本发明专利技术公开了一种陶瓷模芯塑胶的真空修补方法,包含如下步骤:1)将液体塑胶注入注射器中;2)将针头插入塑胶内部的气泡中;3)向上拔推杆,抽出气泡内的空气,形成真空,然后向下推推杆,将针筒内的液体塑胶注入气泡内;4)重复上述步骤,直到将气泡内的空气全部抽出并填满液体塑胶;5)将模芯放入恒温箱中,让液体塑胶固化;6)取出检查,完成修补。本发明专利技术使得大部分塑胶不会报废,因此能够减少材料消耗和损失,降低成本,且操作简单,适用于所有塑胶模芯的制造和加工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种陶瓷模具的修补方法,尤其是在陶瓷模芯制造过程中 塑胶的真空修补方法。
技术介绍
陶瓷模具是生产、制造陶瓷的重要设备。陶瓷模具包含边框、模芯等结 构,其中,模芯直接确定陶瓷的正、反面形状,因此,是生产、制造陶瓷的关键设备。模芯分为 上模芯和下模芯,均由金属板体和塑胶通过粘接构成。生产过程中,上模芯和下模芯的塑胶 上下对应安置,确定陶瓷的正、反面形状。陶瓷母模是是用来制造模芯的。特别是在需要制造多个相同形状的模芯时,母模 的作用更显得突出。母模由板体和图形面组成,板体和图形面都是由硬度很高的钢材制造。 制造模芯时塑胶是贴在图形面上再凝固的,因此,塑胶的图形由图形面确定且与图形面形 成相反对应关系。在实际生产时,塑胶的内部在凝固过程中容易产生气泡,造成塑胶报废。 由于塑胶得材料均采用特种胶,价格昂贵,因此塑胶报废会造成较大损失。中国专利CN101633205号所公开的“陶瓷母模”专利(申请号200910060212. 8), 由板体和图形面组成,其中,板体由硬度很高的钢材制造;图形面由熔点为200°C的锡铋合 金制造;板体和图形面通过粘接固定在一起。该项专利的不足之处在于未能克服塑胶的 内部在凝固过程中容易产生气泡的问题。除此之外,没有检索到与本问题相近的文献资料。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种,解决塑 胶的内部在凝固过程中容易产生气泡的问题,减少材料消耗和损失。为了达到上述目的,本专利技术提供的包含如下步骤1)、将液体塑胶注入注射器中。注射器包含针头、针筒和推杆,这是常识。2)、将针头插入塑胶内部的气泡中。3)、向上拔推杆,抽出气泡内的空气,形成真空,然后向下推推杆,将针筒内的液体 塑胶注入气泡内。4)、重复上述步骤,直到将气泡内的空气全部抽出并填满液体塑胶。5)、将模芯放入恒温箱中,让液体塑胶固化。此方法为现有技术。6)、取出检查,完成修补。本专利技术提供的具有积极的效果将气泡内的空气全 部抽出并填满液体塑胶,使得大部分塑胶不会报废,因此能够减少材料消耗和损失,降低成 本;将针头插入塑胶内部的气泡中,向上拔推杆,抽出气泡内的空气,然后向下推推杆,将针 筒内的液体塑胶注入气泡内,操作简单,适用于所有塑胶模芯的制造和加工。附图说明本专利技术将结合附图作进一步的说明,请参看附图附图1表示本专利技术的示意图。附图1所示的结构包括推杆1,针筒2,液体塑胶3,塑胶4,针头5,气泡6,金属板 体7。具体实施方式本专利技术提供的包含如下步骤1)、将液体塑胶3注入注射器中。注射器包含针头5、针筒2和推杆1,这是常识。32)、将针头5插入塑胶4内部的气泡6中。3)、向上拔推杆1,抽出气泡6内的空气,形成真空,然后向下推推杆1,将针筒2内 的液体塑胶3注入气泡6内。4)、重复上述步骤,直到将气泡6内的空气全部抽出并填满液体塑胶3。5)、将模芯放入恒温箱中,让液体塑胶3固化。此方法为现有技术。6)、取出检查,完成修补。本专利技术保护范围涉及上面所述的所有变化形式。权利要求1. 一种,其特征在于,包含如下步骤1)、将液体塑胶 (3)注入注射器中;2)、将针头( 插入塑胶(4)内部的气泡(6)中;3)、向上拔推杆(1),抽 出气泡(6)内的空气,形成真空,然后向下推推杆(1),将针筒( 内的液体塑胶C3)注入气 泡(6)内;4)、重复上述步骤,直到将气泡(6)内的空气全部抽出并填满液体塑胶(3) ;5)、 将模芯放入恒温箱中,让液体塑胶(3)固化;6)、取出检查,完成修补。全文摘要本专利技术公开了一种,包含如下步骤1)将液体塑胶注入注射器中;2)将针头插入塑胶内部的气泡中;3)向上拔推杆,抽出气泡内的空气,形成真空,然后向下推推杆,将针筒内的液体塑胶注入气泡内;4)重复上述步骤,直到将气泡内的空气全部抽出并填满液体塑胶;5)将模芯放入恒温箱中,让液体塑胶固化;6)取出检查,完成修补。本专利技术使得大部分塑胶不会报废,因此能够减少材料消耗和损失,降低成本,且操作简单,适用于所有塑胶模芯的制造和加工。文档编号B28B11/00GK102059738SQ20101054908公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月24日 优先权日2010年10月24日专利技术者曹宇 申请人:西南交通大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷模芯塑胶的真空修补方法,其特征在于,包含如下步骤:1)、将液体塑胶(3)注入注射器中;2)、将针头(5)插入塑胶(4)内部的气泡(6)中;3)、向上拔推杆(1),抽出气泡(6)内的空气,形成真空,然后向下推推杆(1),将针筒(2)内的液体塑胶(3)注入气泡(6)内;4)、重复上述步骤,直到将气泡(6)内的空气全部抽出并填满液体塑胶(3);5)、将模芯放入恒温箱中,让液体塑胶(3)固化;6)、取出检查,完成修补。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹宇,
申请(专利权)人:西南交通大学,
类型:发明
国别省市:90[中国|成都]
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