镶陶瓷盐溶先导式截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门，尤其涉及一种用于输送液态溶盐的镶陶瓷盐溶先导式截止阀。它包括：阀体，阀体上部连接阀盖，阀体的流道内设隔板，隔板上设有透液口，阀杆位于阀体的流道内，透液口口沿上设有陶瓷涂层，阀杆连接先导阀瓣，先导阀瓣外套装阀瓣，阀瓣位于透液口的上方，阀瓣的上部为阀瓣颈，阀瓣颈上设有泻流孔，阀瓣的中部有环形凸楞，环形凸楞的下表面设有陶瓷涂层，阀瓣的下部呈倒置的圆台形，阀瓣沿轴向开有导液孔，导液孔的上端口沿处设有陶瓷涂层。其在使用过程中耐磨损、抗腐蚀，大大提高了阀门的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，尤其涉及一种用于输送液态溶盐的镶陶瓷盐溶先导式 截止阀。
技术介绍
盐溶先导式截止阀是冶金氧化铝厂等广泛使用的一类阀门，它通过的介质为液态 溶盐，液态溶盐流过阀门时对阀门的冲刷、磨损、腐蚀相当严重，尤其是对阀门的阀座、阀瓣 和阀体的冲刷、磨损、腐蚀更为严重，往往造成阀门闭合不严密，出现液体的渗漏，从而极大 的降低了阀门的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种镶陶瓷盐溶先导式截止阀，其在使用过程中耐磨 损、抗腐蚀，大大提高了阀门的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术包括阀体，阀体上部连接阀盖，阀体的流道内 设隔板，隔板上设有透液口，阀盖的上方连接支架，支架的下方为填料压盖，阀杆位于阀体 的流道内，透液口口沿上设有陶瓷涂层，阀杆连接先导阀瓣，先导阀瓣外套装阀瓣，阀瓣位 于透液口的上方，阀瓣的上部为阀瓣颈，阀瓣颈上设有泻流孔，阀瓣的中部有环形凸楞，环 形凸楞的下表面设有陶瓷涂层，阀瓣的下部呈倒置的圆台形，阀瓣沿轴向开有导液孔，导液 孔的上端口沿处设有陶瓷涂层，阀瓣内设有先导阀瓣腔，先导阀瓣腔与导液孔连通，先导阀 瓣腔与泻流孔连通，阀瓣颈处连接阀瓣压盖。先导阀瓣的底部设有圆环形陶瓷涂层。环形凸楞的下表面设有圆环形陶瓷涂层。本技术通过相互配合的喷涂有陶瓷涂层的先导阀瓣、阀瓣以及阀体，在管路 内输送的液态溶盐过程中，先导阀瓣、阀体和阀瓣不易被磨损和腐蚀，从而大大提高了阀门 的使用寿命。附图说明图1为本技术第一种实施方式的结构图。图2为本技术第一种实施方式阀体的剖面图。图3为图2的中A处的放大图。图4为图2的右视图。图5为图2的俯视图。图6本技术第一种实施方式阀瓣的剖面图。图7为图6中B处的放大图。图8为图6中C处的放大图。图9为图6的俯视图。图10为本技术第一种实施方式先导阀板的剖面图。图11为图10的俯视图。图12为图10中D处的放大图。具体实施方式本技术的第一种实施方式如图1、图2、图3、图4以及图5所示本技术 包括阀体1，阀体上部连接阀盖4，阀体的流道内设隔板，隔板上设有透液口 8，阀盖的上方 连接支架6，支架的下方为填料压盖5，填料压盖连接阀体，且填料压盖位于填料函的上方。 阀杆7位于阀体的流道内，透液口 口沿上设有陶瓷涂层9，阀杆连接先导阀瓣3，先导阀瓣外 套装阀瓣2，阀瓣位于透液口的上方。如图6、图7、图8以及图9所示阀瓣的上部为阀瓣颈，阀瓣颈上设有泻流孔10，阀 瓣的中部有环形凸楞，环形凸楞的下表面设有陶瓷涂层9，阀瓣的下部呈倒置的圆台形，阀 瓣沿轴向开有导液孔11，导液孔的上端口沿处设有陶瓷涂层，阀瓣内设有先导阀瓣腔12， 先导阀瓣腔与导液孔连通，先导阀瓣腔与泻流孔连通，阀瓣颈处连接阀瓣压盖13。先导阀瓣 置于先导阀瓣腔12内，阀杆通过阀瓣颈伸入先导阀瓣腔内，阀杆的下端与先导阀瓣套装在 一起，阀瓣颈上部螺纹连接阀瓣压盖13，将阀杆和阀瓣连接为一体。先导阀瓣，阀瓣以及透液口上的陶瓷涂层，首先是在先导阀瓣，阀瓣或透液口上开 出凹槽，然后采用重量比97%的Al2O3，3%的TiO2混合物在1800°以上爆炸喷涂在开出的 凹槽内，陶瓷涂层的表面与先导阀瓣，阀瓣或透液口的表面平齐，以增加先导阀瓣，阀瓣和 阀体的耐磨性。本技术工作时，主要依靠压缩空气或者电能驱动机构控制阀门的开闭。本实 施方式的驱动机构由一个气动马达组成，在正常运行条件下，气动马达对阀杆施加一个向 下的推力，给先导阀瓣使截止阀保持关闭并达到密封。当运行压力达到整定压力时，气动马 达则产生一个提升力，并同作用在阀瓣下方的介质压力一道使截止阀开启。一旦气动马达 能源断绝时，截止阀将如同一个直接作用式截止阀那样开启。在驱动装置的带动下阀杆提 起或放下，进而带动其下部连接的阀瓣上、下移动，当阀瓣随阀杆落下阀瓣与出液口接触使 阀门闭合，当阀杆提起阀瓣与出液口脱离接触使阀门开启。先导阀瓣用在管路内压力较大 时，阀杆在提起过程中先将先导阀瓣提起，阀体内的液体预先经过导液孔进入阀瓣内的先 导阀瓣腔，再经先导阀瓣腔进入泻流孔，经泻流孔流出阀体，用于预先将阀体内的压力释放 一部分。权利要求一种镶陶瓷盐溶先导式截止阀，包括阀体(1)，阀体上部连接阀盖(4)，阀体的流道内设隔板，隔板上设有透液口(8)，阀盖的上方连接支架(6)，支架的下方为填料压盖(5)，阀杆(7)位于阀体的流道内，其特征在于所述的透液口口沿上设有陶瓷涂层(9)，阀杆连接先导阀瓣(3)，先导阀瓣外套装阀瓣(2)，阀瓣位于透液口的上方，阀瓣的上部为阀瓣颈，阀瓣颈上设有泻流孔(10)，阀瓣的中部有环形凸楞，环形凸楞的下表面设有陶瓷涂层，阀瓣的下部呈倒置的圆台形，阀瓣沿轴向开有导液孔(11)，导液孔的上端口沿处设有陶瓷涂层，阀瓣内设有先导阀瓣腔(12)，先导阀瓣腔与导液孔连通，先导阀瓣腔与泻流孔连通，阀瓣颈处连接阀瓣压盖(13)。2.根据权利要求1所述的镶陶瓷盐溶先导式截止阀，其特征在于所述的先导阀瓣的 底部设有圆环形陶瓷涂层。3.根据权利要求1或2所述的镶陶瓷盐溶先导式截止阀，其特征在于所述的环形凸 楞的下表面设有圆环形陶瓷涂层。专利摘要本技术涉及一种阀门，尤其涉及一种用于输送液态溶盐的镶陶瓷盐溶先导式截止阀。它包括阀体，阀体上部连接阀盖，阀体的流道内设隔板，隔板上设有透液口，阀杆位于阀体的流道内，透液口口沿上设有陶瓷涂层，阀杆连接先导阀瓣，先导阀瓣外套装阀瓣，阀瓣位于透液口的上方，阀瓣的上部为阀瓣颈，阀瓣颈上设有泻流孔，阀瓣的中部有环形凸楞，环形凸楞的下表面设有陶瓷涂层，阀瓣的下部呈倒置的圆台形，阀瓣沿轴向开有导液孔，导液孔的上端口沿处设有陶瓷涂层。其在使用过程中耐磨损、抗腐蚀，大大提高了阀门的使用寿命。文档编号F16K1/34GK201621303SQ200920258749公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日专利技术者付宏阳, 代柳, 吴红涛, 孟建伟, 张勋亭, 张惠娟, 张栋, 张玉昆, 张鸽, 李小豹, 李鸿儒, 杨东, 梁红玉, 沈小卫, 洪谋曲, 潘邵杰, 王利峰, 谢以合, 赵兰萍, 金惠安, 马建霞, 高艳 申请人:河南泉舜流体控制科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶陶瓷盐溶先导式截止阀，包括：阀体（１），阀体上部连接阀盖（４），阀体的流道内设隔板，隔板上设有透液口（８），阀盖的上方连接支架（６），支架的下方为填料压盖（５），阀杆（７）位于阀体的流道内，其特征在于：所述的透液口口沿上设有陶瓷涂层（９），阀杆连接先导阀瓣（３），先导阀瓣外套装阀瓣（２），阀瓣位于透液口的上方，阀瓣的上部为阀瓣颈，阀瓣颈上设有泻流孔（１０），阀瓣的中部有环形凸楞，环形凸楞的下表面设有陶瓷涂层，阀瓣的下部呈倒置的圆台形，阀瓣沿轴向开有导液孔（１１），导液孔的上端口沿处设有陶瓷涂层，阀瓣内设有先导阀瓣腔（１２），先导阀瓣腔与导液孔连通，先导阀瓣腔与泻流孔连通，阀瓣颈处连接阀瓣压盖（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪谋曲，杨东，孟建伟，张玉昆，张勋亭，马建霞，赵兰萍，金惠安，付宏阳，李鸿儒，沈小卫，王利峰，李小豹，谢以合，梁红玉，高艳，张惠娟，张鸽，张栋，代柳，吴红涛，潘邵杰，
申请(专利权)人：河南泉舜流体控制科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]