具刀匣结构的美工刀制造技术

一种具刀匣结构的美工刀，包含有一刀壳、一枢接于该刀壳上并可于一开启位置至一闭合位置间枢摆的刀把、一插置于该刀壳中并可受外力作用而于一推出位置至一收回位置间往复滑移的推钮组件、一刀座与该推钮组件同动、一与该刀座结合的夹刀组件、一自该刀壳一侧插入的退刀组件及一可供数个刀片容置并可插入于该刀壳内的刀匣；藉此，由该推钮组件带动刀片的滑移，由该退刀组件使该夹刀组件与该刀片呈分离或结合的状态，由该刀匣提供轻易更换刀片的功效。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与美工刀有关，特别是指一种构造简单、安全性更佳的具刀匣结构的 美工刀。
技术介绍
由于美工刀一般皆具有操作简易且可收合刀片的功能，因此不仅为办公室必要的 文具亦广为一般家庭所使用。由于美工刀的刀片在使用一段时间后，会有刀锋磨损的情形产生，因此常常需要 更换，以仅能容纳单片刀片的美工刀而言，由于更换刀片时必须将旧刀片以手部取出，再以 手部将新刀片置入方能完成更换刀片的程序，由于刀片就算在磨损后仍具一定的锋利度， 因此若每一刀片皆需经由手部进行取出及置入的程序，必然导致使用者被割伤的机率大 增，而有安全上的疑虑。另外，虽然目前有业者研发出一种利用刀匣容纳多数刀片的美工刀构造，以减少 使用者在更换刀片时接触到刀片的机会。但由于此种美工刀的刀匣构件过多导致组装复 杂，不仅在制造成本上较为高昂，亦容易有刀匣构件因受损而导致无法确实固定刀片的疑 虑，使得安全上仍有缺失。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的是提供一种具刀匣结构的美工刀，其构造简单、 成本低廉、容易组装而不易损坏。本技术的另一目的是提供一种具刀匣结构的美工刀，使其使用更安全，具有 较佳的安全性。为达上述目的，本技术采用的技术方案是一种具刀匣结构的美工刀，其包含有一刀壳，具有一容室、一连通该容室与外部 的出口、一连通该容室与外部的入口、一连通该容室的滑槽、一位于该容室一侧壁面上的固 定孔及一连通该容室与外部的退刀孔，该滑槽的内侧壁面上具有一推出卡槽及一收回卡 槽；一刀把，与该刀壳枢接，受外力作用于一开启位置至一闭合位置间往复枢摆，当该刀把 位于开启位置时，该刀壳的入口呈开放状态，当该刀把位于闭合位置时，该刀壳的入口呈封 闭状态；一推钮组件，自该刀壳外部插置于该滑槽中，该推钮组件受外力作用而沿该滑槽于 一推出位置至一收回位置间往复滑移，该推钮组件具有一卡掣凸部，当该推钮组件位于推 出位置时，该卡掣凸部可卡掣于该推出卡槽中，当该推钮组件位于收回位置时，该卡掣凸部 可卡掣于该收回卡槽中；一刀座，置于该刀壳的容室内，并与该推钮组件结合而受该推钮组 件的同动；一夹刀组件，与该刀座结合，该夹刀组件具有至少一凸部；一退刀组件，自该刀 壳的退刀孔插入；一刀匣，具有一定位块，该刀匣自该刀壳的入口插入于该刀壳的容室内， 并由该定位块与该刀壳的固定孔卡接，该刀匣可供数个具有至少一凹槽的刀片容置，该刀 匣并具有一可供刀片伸出的刀片出口 ；藉此，当该退刀组件受外力作用时，可推移该夹刀组件以将该凸部推离于该刀片的凹槽外。该刀把具有一刀把本体及一固定钩杆；该刀把本体以其一端枢接于该刀壳后端位置上，并可受力而相对该刀壳于该开启位置及该闭合位置间往复枢摆，该固定钩杆以其中段位置与该刀把本体枢接，该固定钩杆一端形成有一勾部，该固定钩杆的另一端则形成有一按压部；该刀壳具有一钩槽，并于该钩槽内具有一钩块，当该刀把本体位于闭合位置时，该固定钩杆的勾部可伸入于该钩槽中与该钩块钩接。该刀座上具有至少一凸柱；该夹刀组件具有一夹块及一施压弹簧，该夹块一侧具有至少一定位孔，该定位孔供该凸柱插入，该夹块另一侧则具有该凸部，该施压弹簧置于该夹块与该刀座之间，由该施压弹簧提供将该凸部推入于该刀片凹槽内的预力。该退刀组件具有一退刀钮及一复位弹簧，该退刀钮一端自该刀壳的外侧插入于该退刀孔中，该复位弹簧置于该刀壳与该退刀钮之间，以使该退刀钮与该夹刀组件保持一预定距离的预力。该刀匣内部具有一刀片容室，以供刀片容置，该刀片容室的一侧壁上设有一弹片，由该弹片将刀片往邻近该刀片出口的一侧推移。该刀匣后端具有一弹性压板，该定位块形成于该弹性压板上，当该弹性压板受外力所按压时，该定位块可脱离该固定孔。采用上述结构，由于本技术的构造较为简单，其组装方式较为容易，不仅能降低成本，更能有效减少使用者接触到刀片的机会，而使安全性大幅增加。附图说明图l为本技术较佳实施例的立体分解图； 图2为本技术较佳实施例的立体组合图； 图3为本技术较佳实施例的组合图； 图4为本技术较佳实施例的局部构件剖视图； 图5为本技术较佳实施例的组合剖视图； 图6为本技术较佳实施例的作动示意图； 图7为本技术较佳实施例的另一作动示意图； 图8为本技术较佳实施例的组合作动剖视图，显示推刀状态； 图9为本技术较佳实施例的作动示意图； 图lo为本技术较佳实施例的组合剖视图，显示收刀状态； 图11为本技术较佳实施例的另一方向剖视图。主要组件符号说明 lOO具刀匣结构的美工刀 lo 刀壳11 左刀壳12 右刀壳 13 锁固件14 容室15 出口 16 入口17 滑槽17l推出卡槽 172收回卡槽18 钩槽18l钩块 19l固定孔192退刀孔20 刀把 2l 刀把本体22 固定钩杆411卡掣凸部51 夹块52 施压弹簧62 复位弹簧222按压部32 凸柱711 弹片731定位块30 刀座40 推钮组件 42 顶推弹簧 ￡ 511定位孔 60 退刀组件 70 刀匣72 刀片出口 80 刀片31 推钮插孔 二 41 推钮 50 夹刀组件 512凸部 61 退刀钮71 刀片容室 73 弹性压板 81 凹槽。具体实施方式以下列举较佳实施例并配合附图对本技术作详细说明。请参阅图1至图11所示，为本技术一种具刀匣结构的美工刀100的一较佳实 施例，其主要包含有一刀壳10、一刀把20、一刀座30、一推钮组件40、一夹刀组件50、一退刀 组件60及一刀匣70，其中请参阅图1至图3，该刀壳10，由一左刀壳11及一右刀壳12经由多数的锁固件13 加以锁固连接而成；该刀壳10内部形成有一容室14，并于该刀壳10的前端形成有一连通 该容室14的出口 15，而于该刀壳10的后端形成有一连通该容室14的入口 16，该刀壳10的 顶端则形成有一连通至容室14的滑槽17，并于该滑槽17的壁面上开设有一推出卡槽171 及一收回卡槽172，该刀壳10并于顶端上邻近后端的位置处开设有一钩槽18，并于该钩槽 18内设有一钩块181，该刀壳10的容室14 一侧壁面上(即该左刀壳的内侧壁上)凹陷有一 固定孔191，该刀壳10的一侧外壁上(即该左刀壳的外侧壁上)形成有至少一通贯至该容室 14的退刀孔192。请参阅图1至图3，该刀把20，具有一刀把本体21及一固定钩杆22 ；该刀把本体 21以其一端枢接于该刀壳10后端位置上，并可受力而相对该刀壳10于一开启位置及一闭 合位置间往复枢摆，该固定钩杆22以其中段位置与该刀把本体21枢接，该固定钩杆22 — 端(前端)形成有一勾部221，该固定钩杆22的另一端(后端)则形成有一按压部222。请参阅图1至图3，该刀座30，置于该刀壳10的容室14内，并可受外力作用而于该 容室14内滑移；该刀座30顶面具有一推钮插孔31，该刀座30 —侧则具有若干的凸柱32。请参阅图1至图3，该推钮组件40，具有一推钮41及一顶推弹簧42，该推钮41 一 端自该刀壳10的滑槽17插入而插置于该刀座30的推钮插孔31中，另一端则外露于该刀 壳10的滑槽17外，该推钮41可受外力作用而沿该滑槽17于一推出位置及一收回位置间 往复位移，使该推钮4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具刀匣结构的美工刀，其特征在于：包含有，一刀壳，具有一容室、一连通该容室与外部的出口、一连通该容室与外部的入口、一连通该容室的滑槽、一位于该容室一侧壁面上的固定孔及一连通该容室与外部的退刀孔，该滑槽的内侧壁面上具有一推出卡槽及一收回卡槽；一刀把，与该刀壳枢接，受外力作用于一开启位置至一闭合位置间往复枢摆，当该刀把位于开启位置时，该刀壳的入口呈开放状态，当该刀把位于闭合位置时，该刀壳的入口呈封闭状态；一推钮组件，自该刀壳外部插置于该滑槽中，该推钮组件受外力作用而沿该滑槽于一推出位置至一收回位置间往复滑移，该推钮组件具有一卡掣凸部，当该推钮组件位于推出位置时，该卡掣凸部可卡掣于该推出卡槽中，当该推钮组件位于收回位置时，该卡掣凸部可卡掣于该收回卡槽中；一刀座，置于该刀壳的容室内，并与该推钮组件结合而受该推钮组件的同动；一夹刀组件，与该刀座结合，该夹刀组件具有至少一凸部；一退刀组件，自该刀壳的退刀孔插入；一刀匣，具有一定位块，该刀匣自该刀壳的入口插入于该刀壳的容室内，并由该定位块与该刀壳的固定孔卡接，该刀匣可供数个具有至少一凹槽的刀片容置，该刀匣并具有一可供刀片伸出的刀片出口；藉此，当该退刀组件受外力作用时，可推移该夹刀组件以将该凸部推离于该刀片的凹槽外。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾敏政，
申请(专利权)人：曾敏政，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]