皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制装置及控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制装置，包括罐体、罐盖，罐体为卧式箱体状，罐体顶部设有安全溢流口，底部通过管道与自循环电磁阀连接，各阀门均与单片机控制器连接，罐体顶部通过气管与加压电磁阀、卸压电磁阀连接，加压电磁阀通过气管与空压机连接，罐体底部与隔板之间的夹层内安装有加热管、温度传感器、超声波振动器、溶液浓度传感器，罐体顶部安装有液位传感器，各传感器均与单片机控制器连接，加热管、超声波振动器的通断开关通过单片机控制器控制，本发明专利技术还公开了腌制装置的控制方法，包括启动装置、控制参数设定、运行控制、结束控制五大步骤，本发明专利技术同时使用４种物理措施，提高了腌制效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工装备
，更具体涉及一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自 动化腌制罐，同时还涉及一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制罐的控制方法。能够实现 皮蛋、咸蛋整箱高效自动化腌制。
技术介绍
皮蛋、咸蛋是我国传统蛋制品。因其风味独特而受到人们的喜爱。我国每年都有 大批皮蛋、咸蛋制品远销港澳、东南亚、欧美各国，在国际上享有很高的声誉。但是，皮蛋、咸 蛋加工的手工生产和低效率制约了该产业的发展。我国传统的皮蛋、咸蛋腌制方法一般有盐泥涂布法、腌制液浸泡法等，但是腌制成 熟时间一般需要25到30天(夏天)或50天左右(冬天)，腌制过程中需要人工多次装缸、出 缸，既花费大量劳动，又增加了破损。因此，如何缩短皮蛋、咸蛋的腌制时间，在线监测腌制 液浓度、温度，简化加工工序成为实现皮蛋、咸蛋腌制工业化生产的关键技术问题。国内学者已对皮蛋、咸蛋生产工艺及其影响因素进行了研究，取得了一些结论。陈 石头认为温度每升高l°c，渗透压就增加0.3% 0.35%，从而促进了传质。郑玉锖、刘树 滔等通过跟踪检测咸蛋腌制过程中蛋清氯化钠浓度的变化，观察到蛋清粘度对氯化钠进入 蛋清的显著作用，利用超声波降低蛋清粘度的特性，把超声波技术应用于咸蛋的腌制，明显 促进氯化钠的渗透与扩散，缩短了腌制时间。咚林功和李根祥的专利“快速压力腌蛋方法及 装置，，将禽蛋放入钢制压力容器内，加入饱和食盐水充满容器，然后通过手压泵对容器内盐 溶液加压。高振江、陈石头、林海公布了一种腌制咸蛋的方法与设备，专利技术公开了一种腌制 咸蛋的方法与设备，蛋品腌制是在一个可进行高压、低压(常压)变换的压力容器内采用脉 动压力进行。现有的皮蛋、咸蛋腌制方法和装备，都只采用单一的技术措施提高腌制效率，不能 实现腌制过程的全程自动控制。本专利技术采用加压、加热、超声波振动、溶液循环等物理措施， 提供一种具有压力场、温度场、浓度场、渗流场相互耦合的高效腌制环境，并在线监测腌制 液的温度和浓度，由计算机程序统一管理各种技术措施，从而实现腌制过程全程自动控制， 并能实现皮蛋、咸蛋整箱腌制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制罐，能够将禽蛋整 箱置于罐内，该罐结构简单，使用方便，能够将禽蛋整箱置于罐内，对腌制溶液施加多种组 合物理措施，按程序自动控制腌制过程，设定腌制工艺参数，在线监测腌制液的温度和浓 度，实现皮蛋、咸蛋生产的高效和自动化。本专利技术的另一个目的是在于提供了一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制罐的控制方法，方法易行，操作简便，集成溶液浓度检测和控制、恒温控制装置和压力控制装置， 通过微机I/O接口，建立微机实时检测与控制，可与皮蛋、咸蛋加工质量控制参数数据库， 工艺质量分析管理软件集成，实现腌制过程中溶液成分的在线监测和调整。根据不同风味 皮蛋、咸蛋品种的需要，自动调整控制参数。为实现本专利技术，采用如下技术方案一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制装置，包括罐体、罐盖，其中 罐体为卧式箱体状，罐体两端通过螺栓与第一罐盖、第二罐盖连接，组成一个密闭的空 间，第二罐盖上装有大门，第二罐盖与大门之间设有密封门扣，用于大门关闭后的密封，罐 体内底部设置开有网孔的隔板，罐体顶部设有安全溢流口，安全溢流口通过管道与压力表 和安全阀连通。罐体底部通过管道与自循环电磁阀连接，自循环电磁阀通过三通管分别与水泵的 进水口、补液电磁阀连接，补液电磁阀的另一端通过管道伸入配液池中，排液电磁阀通过三 通管分别与补液电磁阀、自循环电磁阀连接，排液电磁阀的另一端通过管道伸入到废液池 中，水泵的出水口通过管道与罐体的顶部相连通，用于将配液池中的液体泵入罐体内，自循 环电磁阀、补液电磁阀、排液电磁阀均通过溶液循环装置控制线与单片机控制器连接，水泵 由电机驱动，电机的启动开关通过单片机控制器控制。罐体顶部通过气管与加压电磁阀、卸压电磁阀连接，卸压电磁阀通过气管与排气 消音器连接，加压电磁阀通过气管与空压机连接，压力变送器通过气管与罐体相连通，加压 电磁阀、卸压电磁阀、压力变送器分别通过线缆与单片机控制器连接。罐体底部与隔板之间的夹层内安装有加热管、温度传感器、超声波振动器、溶液浓 度传感器，罐体顶部安装有液位传感器，温度传感器、溶液浓度传感器、液位传感器均通过 线缆与单片机控制器连接，加热管、超声波振动器的通断开关通过单片机控制器控制。本专利技术的目的还在于提供了一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制装置的控制 方法，其步骤为A、启动装置将经过挑选、清洗的禽蛋装入带孔的蛋箱中，盖上箱盖，堆放在用不锈钢 制造的拖车上，打开腌制罐大门，将拖车连同其上的蛋箱一起推入腌制罐内，在罐内摆放整 齐，关好大门，旋紧密封门扣，合上总电源，打开空压机和压缩空气总阀，启动单片机控制器 上电复位。B、控制参数设定通过键盘和液晶显示器设置下列参数压力为80-200 KPa,加压时间为3_60分钟，卸压时间为3_60分钟，腌制总时间为 48-360小时，温度为15-40°C，温度差值为1°C，溶液浓度为2%_40% (质量分数)，腌制咸蛋 时腌制溶液主要成份是氯化钠(NaCl)溶液，则溶液浓度指氯化钠(NaCl)的质量分数，腌制 皮蛋时腌制溶液主要成份是氢氧化钠(NaOH)溶液，则溶液浓度指氢氧化钠(NaOH)的质量 分数，浓度传感器使用的是钠离子电极；浓度差值为1%，液位高度指液位传感器(33)距离 液面的距离为1-lOcm。C、运行控制运行控制系统首先开始执行液位、溶液浓度检测和控制中断服务 程序，采集液位值，此时液位低于设定值，于是打开补液电磁阀，关闭自循环电磁阀，关闭放 液电磁阀，启动电机和水泵，从配液池中将事先配置好的腌制溶液泵入腌制罐内，直到液位 达到设定值，检测溶液浓度值，此时腌制还刚开始，溶液溶液浓度质量分数为设定值，于是5打开自循环电磁阀，关闭补液电磁阀，关闭放液电磁阀，启动水泵和超声波振动器，溶液在 罐体内上下循环，接着执行温度、压力检测和控制中断服务程序，从压力变送器读取压力 值，此时压力低于设定值，于是打开加压电磁阀，关闭卸压电磁阀，压缩空气通过气管向腌 制罐内充气，使罐内压力升高，接着检测温度，若温度低于设定值，启动加热管加热，若温度 达到设定值，断开加热管，返回到压力检测，直到压力达到设定值，关闭加压电磁阀，比较判 断加压时间，如果未到加压时间，返回到压力检测，如果加压时间已到，打开卸压电磁阀排 气，比较判断卸压时间，如果未到卸压时间，继续打开卸压电磁阀排气，如果卸压时间已到， 终止执行温度、压力检测和控制中断服务程序，比较判断腌制总时间，如果腌制总时间未 到，转到执行液位、溶液浓度检测和控制中断服务程序，随着腌制过程中溶液离子渗透到蛋 内，溶液的浓度质量分数下降，当检测到溶液浓度低于设定值时，打开自循环电磁阀，关闭 补液电磁阀，打开放液电磁阀，停止水泵工作和超声波振动器，排放一些溶液到废液池，再 次检测液面高度，此时液面高度小于设定值，打开补液电磁阀，关闭自循环电磁阀，关闭放 液电磁阀，启动水泵从配液池中泵入事先配置好的腌制溶液补充到腌制罐内，直到溶液浓 度达到设定值，液面高度达到设定值，再次打开自循环电磁阀，关闭补液电磁阀，关闭放液 电磁阀，启动水泵和超声波振动器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制装置，包括罐体、罐盖，其特征在于：罐体（１３）为卧式箱体状，罐体（１３）两端通过螺栓与罐盖（１０ａ）、罐盖（１０ｂ）连接，组成一个密闭的空间，罐盖（１０ｂ）上装有门（３７），罐盖（１０ｂ）上设有密封门扣（３６），罐体（１３）内底部设置开有网孔的隔板（１６），罐体顶部设有安全溢流口（３８），安全溢流口（３８）通过管道与压力表（８）和安全阀（９）连通；罐体（１３）底部通过管道与自循环电磁阀（２１）连接，自循环电磁阀（２１）通过三通管分别与水泵（１８）的进水口、补液电磁阀（１９）连接，补液电磁阀（１９）的另一端通过管道伸入配液池（２０）中，排液电磁阀（２２）通过三通管分别与补液电磁阀（１９）、自循环电磁阀（２１）连接，排液电磁阀（２２）的另一端通过管道伸入到废液池（２３）中，水泵（１８）的出水口通过管道与罐体（１３）的顶部相连通，用于将配液池（２０）中的液体泵入罐体（１３）内，自循环电磁阀（２１）、补液电磁阀（１９）、排液电磁阀（２２）均通过溶液循环装置控制线（２４）与单片机控制器（３）连接，电机（１７）的启动开关通过单片机控制器（３）控制；罐体（１３）顶部通过气管与加压电磁阀（４）、卸压电磁阀（６）连接，卸压电磁阀（６）通过气管与排气消音器（７）连接，加压电磁阀（６）通过气管与空压机（３１）连接，压力变送器（５）通过气管与罐体（１３）相连通，加压电磁阀（４）、卸压电磁阀（６）、压力变送器（５）分别通过线缆与单片机控制器（３）连接；罐体（１３）底部与隔板（１６）之间的夹层内安装有加热管（２６）、温度传感器（２８）、超声波振动器（２５）、溶液浓度传感器（２９），罐体（１３）顶部安装有液位传感器（３３），温度传感器（２８）、溶液浓度传感器（２９）、液位传感器（３３）均通过线缆与单片机控制器（３）连接，加热管（２６）、超声波振动器（２５）的通断开关通过单片机控制器（３）控制。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马美湖，王树才，祝志慧，王石泉，江应红，
申请(专利权)人：华中农业大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]