂泵相连通，其特征在于：在型砂储料斗上设有砂流量传感器，混制搅笼与树脂泵连接的管路上、混制搅笼与固化剂泵连接的管路上分别设置树脂液体流量计和固化剂液体流量计，所述砂流量传感器、树脂液体流量计和固化剂液体流量计均与带有显示器的工业ＰＣ信号连接；再将树脂泵和固化剂泵分别与内装树脂的树脂桶和内装固化剂的固化剂桶相连接，型砂通过型砂储料斗送入送砂搅笼，经搅拌后从送砂搅笼出料口送入混制搅笼，型砂、树脂、固化剂不断输入混制搅笼，砂流量传感器、液体流量计、固化剂液体流量计分别测量型砂、树脂、固化剂的流量，并将信号传入工业ＰＣ，工业ＰＣ通过程序运算，并最终将数据显示在显示器上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李公平，
申请(专利权)人：漯河市大华铸造机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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