托布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织机械领域，尤其是一种用于传输短切玻璃纤维的托布装置。它包括机架，机架上设有连接架以及支架，支架与机架通过导轨配合，连接架端部设有驱动机构，机架上设有纠偏机构与张紧装置，驱动机构包括主动辊，纠偏机构包括压辊，张紧装置与支架连接，支架上设有顶头机构，顶头机构包括若干滚柱，托布绕过主动辊、支架、滚柱以及压辊形成回形，并在驱动机构的作用下做回形运动。本实用新型专利技术的优点在于能稳定的输送短切纱，回形输送无限延长了输送带而节省了生产线以及生产成本，可以随时进行调整与调节，满足短切纱送纱的需要。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

托布装置
本专利技术属于纺织机械领域，尤其是一种用于传输短切玻璃纤维的托布装置。技术背景短切纱装置将玻璃纤维原丝短切成短丝后，需要将短丝送出短切机构，将短丝 送到编织机构内与玻璃纤维进行编织，因此就需要一种传输机构来输送短切纱，怎样的 传输机构才能适应玻璃纤维短切纱传输成了我们要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术中提出的怎样传输短切纱问题，提供一种托布装置，它具 有稳定传输，自动纠偏的特点，满足了短切纱传输的需要。实现本专利技术目的的技术方案如下托布装置，它包括机架，机架上设有连接架以及支架，支架与机架通过导轨配 合，连接架端部设有驱动机构，机架上设有纠偏机构与张紧装置，驱动机构包括主动 辊，纠偏机构包括压辊，张紧装置与支架连接，支架上设有顶头机构，顶头机构包括若 干滚柱，托布绕过主动辊、支架、滚柱以及压辊形成回形，并在驱动机构的作用下做回 形运动；纠偏机构包括固定在主动辊端部的传感装置，该传感装置设于托布的一侧并紧 靠托布，主动辊一端通过第一万向轴承与机架连接，另一端通过第二万向轴承与纠偏机 构连接。托布在主动辊、支架、顶头机构、压辊上由驱动机构驱动能进行巡回的输送， 实现无限输送短切纱的功能，节省了场地与生长线的长度；张紧装置可以调节支架，进 而调节托布的松紧，使托布不至于过送走偏或者过紧驱动困难；纠偏机构在托布发生位 置偏移时能及时纠正，使托布更好更稳定的输送短切纱，纠偏通过压辊实现，压辊通过 第一万向轴承与机架连接，且通过第二万向轴承与纠偏机构连接，这样在纠偏机构的移 动作用下压辊能前后移动，这样使压辊对托布的压力角度发生变化，由此对托布进行调 节。所述的驱动机构包括伺服电机、减速机，伺服电机与减速机固定在连接架端 部，伺服电机与减速机之间通过带连接，减速机与所述的主动辊连接。通过伺服电机连 接减速机控制主动辊转动，主动辊为橡胶辊，这样伺服电机能更稳定的控制转速，使主 动辊能稳定的进行传输，其中带为齿形带，伺服电机通过电机齿形带轮与齿形带连接， 减速机通过减速机齿形带轮与齿形带连接。所述的张紧装置包括调节螺栓、螺母，调节螺栓活动连接在机架上，支架与调 节螺栓螺纹配合，螺母螺纹配合在调节螺栓上设于机架与支架之间。调节螺与机架活动 连接可以旋转，旋转调节螺栓时，与调节螺栓螺纹连接的支架可以前后移动，因此绕在 支架上的托布可以进行松紧调节，调节好后，通过螺母进行锁紧，调节方便快捷。所述的纠偏机构还包括电机以及与电机连接的丝杠，丝杠与轴承座套螺纹连3接，所述压辊通过所述的第二万向轴承设于轴承座套内。纠偏机构中采用电机与丝杠的 配合，电机可以控制丝杠两个方向转动，丝杠转动时可以使轴承座套向前或者向后两个 方向移动，因此压辊也随着轴承座套能像两个方向移动，因此压辊对托布的压力在电机 与丝杠配合的作用下进行角度变化，从而达到调节的目的。所述的传感装置包括传感器以及对边器结合件，对边器结合件包括挡板，挡板 固定在对边器销轴上，对边器销轴通过夹紧块固定在传感器上，传感器固定在螺杆一 端，该螺杆通过垂直设置的第一连接杆、第二连接杆与所述轴承座套连接。挡板与托 布接触来感知托布的偏移，托布往右偏，托布挤压挡板向右，挡板就将信号传递给传感 器，传感器就将信号传递给托布装置的控制器，让它控制纠偏机构中的电机旋转，使压 辊向前移动，此时托布就向左进行纠偏，传感装置随着轴承座套向前移时，当托布到达 正确位置时挡板与托布刚好接触，此时电机停止转动，当托布向左偏移时，托布远离挡 板，电机转动控制压辊向后移动，此时托布就在压辊在向后的压力下进行右移动，当托 布到达正确位置时，挡板与托布刚好接触，电机停止转动。所述的顶头机构还包括滚轮座安装板，滚轮座安装板上设有支承滚轮座，支承 滚轮座上设有端部支承板，所述的若干滚柱设于端部支承板内。托布绕过滚柱，通过滚 柱的滚动配合，减小托布与支架的摩擦，保证托布的稳定性以及延长托布的使用寿命。所述的机架包括左立柱与右立柱，连接架设在左立柱与右立柱之间，右立柱之 间设有右墙板，左立柱之间设有左墙板，所述的导轨设在左墙板与右墙板上。所述的支架上设有连接板与刻度，所述的调节螺栓活动连接在该连接板上，所 述的支架上设有左右指示板，所述的调节螺栓与左右指示板螺纹连接，左右指示板指向 刻度。左右指示板与刻度的设置，可以在调节螺栓进行调节时，清楚及时的反映出调节 的距离。所述的电机与丝杠固定在连接座上的调整孔中，连接座通过调整螺栓与调整螺 母以及固定块的配合固定在右墙板上，固定块固定于右墙板上，调整螺母固定在连接座 上，调整螺栓穿过固定块与调整螺母连接。通过调整螺栓与调整螺母以及固定块的配合 可以整体调整连接座在机架上的垂直向的位置，在连接座的调整孔内，可以微笑调整电 机与丝杠的水平向的平衡位置。所述的第二万向轴承为调心球轴承。第二万向轴承为调心球轴承，这样压辊与 调心球轴承连接的一端可以随着轴承座套任意向移动。本专利技术的优点在于能稳定的输送短切纱，回形输送无限延长了输送带而节省了 生产线以及生产成本，可以随时进行调整与调节，满足短切纱送纱的需要。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的B-B向局部视图；图3为图1的N部放大图；图4为图1的A-A向局部视图；图5为图1的E向局部视图；图6为图1的D向局部视图；图7为纠偏机构的结构示意图；图8为图7的C向局部视图；图9为图3的G向视图；图10为图8的F向视图；图11为支架的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图9所示，托布装置，它包括机架3，机架3上设有 连接架8以及支架10，支架10与机架3通过导轨32配合，连接架8端部设有驱动机构， 机架3上设有纠偏机构与张紧装置，驱动机构包括主动辊4，纠偏机构包括压辊5，张紧 装置与支架10连接，支架10上设有顶头机构，顶头机构包括若干滚柱20，托布30绕过 主动辊4、支架10、滚柱20以及压辊5形成回形，并在驱动机构的作用下做回形运动； 纠偏机构包括固定在主动辊1端部的传感装置，该传感装置设于托布30的一侧并紧靠托 布30，主动辊4一端通过第一万向轴承与机架3连接，另一端通过第二万向轴承与纠偏机 构连接，其中托布30为防静电双面纱高强度输送带，支架10上还设有托布支承板11、托 布支承板12以及托布支承板13，机架3外通过罩壳支架9设有罩壳22。托布在主动辊、支架、顶头机构、压辊上由驱动机构驱动能进行巡回的输送， 实现无限输送短切纱的功能，节省了场地与生长线的长度；张紧装置可以调节支架，进 而调节托布的松紧，使托布不至于过送走偏或者过紧驱动困难；纠偏机构在托布发生位 置偏移时能及时纠正，使托布更好更稳定的输送短切纱，纠偏通过压辊实现，压辊通过 第一万向轴承与机架连接，且通过第二万向轴承与纠偏机构连接，这样在纠偏机构的移 动作用下压辊能前后移动，这样使压辊对托布的压力角度发生变化，由此对托布进行调 节。其中，所述的机架3包括左立柱3a与右立柱3b，连接架8设在左立柱3a与右 立柱:3b之间，右立柱:3b之间设有右墙板31，左立柱3a之间设有左墙板31a，所述的导 轨32设在左墙板31a与右墙板31上，罩壳22通过罩壳支架9固定在右墙板31与左墙板 31a 上。如图1、图5所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
托布装置，其特征在于：它包括机架，机架上设有连接架以及支架，支架与机架通过导轨配合，连接架端部设有驱动机构，机架上设有纠偏机构与张紧装置，驱动机构包括主动辊，纠偏机构包括压辊，张紧装置与支架连接，支架上设有顶头机构，顶头机构包括若干滚柱，托布绕过主动辊、支架、滚柱以及压辊形成回形，并在驱动机构的作用下做回形运动；纠偏机构包括固定在主动辊端部的传感装置，该传感装置设于托布的侧并紧靠托布，主动辊一端通过第一万向轴承与机架连接，另一端通过第二万向轴承与纠偏机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谈昆伦，陈亚飞，凌伯明，陈龙，谈良春，
申请(专利权)人：常州市第八纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]