本实用新型专利技术提供一种光组件装配用胶水固化装置，包括：一隧道型屏蔽罩，包括两侧壁和一中间隔板，其中一侧壁和中间隔板面对面至少设有一对照射装置，该装置包括：一上支架；一下支架，该上下支架中心分别设有第一通孔和第二通孔；一发光模块，由多个蓝光发光二极管按一定间距排列；一金属散热基板；一导向滑板，其中心设有螺纹孔；一导轨装置，包括一导轨支架和一导轨，导轨支架两端固定于上支架和下支架之间，导轨使导向滑板带动金属散热基板连同发光模块上下滑动；一升降调节装置，包括一升降螺杆和一调节手轮，升降螺杆的下端先后穿过隧道型屏蔽罩的顶部、上支架的第一通孔、导向滑板的螺纹孔和下支架的第二通孔。经固化后的光组件稳定性好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光纤器件的耦合组装工艺中的胶水固化装置，尤其涉及同轴接收 光组件装配用胶水固化装置。
技术介绍
同轴接收光组件(Receiver Optical Sub-Assembly,以下简称ROSA)，该类组件的 结构如图1所示，包括光组件管壳1与光纤适配器部件2，两者之间组装工艺目前通常采用 如下步骤第一步，精密光耦合对准；第二步，点胶，采用对紫光或蓝光敏感的胶水，以点的 形式对称地涂附在光组件管壳1与光纤适配器部件2配合间隙部位；第三步，手持点式光 源，以特定波长范围的光源对准点胶部位照射一定时间后使胶水固化；第四步，环氧胶填充 固定。该工艺的缺点是每次胶水固时只能人工逐个照射光组件点胶部位，工作效率极低，不 适合批量化生产，同时操作人员手持点式光源时，由于近距离接触光源，容易产生光辐射， 对其健康和眼睛均有一定程度的伤害。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单，操作方便安全的光组件装配用胶水固化装置。为达到以上专利技术目的，本技术提供一种光组件装配用胶水固化装置，包括一 隧道型屏蔽罩，包括两侧壁和一上端固定于屏蔽罩顶部的中间隔板，其中一侧壁和中间隔 板面对面至少设有一对照射装置，该装置包括一上支架；一下支架，该上下支架中心分别 设有第一通孔和第二通孔；一与可调开关电源连接的发光模块，由多个3 10W光功率的 蓝光发光二极管LED按一定间距排列后形成；一金属散热基板，用于安装所述发光模块；一 与所述金属散热基板连接的导向滑板，其中心设有螺纹孔；一导轨装置，包括一导轨支架和 一导轨，所述导轨支架两端固定于所述上支架和下支架之间，所述导轨使导向滑板带动金 属散热基板连同发光模块上下滑动；一升降调节装置，包括一升降螺杆和一调节手轮，所述 升降螺杆的下端先后穿过所述隧道型屏蔽罩的顶部、上支架的第一通孔、导向滑板的螺纹 孔和下支架的第二通孔。所述升降调节装置还包括一对上、下支架金属衬套分别与所述第一通孔和第二通 孔相适配。所述隧道型屏蔽罩内的照射装置为2 4对。所述发光模块至少设有8 10个蓝光发光二极管LED。所述蓝光发光二极管LED还设有可调照射出光角度的光杯，该光杯呈8° 15° 的锥角，高度为12 20mm，其内设有镀层反光面。所述隧道型屏蔽罩的顶部成平型或弧型。上述结构的光组件装配用胶水固化装置，通过将其隧道型屏蔽罩100置于光组件 产线的传输带上方，当耦合夹具传送入内时，其内所设置的多组照射装置将对该夹具上已 点胶光组件进行照射，照射时，由于照射装置的发光模块设有控制高度的升降调节装置和调节照射出光角度的光杯，均可以灵活地到调节最佳位置照射各点胶部位，这样便可以有 效地保证可以照射固化不同结构尺寸的光组件。为了保证不同点胶量照射强度的要求，还 采用了可调开关电源供电，保证发光模块的蓝光发光二极管LED有稳定安全的可调工作电 流。因此，整个胶水固化装置一方面可以保证批量化产品高效率的实现固化；另一方面，可 以减少光组件点胶耦合工序操作人员的操作步骤，提高工作效率。其次，由于采用了对人 体皮肤无伤害的蓝光发光二极管LED长寿命管芯，操作人员并不再接触光照射系统，安全 性提高。经固化后的光组件其性能一致性和稳定性均会满足要求。附图说明图1表示现有技术同轴接收光组件的结构示意图。图2表示本技术光组件装配用胶水固化装置的使用状态下示意图。图3表示图2所示光组件装配用胶水固化装置的立体示意图。图4表示图3所示照射装置的立体结构示意图。图5表示图4所示照射装置的分解结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术最佳实施例。如图2和图3所示，光组件装配用胶水固化装置的隧道型屏蔽罩100置于光组件 传输带400之上，经点胶耦合后的光组件300连同夹具一起进入屏蔽罩100内，沿传输带 400传送方向，该屏蔽罩其中一侧壁101和一上端固定于屏蔽罩100顶部的中间隔板102 两者面对面设有2 4对照射装置200，光组件300经过照射固化完成后传输到下步工序。 隧道型屏蔽罩100采用不锈钢材料，长度为150 160cm、宽度在55 65cm、高度为45 55cm，其顶部成平型或弧型，隧道的入口和出口可以安装柔性挡光条，携带有光组件300的 耦合夹具可以自由进出照射区，防止隧道型屏蔽罩10内的照射光源外泄，造成对人眼睛伤 害。图4和图5所示的照射装置200，包括一上支架210 ；—下支架220，该上下支架中 心分别设有第一通孔211和第二通孔221 ；—与可调开关电源连接的发光模块230，由8 10个3 10W光功率的蓝光发光二极管LED231按4 8cm间距排列后形成，蓝光发光二 极管LED231还设有可调照射出光角度的光杯，该光杯呈8° 15°的锥角，高度为12 20mm，其内设有镀层反光面。一金属散热基板240，其材料采用铝质，厚度为4 6mm，用于 安装发光模块230，位于金属散热基板240背后还可以填充绝缘导热硅胶材料，以提高散热 效果。一与金属散热基板240连接的导向滑板250，其中心设有螺纹孔251。一导轨装置 260，包括一导轨支架261和一导轨262，导轨支架261两端固定于上支架210和下支架220 之间，导轨262使导向滑板250带动金属散热基板240连同发光模块230上下滑动。一升 降调节装置270，包括一升降螺杆271、一调节手轮272和上、下支架金属衬套273、274，衬套 材料采用耐磨材料如黄铜，该衬套与上下支架210、220分别设置的第一通孔211和第二通 孔221相适配。升降螺杆271的下端先后穿过隧道型屏蔽罩100的顶部、第一通孔211、螺 纹孔251和第二通孔221。权利要求1.一种光组件装配用胶水固化装置，其特征在于，包括一隧道型屏蔽罩(100)，包括 两侧壁(101)和一上端固定于屏蔽罩(100)顶部的中间隔板(102)，其中一侧壁(101)和 中间隔板(102)面对面至少设有一对照射装置(200)，该装置包括一上支架(210)；—下 支架(220)，该上下支架中心分别设有第一通孔(211)和第二通孔(221)；—与可调开关电 源连接的发光模块(230)，由多个3 IOW光功率的蓝光发光二极管LED (231)按一定间距 排列后形成；一金属散热基板(240)，用于安装所述发光模块(230)；—与所述金属散热基 板(240)连接的导向滑板(250)，其中心设有螺纹孔(251)； —导轨装置(260)，包括一导 轨支架(261)和一导轨(262)，所述导轨支架(261)两端固定于所述上支架(210)和下支 架(220)之间，所述导轨(262)使导向滑板(250)带动金属散热基板(240)连同发光模块 (230)上下滑动；一升降调节装置(270)，包括一升降螺杆(271)和一调节手轮(272)，所述 升降螺杆(271)的下端先后穿过所述隧道型屏蔽罩(100)的顶部、上支架(210)的第一通 孔(211)、导向滑板(250)的螺纹孔(251)和下支架(220)的第二通孔(221)。2.根据权利要求1所述的光组件装配用胶水固化装置，其特征在于，所述升降调节装 置(270)还包括一对上、下支架金属衬套(273)、(274)分别与所述第一通孔(211)和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光组件装配用胶水固化装置，其特征在于，包括：一隧道型屏蔽罩（１００），包括两侧壁（１０１）和一上端固定于屏蔽罩（１００）顶部的中间隔板（１０２），其中一侧壁（１０１）和中间隔板（１０２）面对面至少设有一对照射装置（２００），该装置包括：一上支架（２１０）；一下支架（２２０），该上下支架中心分别设有第一通孔（２１１）和第二通孔（２２１）；一与可调开关电源连接的发光模块（２３０），由多个３～１０Ｗ光功率的蓝光发光二极管ＬＥＤ（２３１）按一定间距排列后形成；一金属散热基板（２４０），用于安装所述发光模块（２３０）；一与所述金属散热基板（２４０）连接的导向滑板（２５０），其中心设有螺纹孔（２５１）；一导轨装置（２６０），包括一导轨支架（２６１）和一导轨（２６２），所述导轨支架（２６１）两端固定于所述上支架（２１０）和下支架（２２０）之间，所述导轨（２６２）使导向滑板（２５０）带动金属散热基板（２４０）连同发光模块（２３０）上下滑动；一升降调节装置（２７０），包括一升降螺杆（２７１）和一调节手轮（２７２），所述升降螺杆（２７１）的下端先后穿过所述隧道型屏蔽罩（１００）的顶部、上支架（２１０）的第一通孔（２１１）、导向滑板（２５０）的螺纹孔（２５１）和下支架（２２０）的第二通孔（２２１）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛保，王新雷，姚昌余，李华军，
申请(专利权)人：深圳市亚派光电器件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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