在电铅铸锭机上使用的旋转堆垛机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电解铅精炼后，铸锭堆垛过程中在电铅铸锭机上使用的旋转堆垛机构，包括机架、机架上的机座，机座上的升降油缸，在升降油缸上装有旋转全齿滚筒，旋转全齿滚筒上装有旋转升降平台，在旋转升降平台或旋转全齿滚筒或升降油缸上装有行程信号引出装置，机架上装有传动齿条和辅助从动齿条，旋转全齿滚筒与传动齿条和辅助从动齿条相啮合，行程信号引出装置与行程信号开关相配合，在机架上装有推垛装置和输送辊道，具有铅锭摆放整齐、紧凑，劳动强度低，生产效率高的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于有色金属冶炼行业，尤其涉及一种用于电解铅精炼后，铸 锭堆垛过程中在电铅铸锭机上使用的旋转堆垛机构。
技术介绍
电铅铸锭机组是电解铅生产中的一个关键设备，在大中型铅锌冶炼厂中有 着广泛的应用，直线铸锭机组在各种铸锭机组中又占很大的比例。直线铸锭有 着冷却效果好，脱模方便，更为便利的是直线铸锭机组有一套堆垛机构，能很 方便的将铅锭摆成垛，方便打包，因而得到了广泛的使用。然而就堆垛机构而 言，也存在着如下问题旋转升降平台升降行程不易控制，时常有感应信号不 灵敏，经常发生错误信号，导致错误动作；堆垛时旋转平台向输送辊道方向倾 斜，铅垛容易散，需人工重新整理，给打包增加很大的工作量，且劳动效率低。 以上问题给生产带来了不少麻烦，制约了生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统设计中的一些缺陷，解决作业过程中工人 劳动强度大、生产效率低等问题，满足工业化生产需要的在电铅铸锭机上使用 的旋转堆垛机构，对现有旋转堆垛机构进行改进，选择了半齿滚筒改为全齿滚 筒，在传动齿条的对侧增加辅助齿条；增加行程开关的信号引出机构。本技术的技术方案是这样实现的包括机架、固定在机架上的机座， 在机座上固定有升降油缸，在升降油缸上安装有旋转全齿滚筒，在旋转全齿滚 筒上安装有旋转升降平台，在旋转升降平台或旋转全齿滚筒或升降油缸上安装 有行程信号引出装置，在机架上安装有传动齿条和辅助从动齿条，旋转全齿滚筒与传动齿条和辅助从动齿条相啮合，行程信号引出装置与行程信号开关相配 合，对应旋转升降平台，在机架上安装有推垛装置和输送辊道。 辅助从动齿条安装在传动齿条的对侧。行程信号引出装置是一种机械连杆结构，对应旋转升降平台的升降行程而 固定安装在旋转升降平台或旋转全齿滚筒上。 本技术的有益效果在于1. 采用本技术堆成铅垛以后，铅锭摆放整齐、紧凑，推垛时铅垛不会 倾斜松散，不需要人工重新摆放松散的铅垛，大幅度降低了工人的劳动强度。2. 改变了过去的旋转升降平台在作业过程中升降频繁，行程移位后需两操作工协作才能完成调校行程信号的缺陷；将行程信号引出以后， 一名铸锭操作工就可以在操作平台上进行升降行程的调节。3. 由于将过去的半齿滚筒改为全齿滚筒，在传动齿条的对侧增加了辅助从 动齿条，旋转滚筒运行平稳，推垛时旋转升降平台不会倾斜，铅垛不会松散， 所以设备的运行效率得到较大提高。本技术适用于电解精炼的成品铅铸锭堆垛或其它金属的成品铸锭堆垛等。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括机架1、固定在机架1上的机座2，在机座2 上固定有升降油缸12，在升降油缸12上安装有旋转全齿滚筒3，在旋转全齿滚 筒3上安装有旋转升降平台6，在旋转升降平台6或旋转全齿滚筒3或升降油缸 12上安装有行程信号引出装置7，在机架1上安装有传动齿条4和辅助从动齿条9，旋转全齿滚筒3与传动齿条4和辅助从动齿条9相啮合，行程信号引出装 置7与行程信号开关8、 IO相配合，对应旋转升降平台6，在机架l上安装有推 垛装置5和输送辊道11。辅助从动齿条9安装在传动齿条4的对侧。行程信号引出装置7是一种机械连杆结构，对应旋转升降平台6的升降行 程而固定安装在旋转升降平台6或旋转全齿滚筒3上，行程信号引出装置7也 可以安装在升降油缸12上。将原旋转半齿滚筒改为全齿滚筒3。在传动齿条4的对侧增加一条辅助从动 齿条9。将升降装置的行程控制增加一个行程的信号引出装置7， 一名铸锭操作 工就可以在操作平台上进行升降行程的调节，即增加一机械连杆机构将升降装 置的行程信号引出到地面上，使操作工能根据信号方便看到升降装置的运行情 况，根据情况调整开关的位置。本技术是一种在电铅铸锭机上使用的新型旋转堆垛机构，通过传动齿 条带动安装在旋转升降平台上的全齿滚筒，使旋转升降平台能够绕竖直轴旋转 ±90° ，同时通过全齿滚筒带动从动齿条运动，从动齿条同时对全齿滚筒起制 动作用，同时升降油缸使升降平台上升下降，完成接锭和堆垛，同时带动旋转 升降平台的行程信号引出装置，从而压合上下行程开关，确定旋转升降平台的 停止位置以及发出其他信号指令；铅锭堆垛完成以后，旋转升降平台下降至推 垛位置，推垛机构将铅垛从升降平台上推至输送辊道。此时从动齿条平衡旋转 升降平台的侧向倾倒力，使平台保持平衡，铅垛平稳的从堆垛平台上推离，保 证铅垛不松散。权利要求1、一种在电铅铸锭机上使用的旋转堆垛机构，包括机架(1)、固定在机架(1)上的机座(2)，其特征在于在机座(2)上固定有升降油缸(12)，在升降油缸(12)上安装有旋转全齿滚筒(3)，在旋转全齿滚筒(3)上安装有旋转升降平台(6)，在旋转升降平台(6)或旋转全齿滚筒(3)或升降油缸(12)上安装有行程信号引出装置(7)，在机架(1)上安装有传动齿条(4)和辅助从动齿条(9)，旋转全齿滚筒(3)与传动齿条(4)和辅助从动齿条(9)相啮合，行程信号引出装置(7)与行程信号开关(8、10)相配合，对应旋转升降平台(6)在机架(1)上安装有推垛装置(5)和输送辊道(11)。2、 根据权利要求l所述在电铅铸锭机上使用的旋转堆垛机构，其特征在 于辅助从动齿条(9)安装在传动齿条(4)的对侧。3、 根据权利要求1所述在电铅铸锭机上使用的旋转堆垛机构，其特征在 于行程信号引出装置(7)是一种机械连杆结构，对应旋转升降平台(6) 的升降行程而固定安装在旋转升降平台(6)或旋转全齿滚筒(3)或升降油 缸(12)上。专利摘要本技术涉及一种用于电解铅精炼后，铸锭堆垛过程中在电铅铸锭机上使用的旋转堆垛机构，包括机架、机架上的机座，机座上的升降油缸，在升降油缸上装有旋转全齿滚筒，旋转全齿滚筒上装有旋转升降平台，在旋转升降平台或旋转全齿滚筒或升降油缸上装有行程信号引出装置，机架上装有传动齿条和辅助从动齿条，旋转全齿滚筒与传动齿条和辅助从动齿条相啮合，行程信号引出装置与行程信号开关相配合，在机架上装有推垛装置和输送辊道，具有铅锭摆放整齐、紧凑，劳动强度低，生产效率高的优点。文档编号B65G57/02GK201287188SQ20082006985公开日2009年8月12日 申请日期2008年4月2日 优先权日2008年4月2日专利技术者伟 汤, 翟延忠, 赵传和, 赵振波, 梁 陈 申请人:河南豫光金铅股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在电铅铸锭机上使用的旋转堆垛机构，包括机架（１）、固定在机架（１）上的机座（２），其特征在于：在机座（２）上固定有升降油缸（１２），在升降油缸（１２）上安装有旋转全齿滚筒（３），在旋转全齿滚筒（３）上安装有旋转升降平台（６），在旋转升降平台（６）或旋转全齿滚筒（３）或升降油缸（１２）上安装有行程信号引出装置（７），在机架（１）上安装有传动齿条（４）和辅助从动齿条（９），旋转全齿滚筒（３）与传动齿条（４）和辅助从动齿条（９）相啮合，行程信号引出装置（７）与行程信号开关（８、１０）相配合，对应旋转升降平台（６）在机架（１）上安装有推垛装置（５）和输送辊道（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵传和，翟延忠，陈梁，汤伟，赵振波，
申请(专利权)人：河南豫光金铅股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]