本实用新型专利技术涉及一种ＰＥ管变形机。改进型ＰＥ管变形机，包括ＰＥ管传送机构、ＰＥ管挤压机构和ＰＥ管成型机构，ＰＥ管传送机构、ＰＥ管挤压机构和ＰＥ管成型机构依次连接组装在机架（１．１０）上。本实用新型专利技术机构紧凑，占地较小，操作方便，结合了力学原理，能有效降低变形阻力及牵引力对管材的损坏度，提高了作业效率，减小了安全事故发生的几率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种PE管变形机。技术背景在管线穿插修复工艺中，PE管变形是很重要的环节，工艺简单但操作复杂，且最容 易出现安全、质量事故(固定地锚飞出、PE管损坏等)。针对此现象老式变形机已不太适合 PE管变形的施工需要。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种使PE管快速安全地变形的机构。该机构结构 紧凑，操作方便，效率很高，能大大减少安全事故的发生。本技术的目的是这样实现的改进型PE管变形机，包括PE管传送机构、PE管挤压机构和PE管成型机构。PE管 传送机构、PE管挤压机构和PE管成型机构依次连接组装在机架(1. 10)上，PE管传送机构 输送PE管进入PE管挤压机构，PE管经PE管挤压机构挤压后其横截面呈椭圆形，然后PE管 成型机构将PE管压制成如图12所示形状，最后送入维修管线中。其中，PE管传送机构由机架(1. 10)将呈圆周均布设置的传送机构固定组成，传送 机构由电机提供动力，电机与传送机构的主动链轮(1.11)连接，主动链轮(1.11)通过传动 轴万向节(1. 14)与传动轴伸缩节(1. 15)相连，传动轴伸缩节(1. 15)通过传动轴万向节 (1. 17)与履带驱动涡轮箱(1. 6)连接，履带驱动涡轮箱(1. 6)带动履带驱动支撑轮(1. 18) 上的履带(1. 5)转动，履带驱动支撑轮(1. 18)设置在履带轮固定架(1. 16)上，履带轮固定 架(1. 16)前后两端固定在机架(1. 10)上。具体的，电机给驱动电动轮(1. 19)提供动力，驱动电动轮(1. 19)通过传动链条 (1. 20)带动主动链轮(1. 11)同步转动，在驱动电动轮(1. 19)与主动链轮(1. 11)之间设有 链条张紧轮(1. 21)，在主动链轮(1. 11)之间设有链条张紧轮(1. 21)。履带轮固定架(1. 16) 前后分别与调位螺杆(1. 13)连接，调位螺杆(1. 13)设置在履带架位滑道(1. 12)上并与架 位调整涡轮箱(1. 7)相连，架位调整涡轮箱(1. 7)通过履带调位传动轮(1. 2)与主驱动电 机轮(1. 1)连接，前后两个架位调整涡轮箱(1.7)之间通过两个连接盘(1.9)之间的传动 轴(1.8)传递动力，主驱动电机轮(1. 1)由电机驱动。电机给主驱动电机轮(1. 1)提供动 力，主驱动电机轮(1. 1)通过传动链条(1. 4)带动履带调位传动轮(1. 2)同步转动，在主驱 动电机轮(1. 1)与履带调位传动轮(1.2)之间设有链条张紧轮(1.3)，在履带调位传动轮 (1. 2)之间设有链条张紧轮(1. 3)。其中，PE管挤压机构由固定在机架(1. 10)的上、下两个履带机构和左、右两个定 位轮组总成(2. 3)组成；正反转电机(2. 7)通过联轴器(2. 8)与左定位托轮涡轮箱(2. 26) 连接，并通过传动轴(2. 24)与右定位托轮涡轮箱(2. 23)相连，左定位托轮涡轮箱(2. 26) 与右定位托轮涡轮箱(2. 23)分别通过传动轴(2. 11)与定位轮前调涡轮箱(2. 10)相连，定位轮前调涡轮箱(2. 10)与双向螺杆(2.4)相连，双向螺杆(2.4)上设置定位轮组总成 (2. 3)，另外还设有一个正反转电机通过传动机构与左、右两个定位轮组总成(2. 3)后部的 双向螺杆(2. 4)相连；履带调位驱动电机(2. 29)通过传动件与上、下两个履带机构的架位 调节涡轮箱(2. 19)连接，履带机构左、右两侧的架位调节涡轮箱(2. 19)之间通过传动轴 实现同步运转，架位调节涡轮箱(2. 19)与螺纹杆(2. 28)相连，螺纹杆(2. 28)设置在滑道 (2.27)内，螺纹杆(2.28)上设置有履带(2. 2)，另外还设有一个履带调位驱动电机为履带 机构后部的履带调位机构提供动力；电机与履带驱动传动轴(2. 25)连接，履带驱动传动轴 (2. 25)通过传动轴伸缩节(2. 30)与万向节(2. 22)的一端连接，万向节(2. 22)的另一端与 履带驱动涡轮箱(2. 1)连接为履带提供动力。具体的，所述定位轮总成(2. 3)固定在两组定位轮调节杆(2. 5)上，定位轮调节杆 (2.5)通过两个滑块(2.6)设定在双向螺杆(2.4)的两端。所述定位轮总成(2.3)包括压 力传导平衡座(2. 18)、定位轮(2. 16)、板簧(2. 14)、稳定拉杆座(2. 17)、稳定拉杆(2. 15) 和托架(2. 13)；定位轮(2. 16)固定在板簧(2. 14)上，定位轮(2. 16)上还设有稳定拉杆 座(2. 17)，稳定拉杆座(2. 17)通过左右两根稳定拉杆(2. 15)与托架(2. 13)连接，板簧 (2. 14)通过压力传导平衡座(2. 18)固定在托架(2. 13)上，左右相邻的两个板簧(2. 14)在 压力传导平衡座(2. 18)内互相接触。其中，PE管成型机构由下方的履带(3. 2)、上方的压轮组和两侧辊轮组固定在机 架(1. 10)上制成；电机通过履带驱动轮(3. 1)为履带(3. 2)提供动力；压轮组通过可伸缩 的支撑杆(3. 5)固定在机架(1. 10)上呈前高后低状，压轮组由若干个三角轮(3. 7)和一个 压轮(3. 4)依次排列在压轮架(3. 6)上；辊轮组由若干个辊轮(3. 3)依次排列组成，两侧辊 轮组形成一个前放后收的扭曲的曲面。具体的，三角轮(3. 7)下面平行设有两个轮子。本技术机构紧凑，占地较小，操作方便，结合了力学原理，能有效降低变形阻 力及牵引力对管材的损坏度，提高了作业效率，减小了安全事故发生的几率。附图说明图1是本技术所述PE管传送机构驱动结构示意图图2是本技术所述传送机构结构示意图图3是本技术所述PE管传送机构中履带上下调位的传动结构示意图图4是本技术所述PE管挤压机构的前视示意图图5是本技术所述PE管挤压机构前视结构图图6是本技术所述定位论总成结构示意图图7是本技术所述PE管成型机构前视图图8是本技术所述压轮组结构示意图图9是本技术所述左侧辊轮组直视结构图图10是本技术所述左侧辊轮组俯视结构图图11是本技术所述三角轮结构示意图图12是变形的PE管的结构示意图图中1,1,1,位螺杆1,轴万向节1,轮2,2,2,定拉杆2,轮箱2,轴2,机2,3,3,1主驱动电机轮 1.2履带调位传动轮 1.3链条张紧轮 1.4传动链条 5履带 1.6履带驱动涡轮箱 1. 7架位调整涡轮箱 1. 8传动轴 9连接盘 1.10机架 1.11主动链轮 1.12履带架位滑道 1.13调14传动轴万向节 1.15传动轴伸缩节 1.16履带轮固定架 1.17传动18履带驱动支撑轮 1.19驱动电动轮 1.20传动链条 1.21链条张紧1履带驱动涡轮箱 2. 2履带 2. 3定位轮组总成 2. 4双向螺杆5定位轮调节杆 2. 6滑块 2. 7正反转电机 2. 8联轴器10定位轮前调涡轮箱 2. 11传动轴 2. 13托架 2. 14板簧 2. 15稳16定位轮 2. 17稳定拉杆座 2. 18压力传导平衡座 2. 19架位调节涡22万向节 2. 23右定位托轮涡轮箱 2. 24传动轴 2. 25本文档来自技高网...
【技术保护点】
改进型ＰＥ管变形机，其特征在于，包括ＰＥ管传送机构、ＰＥ管挤压机构和ＰＥ管成型机构，ＰＥ管传送机构、ＰＥ管挤压机构和ＰＥ管成型机构依次连接组装在机架（１．１０）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宗锋，葛延超，杨鹏，
申请(专利权)人：河南中拓管道工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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