高吸水性片材及其制造方法技术

提供一种高吸收性复合片材，其中具有一膨松结构的无纺基材和一部分被包含在所述膨松结构中而剩余部分被暴露在所述无纺基材表面的固体ＳＡＰ，一作为热熔粘合剂的热熔性组分，热熔粘合剂形成一纤维网状结构并且覆盖所述固体ＳＡＰ和细纤维素纤维靠一单或双纤维网状结构与固体ＳＡＰ接触，同时固体ＳＡＰ被定位。也提供一种用于制造该产品的方法，和使用该高吸收性复合片材的吸收制品。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高吸水性复合片材，特别是涉及在无纺基材片材中保持有高吸水固体树脂的高吸水复合片材及其制造方法。本专利技术还涉及使用这些高吸水性复合片材的吸收制品。在本专利技术中包括微粒，颗粒，薄膜或无纺布等类似形状的各种形状的固体物质可以用作高吸水性树脂。在本说明书中术语“高吸水性固体树脂”或“固体SAP”指的是任何一种这些形状的高吸水性树脂。包括无纺基材片材和被保持在无纺基材片材表面的固体SAP的高吸水复合片材已经作为这些吸收制品的吸收成分使用，这些吸收制品如婴儿尿布，成人尿布，卫生纸，吸血制品和母亲的奶垫。这些高吸水复合片材已经被如专利号是US5147343的多个专利所描述。至今，在这种类型的高吸水性复合片材中，依靠热熔粘合剂的粘合性已经实施了将固体SAP与无纺基材片材的固定。或者已经被实施的一种方法是用固体SAP的悬浮液或固体SAP和纸浆混合物的悬浮液涂布无纺基材片材。在固体SAP和纸浆混合物体系中，固体SAP与无纺基材片材的固定取决于纸浆的自粘合性。在使用含有固体SAP的悬浮液的情况下，有时悬浮液可以被用于加入了易于热熔粘合(例如，双组分纤维)的纤维的地方。这些悬浮液被施加在无纺基材片材上并被加热，然后冷却此固体SAP和纸浆料，如果有的话，被易于热熔粘合的纤维固定到无纺基材片材上。另一种在无纺基材片材上固定固体SAP的方法是制造含有固体SAP的易于热熔的纤维或含有这种易于热熔纤维的纤维网，并且依靠热处理将构成这种纤维网的纤维熔结在一起，其结果是固体SAP固定到基材上。然而，在传统的技术中，特别是在固体SAP和纸浆混合物体系中下，增加固体SAP／纸浆(“SAP比率”)的比率到一个大的范围是很难的，并且这个最大比率大约在50wt％左右。在固体SAP依靠粘结剂固定的体系中，固体SAP的膨胀能力和依靠粘结剂的固体SAP的粘结能力在工作时相互间会产生对抗作用。这就是说，固体SAP的粘结能力越强，就越要阻止固体SAP的膨胀，相反地，如果膨胀阻止越小，固体SAP的粘结变得越困难。因此，本专利技术的第一个目的是提供一种结构，其中随着固体SAP膨胀的同时基材也膨胀；就是说，一种结构是其中固体SAP和基材相互间是如此松散的粘结，以至于固体SAP维持它的自由度，膨胀的固体SAP是这样被包含在基材中，以致该固体SAP不从基材上脱离。根据本专利技术，提供一种包括一种无纺布基材，固体SAP和一种热熔组分的高吸水复合片材，其特征在于所述的无纺基材具有膨松的结构；所述固体SAP的一部分被包含在所述膨松结构的内部和其余部分被暴露在所述无纺基材的表面；所述热可熔性组分是一种热熔粘合剂；所述热熔粘合剂形成一种纤维网状结构；和所述纤维网状结构覆盖所述固体SAP并与所述固体SAP接触，由此所述固体SAP被保持在适当的位置。所述热熔粘合剂涂布量的优选范围是0．2到10g／m2。优选的热熔粘合剂是非粘性类型的；例如，一种包括乙烯和醋酸乙烯酯共聚物作为主要组分的粘合剂是最优选的。醋酸乙烯酯在乙烯／醋酸乙烯酯共聚物中优选的含量是20～40wt％，并且热流动系数优选的是50～1 50g／10min。根据本专利技术，提供一种制造高吸收复合片材的方法，包括以下步骤通过起绒无纺基材成形膨松的结构；向所述无纺基材的起绒后的表面涂布含有固体SAP的浆料，然后除去剩余的液体并干燥，因此固体SAP的一部分被包含在所述膨松结构中并且固体SAP的其余部分被暴露在所述的无纺基材表面；和通过帘式喷涂设备制备一种热熔粘合纤维，然后吹帘流形式的粘合剂并且在所述无纺基材和所述固体SAP上形成一纤维网状结构。可以以各种方式实施起绒。优选的起绒方式是使无纺基材的一个表面与热辊接触和然后离开热辊后使其与冷辊接触。所有的固体SAP优选包含在所述无纺基材膨松结构中，也就是在构成无纺基材的纤维之间和之中的空隙中。虽然，根据加入的固体SAP的量和使用的梳理纤维网的疏松度，部分固体SAP可暴露在无纺基材表面，但是这并不妨碍达到本专利技术的目的。这些暴露的固体SAP，当含有固体SAP的无纺基材被切开或它被结合到产品中时，由于磨损或弯曲，即使在干燥的条件下，仍然可以变成粉尘和微粒，尽管在静止状态下，这些固体SAP显得稳定。并且当它在潮湿条件下被膨胀时，这些暴露的固体SAP可以容易地从复合片材中分离。为了在干燥和潮湿条件下使固体SAP稳定只有依靠无纺基材的包容能力，优选的，无纺基材需要被制备得更加松散并且被包含在基材中的固体SAP需要减少。换句话说，一般地讲，无纺基材几乎不能单独含有70％或更多使用的固体SAP并且所加入固体SAP的量几乎不能大于300g／m2。根据本专利技术，通过利用基于使用热熔粘合剂的纤维网状结构，诸如这种无纺基材一直没有如此经常地被剥离地使用，例如，一种纺粘(通常被称之为“SB”)或制造一种纺粘／熔吹／纺粘的复合材料(通常被称之为“SBS”)用来作为吸收基材。根据本专利技术的另一个方面，提供一种高吸收复合材料包括一种复合吸收材料(M)，和一布置在所述粘合剂层上的片材材料(N)，该材料M包括一种无纺基材，一种SAP层和覆盖在所述SAP层上并形成纤维网状结构的热熔粘合剂层，所述复合吸收材料(M)和所述片材材料(N)通过所述热熔粘合剂层用它们的粘合特性被粘结在一起以形成一种复合结构(M／N)。用另外一种具有与上述复合吸收材料同样结构的复合吸收材料(M’)代替片材材料(N)是可行的。复合吸收材料(M)被加到另外的复合吸收材料(M’)上，以这样一种方式即热熔粘合剂层彼此接触，并且通过粘合特性将它们粘合在一起以形成一种复合结构(M／M’)。另外，附加片材材料(N)可以被插入到所述复合吸收材料(M)和(M’)之间，并且通过复合吸收材料(M)和(M’)的热熔层的粘合特性将它们粘合在一起，以形成一种复合结构(M／N／M’)。在本专利技术的另一实施方式中，提供了一种高吸收片材，其中固体SAP通常被分布在各层中，几乎遍及无纺基材的一个表面，同时它的一部分在无纺布的空隙中和它的另一部分被暴露在表面，其中所述暴露固体SAP层的表面被双组分纤维网状结构覆盖，该双组分纤维网状结构由包括热熔粘合剂的第一细网孔的纤维网状结构和布置在第一网状结构上的第二纤维网状结构组成，该第二纤维网状结构与所述第一网状结构相比具有较粗的网孔，并包括热熔粘合剂层，所以高吸收性片材与传统制品相比更不易于剥离。在覆盖有双组分纤维网状结构的高吸收性片材中，固体SAP不必要用细的纤维素纤维相互间粘合在一起。在上述结构中，第一纤维网状结构是由细的网孔组成和布置在第一纤维网状结构上的第二纤维网状结构是由粗的网孔组成，但是两者之间的关系可以是颠倒的，也就是说，第一纤维网状结构可以是由粗的网孔组成和布置在第一纤维网状结构上的第二纤维网状结构是由细的网孔组成。优选的，由细的网孔组成的热熔层的纤维比那些由粗的网孔组成的热熔层的纤维更细。根据本专利技术，提供了一种制造高吸收复合片材的方法，该方法是通过处理高吸收复合片材的表面，在该高吸收复合片材中固体SAP被分布在无纺纤维基材的一个表面上的层中，该方法包括下列组合第一步热熔体加工步骤，依靠热熔体喂料装置(A)来实施热熔体加工，该装置在一个分布有所述固体SAP的表面上形成由热熔体粘合剂组成的细网孔的第一纤维网状结构；和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
包括无纺布基材，固体ＳＡＰ和热熔体组分的高吸收性复合片材，其特征在于： 所述无纺布基材具有膨松的结构； 所述固体ＳＡＰ的一部分被包含在所述膨松结构的内部和其余部分被暴露在所述无纺布基材的表面上； 所述热可熔性组分是热熔粘合剂； 所述热熔粘合剂形成一纤维网状结构；和 所述纤维网状结构覆盖所述固体ＳＡＰ，并与所述固体ＳＡＰ接触，借此所述固体ＳＡＰ被固定在适当的位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：磨铃木，良一松本，
申请(专利权)人：株式会社日本吸收体技术研究所，宝洁公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]