本实用新型专利技术提供一种数控机床的横梁安装结构,包括第一立柱、第二立柱、横梁以及滑动座,其中,该横梁垂直连接在该第一立柱以及第二立柱之间,该横梁设置有斜面,该斜面的上下两侧设有两条导轨安装部以及丝杠安装区,该丝杠安装区设置在该两条导轨安装部之间,该两条导轨安装部上都安装有导轨,该横梁包括顶面以及背面,其中,该顶面与该斜面之间的夹角为60°到70°之间的任一角度值,借助其独特的结构设计,其相对于传统技术,在不改变机床横梁尺寸的情况下,使机床横梁的受力面积增加,并且使主轴机构的重心最大限度与横梁垂直,以实现最佳的运动精度及超强的重切削能力的效果。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床横梁,更具体而言是指一种数控机床的横梁安装结构。
技术介绍
如图1所示,目前常见的数控机床其滑座1是垂直固定在其横梁2上的,而主轴机构2是安装在滑座1上,滑座1可以在横梁2上来回滑动,而主轴机构3又可以在滑座1上 作上下运动,由于滑座1与横梁2之间是依靠导轨来进行滑动的,但是横梁2与滑座1的接 触面又是一个垂直面,滑座与立柱4是相互平行的,由于机床X轴重量及移动支撑全部靠机 床正面受力,即滑座1与横梁2之间的接触面为受力面,所以现有机床会把横梁2与滑座1 的接触面铸件加厚并加密筋骨,用以保证刚性,但同时也会使机床横梁2重量加重,导致成 本提升,而且因机床横梁2重量增加的原因也会导致机床底座的变形,因此精确的保持性 较差,另外,由图1可以看出主轴机构是直接安装在滑座1上,而滑座1又是直接安装在横 梁2上,因此这种常见的结构还会导致主轴的在加工时产生震动,重负荷切削时表面粗糙 度很差,同时又不利于精密加工,不适用于高精度加工。
技术实现思路
本实用主要目的在于提供一种精度稳定性高、持久性强及整机刚性强的数控机床 的横梁安装结构。本技术的又一目的在于提供一种在不改变机床横梁尺寸的情况下,使机床横 梁的受力面积增加,并且使主轴机构的重心最大限度与横梁垂直,以实现最佳的运动精度 及超强的重切削能力的横梁安装结构。本技术采用的技术方案为一种数控机床的横梁安装结构,包括第一立柱、第 二立柱、横梁以及滑动座,其中,该横梁垂直连接在该第一立柱以及第二立柱之间,该横梁 设置有斜面,该斜面的上下两侧设有两条导轨安装部以及丝杠安装区,该丝杠安装区设置 在该两条导轨安装部之间,该两条导轨安装部上都安装有导轨,该滑动座包括溜板以及滑 板,其中,该滑板是可滑动安装在该溜板上,而该溜板可滑动安装在该导轨上。该横梁包括顶面以及背面,其中,该顶面与该斜面之间的夹角为60°到70°之间 的任一角度值。该溜板包括滑动板以及安装板,其中,该安装板包括正面以及背面,该滑动板连 接在该安装板的背面上,该滑动板设有滑动面,该滑动面与该安装板的背面之间的夹角为 60°到70°之间的任一角度值。该滑动面上对应该导轨的位置处连接有多个导轨滑块,该多个导轨滑块滑动连接 在该导轨上。本技术的有益效果为本技术在结构上包括第一立柱、第二立柱、横梁以 及滑动座,其中,该横梁垂直连接在该第一立柱以及第二立柱之间,该横梁设置有斜面,该 斜面的上下两侧设有两条导轨安装部以及丝杠安装区,该丝杠安装区设置在该两条导轨安装部之间,该两条导轨安装部上都安装有导轨,该滑动座包括溜板以及滑板,其中,该滑板 是可滑动安装在该溜板上,而该溜板可滑动安装在该导轨上,该横梁包括顶面以及背面,其 中,该顶面与该斜面之间的夹角为60°到70°之间的任一角度值。借助其独特的结构设 计,其相对于传统技术,在不改变机床横梁尺寸的情况下,使机床横梁的受力面积增加,并 且使主轴机构的重心最大限度与横梁垂直,以实现最佳的运动精度及超强的重切削能力的 效果。并且本技术能实现精度稳定性高、持久性强及整机刚性强的效果。附图说明图1为现有机床横梁与主轴机构连接的的示意图。图2为本技术的整体示意图。图3为本技术的横梁的斜面与顶面夹角的示意图图4为本技术的丝杠安装区的示意图。图5为本技术的滑动座的示意图。图6为本技术的溜板的示意图具体实施方式如2至图4所示为本技术的一种较佳的具体实施例子,一种数控机床的横梁 安装结构,如图1至图5所示,其包括第一立柱10、第二立柱20、横梁30以及滑动座40,其 中,该横梁30垂直连接在该第一立柱10以及第二立柱20之间,该横梁30设置有斜面31, 该斜面31的上下两侧设有两条导轨安装部311以及丝杠安装区312,该丝杠安装区312设 置在该两条导轨安装部311之间,该两条导轨安装部311上都安装有导轨50,该滑动座40 包括溜板41以及滑板42,其中,该滑板42是可滑动安装在该溜板41上,而该溜板41可滑 动安装在该导轨50上。进一步,如图2该横梁30包括顶面32以及背面33,其中,该顶面32与该斜面31 之间的夹角A为60°到70°之间的任一角度值。如图6所示,该溜板41包括滑动板411以及安装板412,其中,该安装板412包括 正面413以及背面414,该滑动板411连接在该安装板412的背面414上,该滑动板411设 有滑动面415,该滑动面415与该安装板412的背面414之间的夹角B为60°到70°之间 的任一角度值。值得注意的是,该夹角B的角度值是与该夹角A的角度值是一致的,以保证该安装 板412与该横梁30的平行。该滑动面413上对应该导轨50的位置处连接有多个导轨滑块416,该多个导轨滑 块416滑动连接在该导轨50上。该滑板42通过滑轨60活动连接在该溜板41的正面上。权利要求一种数控机床的横梁安装结构,包括第一立柱、第二立柱、横梁以及滑动座,其中,该横梁垂直连接在该第一立柱以及第二立柱之间,其特征在于该横梁设置有斜面,该斜面的上下两侧设有两条导轨安装部以及丝杠安装区,该丝杠安装区设置在该两条导轨安装部之间,该两条导轨安装部上都安装有导轨,该滑动座包括溜板以及滑板,其中,该滑板是可滑动安装在该溜板上,而该溜板可滑动安装在该导轨上。2.如权利要求1所述的一种数控机床的横梁安装结构,其特征在于,该横梁包括顶面 以及背面,其中,该顶面与该斜面之间的夹角为60°到70°之间的任一角度值。3.如权利要求1所述的一种数控机床的横梁安装结构,其特征在于,该溜板包括滑动 板以及安装板,其中,该安装板包括正面以及背面,该滑动板连接在该安装板的背面上,该 滑动板设有滑动面,该滑动面与该安装板的背面之间的夹角为60°到70°之间的任一角 度值。4.如权利要求3所述的一种数控机床的横梁安装结构,其特征在于,该滑动面上对应 该导轨的位置处连接有多个导轨滑块,该多个导轨滑块滑动连接在该导轨上。专利摘要本技术提供一种数控机床的横梁安装结构,包括第一立柱、第二立柱、横梁以及滑动座,其中,该横梁垂直连接在该第一立柱以及第二立柱之间,该横梁设置有斜面,该斜面的上下两侧设有两条导轨安装部以及丝杠安装区,该丝杠安装区设置在该两条导轨安装部之间,该两条导轨安装部上都安装有导轨,该横梁包括顶面以及背面,其中,该顶面与该斜面之间的夹角为60°到70°之间的任一角度值,借助其独特的结构设计,其相对于传统技术,在不改变机床横梁尺寸的情况下,使机床横梁的受力面积增加,并且使主轴机构的重心最大限度与横梁垂直,以实现最佳的运动精度及超强的重切削能力的效果。文档编号B23Q1/01GK201592349SQ20092026217公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日专利技术者申振飞 申请人:深圳市精一智能机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控机床的横梁安装结构,包括第一立柱、第二立柱、横梁以及滑动座,其中,该横梁垂直连接在该第一立柱以及第二立柱之间,其特征在于:该横梁设置有斜面,该斜面的上下两侧设有两条导轨安装部以及丝杠安装区,该丝杠安装区设置在该两条导轨安装部之间,该两条导轨安装部上都安装有导轨,该滑动座包括溜板以及滑板,其中,该滑板是可滑动安装在该溜板上,而该溜板可滑动安装在该导轨上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:申振飞,
申请(专利权)人:深圳市精一智能机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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