数控移动体制造技术

本实用新型专利技术属于焊割设备技术领域，涉及一种数控移动体，该数控移动体安装在横梁上，数控移动体包括上驱动机构和下支撑机构，横梁位于上驱动机构和下支撑机构之间，其特征在于：横梁上设有滑板；上驱动机构设置有支撑轮，支撑轮紧压在滑板的上端面上；支撑轮的左右两侧各设有上偏心夹紧轮，左右两侧的上偏心夹紧轮之间留有一定间隙，用于容置滑板；上驱动机构中设有行走齿轮，滑板上设有齿条，齿条与行走齿轮相啮合；下支撑机构上设置有下压轮，下压轮紧贴在滑板的下端面上；下压轮的左右两侧各设有下偏心夹紧轮，左右两侧的下偏心夹紧轮之间留有一定间隙，用于容置滑板。本实用新型专利技术结构简单可靠，安装维修方便，可确保数控切割机稳定切割。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊割设备
，具体是涉及一种应用在数控切割机上的数控 移动体。
技术介绍
数控切割机是一种广泛应用于机械行业中的切割设备，随着经济的发展，生产设 备的自动化程度越来越高，同时对切割产品的质量要求也越来越高，而传统的应用于数控 切割机上的数控移动体的结构不太合理，稳定性较差，从而导致数控切割机的切割精度也 不高，逐渐不适应生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单可靠，安装 维修方便，可确保数控切割机稳定切割的数控移动体。按照本技术提供的技术方案，所述数控移动体安装在横梁上，数控移动体包 括安装在前板上的上驱动机构和下支撑机构，横梁位于上驱动机构和下支撑机构之间，其 特征在于所述横梁上设有滑板；所述上驱动机构包括驱动装置、上支板、支撑轮、上偏心夹紧轮、行走齿轮和齿条， 上支板安装在前板的侧壁上，驱动装置安装在上支板上，驱动装置的输出轴上安装行走齿 轮；在上支板上设置有前后两个支撑轮，支撑轮紧压在滑板的上端面上；支撑轮的左右两 侧各设有上偏心夹紧轮，左右两侧的上偏心夹紧轮之间留有一定间隙，用于容置滑板；齿条 安装在滑板的侧面上，齿条与行走齿轮相啮合；所述下支撑机构包括下偏心夹紧轮、下压轮和下支板，下支板位于上支板下方，下 支板安装在前板的侧壁上，在下支板上设置有前后两个下压轮，下压轮紧贴在滑板的下端 面上；下压轮的左右两侧各设有下偏心夹紧轮，左右两侧的下偏心夹紧轮之间留有一定间 隙，用于容置滑板。作为本技术的进一步改进，所述驱动装置由移行电机和减速机组成，移行电 机与减速机相连并通过连接板安装在上支板上。作为本技术的进一步改进，所述支撑轮通过垂直于前板的销轴安装在上支板 上；下压轮通过垂直于前板的螺栓轴安装在下支板上。作为本技术的进一步改进，所述支撑轮的左右两侧各设有两个上偏心夹紧 轮。作为本技术的进一步改进，所述下压轮左侧设置有三个下偏心夹紧轮，下压 轮的右侧设置有两个下偏心夹紧轮。作为本技术的进一步改进，所述上驱动机构、下支撑机构上分别安装有上罩—τ- COT冗、卜草冗。作为本技术的进一步改进，所述移行电机采用交流伺服电机，减速机采用行 星减速机。本技术与现有技术相比，优点在于结构简单可靠，安装维修方便；采用滑轮滑板移动结构，确保数控移动体的移动的稳定性；移行电机采用交流伺服电机，减速机选用 行星减速机，具有承受载荷大，启动速度快，精度高特点；采用偏心夹紧轮结构夹紧固定，夹 紧可靠且精度高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。附图标记说明1_上罩壳、2-移行电机、3-前板、4-上支板、5-减速机、6-连接板、 7-支撑轮、8-上偏心夹紧轮、9-行走齿轮、10-齿条、11-下偏心夹紧轮、12-下压轮、13-下 支板、14-下罩壳、15-滑板、16-横梁、17-销轴。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术所述的数控移动体安装在数控切割机横梁16上，数 控移动体主要由安装在前板3上的上驱动机构和下支撑机构组成，横梁16位于上驱动机构 和下支撑机构之间，横梁16上设有滑板15 ；所述上驱动机构主要由移行电机2、上支板4、 减速机5、连接板6、支撑轮7、上偏心夹紧轮8、行走齿轮9和齿条10组成；所述下支撑机构 主要由下偏心夹紧轮11、下压轮12和下支板13组成。如图1、图2所示，上支板4安装在前板3的侧壁上，移行电机2与减速机5相连 接，组成驱动装置，驱动装置通过连接板6安装在上支板4上，减速机5的输出轴上安装行 走齿轮10 ；在上支板4上设置有前后两个支撑轮7，支撑轮7通过垂直于前板3的销轴17 安装在上支板4上，支撑轮7紧压在滑板15的上端面上；支撑轮7的左右两侧各设有两个 上偏心夹紧轮8，上偏心夹紧轮8通过螺栓轴安装在上支板4上，左右两侧的上偏心夹紧轮 8之间留有一定间隙，用于容置滑板15 ；齿条10安装在滑板15的侧面上，齿条10与行走齿 轮9相啮合，行走齿轮9转动时，带动整个移动体在滑板15上移动。 如图1、图2所示，下支板13位于上支板4下方，下支板13也安装在前板3的侧壁 上，在下支板13上设置有前后两个下压轮12，下压轮12通过垂直于前板3的螺栓轴安装在 下支板13上，下压轮12紧贴在滑板15的下端面上；下压轮12的左侧设置有三个下偏心夹 紧轮11，下压轮12的右侧设置有两个下偏心夹紧轮11，下偏心夹紧轮11通过螺栓轴安装 在下支板13上，左右两侧的下偏心夹紧轮11之间留有一定间隙，用于容置滑板15。如图1所示，所述上驱动机构、下支撑机构上分别安装有上罩壳1、下罩壳14，以防 止灰尘进入，进一步提高设备的防护性能。本技术中的移行电机2优选采用交流伺服电机，减速机5优选采用行星减速 机。本技术的工作过程及工作原理如下移行电机2通过减速机5带动行走齿轮9转动，由于行走齿轮9与固定安装在滑板15上的齿条10相啮合，行走齿轮9转动时带动整个移动体在数控切割机的横梁16上前 后移动；当移动到位后，可通过上驱动机构中的上偏心夹紧轮8与下支撑机构中的下偏心夹紧轮11夹紧滑板15，从而将整个移动体紧固在横梁16上。权利要求数控移动体，安装在横梁(16)上，数控移动体包括安装在前板(3)上的上驱动机构和下支撑机构，横梁(16)位于上驱动机构和下支撑机构之间，其特征在于所述横梁(16)上设有滑板(15)；所述上驱动机构包括驱动装置、上支板(4)、支撑轮(7)、上偏心夹紧轮(8)、行走齿轮(9)和齿条(10)，上支板(4)安装在前板(3)的侧壁上，驱动装置安装在上支板(4)上，驱动装置的输出轴上安装行走齿轮(10)；在上支板(4)上设置有前后两个支撑轮(7)，支撑轮(7)紧压在滑板(15)的上端面上；支撑轮(7)的左右两侧各设有上偏心夹紧轮(8)，左右两侧的上偏心夹紧轮(8)之间留有一定间隙，用于容置滑板(15)；齿条(10)安装在滑板(15)的侧面上，齿条(10)与行走齿轮(9)相啮合；所述下支撑机构包括下偏心夹紧轮(11)、下压轮(12)和下支板(13)，下支板(13)位于上支板(4)下方，下支板(13)安装在前板(3)的侧壁上，在下支板(13)上设置有前后两个下压轮(12)，下压轮(12)紧贴在滑板(15)的下端面上；下压轮(12)的左右两侧各设有下偏心夹紧轮(11)，左右两侧的下偏心夹紧轮(11)之间留有一定间隙，用于容置滑板(15)。2.如权利要求1所述的数控移动体，其特征还在于，所述驱动装置由移行电机(2)和减 速机(5)组成，移行电机(2)与减速机(5)相连并通过连接板(6)安装在上支板(4)上。3.如权利要求1所述的数控移动体，其特征还在于，所述支撑轮(7)通过垂直于前板 (3)的销轴(17)安装在上支板(4)上；下压轮(12)通过垂直于前板(3)的螺栓轴安装在 下支板(13)上。4.如权利要求1所述的数控移动体，其特征还在于，所述支撑轮(7)的左右两侧各设有 两个上偏心夹紧轮(8)。5.如权利要求1所述的数控移动体，其特征还在于，所述下压轮(12)左侧设置有三个 下偏心夹紧轮(11)，下压轮(12)的右侧设置有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控移动体，安装在横梁（１６）上，数控移动体包括安装在前板（３）上的上驱动机构和下支撑机构，横梁（１６）位于上驱动机构和下支撑机构之间，其特征在于：所述横梁（１６）上设有滑板（１５）；所述上驱动机构包括驱动装置、上支板（４）、支撑轮（７）、上偏心夹紧轮（８）、行走齿轮（９）和齿条（１０），上支板（４）安装在前板（３）的侧壁上，驱动装置安装在上支板（４）上，驱动装置的输出轴上安装行走齿轮（１０）；在上支板（４）上设置有前后两个支撑轮（７），支撑轮（７）紧压在滑板（１５）的上端面上；支撑轮（７）的左右两侧各设有上偏心夹紧轮（８），左右两侧的上偏心夹紧轮（８）之间留有一定间隙，用于容置滑板（１５）；齿条（１０）安装在滑板（１５）的侧面上，齿条（１０）与行走齿轮（９）相啮合；所述下支撑机构包括下偏心夹紧轮（１１）、下压轮（１２）和下支板（１３），下支板（１３）位于上支板（４）下方，下支板（１３）安装在前板（３）的侧壁上，在下支板（１３）上设置有前后两个下压轮（１２），下压轮（１２）紧贴在滑板（１５）的下端面上；下压轮（１２）的左右两侧各设有下偏心夹紧轮（１１），左右两侧的下偏心夹紧轮（１１）之间留有一定间隙，用于容置滑板（１５）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高军，
申请(专利权)人：无锡恒富科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]