【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承的生产设备，尤其是涉及一种轴承合套机的钢球库顺序下球装置。
技术介绍
现有的轴承装配线上，内外套圈合套过程中的装球工作基本上都是靠人工手动完成，为了保证装配后的轴承游隙，钢球根据不同的公差分组，操作工人在装球时，需要选择不同公差的钢球，容易发生装配错误，轴承的质量难以得到保证；并且人工操作，工人的劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种轴承合套机的钢球库顺序下球装置，替代人工装球操作，提高轴承的装配质量，降低工人的劳动强度，提高生产效率。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案 —种轴承合套机的钢球库顺序下球装置，包括固定板，气缸的活塞杆连接固定板，气缸的缸体连接活动板，固定板上设有两根导柱，导柱滑套在活动板上的直线轴承中；所述活动板上至少设有4个钢球库，滑套在每个钢球库底部的下球套固定安装在所述固定板上，下球套为中空管。 进一步的 所述钢球库为圆柱形，其底部为漏斗形，所述下球套滑套在所述钢球库底部最低处的孔中。 所述活动板上设有10个钢球库。 本技术的技术效果在于 本技术公开的一种轴承合套机的钢球库顺序下球装置，结构简单，安装调整方便；在每个钢球库中装入不同公差范围的钢球，替代人工装球操作，减少人工操作发生误操作的可能，提高轴承的装配质量，同时降低工人的劳动强度，提高生产效率。附图说明图1为本技术的主视图。 图2为图1的A-A处剖视图。 图3为本技术的三维结构示意图。 图4为本技术另一视角的三维结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。 如图1、2、3...
【技术保护点】
一种轴承合套机的钢球库顺序下球装置，其特征在于：包括固定板，气缸的活塞杆连接固定板，气缸的缸体连接活动板，固定板上设有两根导柱，导柱滑套在活动板上的直线轴承中；所述活动板上至少设有４个钢球库，滑套在每个钢球库底部的下球套固定安装在所述固定板上，下球套为中空管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林益，黎伟江，谢章雷，
申请(专利权)人：无锡市博阳精密机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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