一种管磨机筒体支撑装置，主要由底座和两个支架组成，底座包括前立板和后立板，前后立板的左右两端分别设有左侧板和右侧板，前后立板两侧的底部对称设有左底板和右底板，前后立板中部的底面设有中底板，支架包括前侧板和后侧板，前后侧板两头分别设有经销轴铰接的上支座和下支座；对称设置的两个支架相对成半圆弧状，两个支架分别经销轴铰接在前后立板所围成的凹槽内，前后立板左右两侧上对称开有１～３个用于安装支架不同位置的销轴孔。可有效保证管磨机筒体按所要求的工位固定，采用四点支撑，可使筒体受力均匀，避免在放置过程中产生变形；两个支架的相对位置可调，则可适应不同规格型号的筒体，其结构简单，适用性强，支撑定位效果好，维修方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种支撑装置，尤其是一种用于支撑管磨机筒体的支撑装置。
技术介绍
在目前以至将来相当一个时期内，管磨机在水泥工业等部门中仍然是主要的粉磨 设备。在对管磨机筒体进行退火处理的过程中，由于其外形呈圆柱状，将其直接放置于地 面，一方面难于自行定位，另一方面易于受环境的不利影响；目前，人们普遍采用一些简易 的筒体支撑装置，其主要问题如下一是受力支撑点集中在一处，使得薄壁筒体易于变形； 二是难以适应不同规格型号的筒体。
技术实现思路
技术问题本专利技术的目的是克服已有技术中存在的问题，提供一种结构简单、便于 管磨机筒体支撑定位、防止筒体变形的管磨机筒体支撑装置。技术方案本专利技术的管磨机筒体支撑装置，包括底座、对称设在底座上的两个支 架，其中底座包括间隔对称设置的前立板和后立板，前后立板的左右两端分别设有左侧板 和右侧板，前后立板两侧的底部对称设有左底板和右底板，左右底板上分别间隔设有与前 后立板外侧面相连的多个外加强板；前后立板中部的底面设有中底板，中底板内设有与前 后立板内侧面相连的内加强板；支架包括对称设置的呈三角形的前侧板和后侧板，前后侧 板两头分别设有经销轴铰接的上支座和下支座；对称设置的两个支架相对成半圆弧状，两 个支架分别经销轴铰接在前后立板所围成的凹槽内，前后立板左右两侧上对称开有1 3 个用于安装支架不同位置的销轴孔。所述的左侧板和右侧板倾斜设置；所述的前立板和后立板的中部呈向下凹的圆弧 形；所述的前后侧板之间分别设有上护板、侧护板和下护板；所述的多个外加强板为8个； 所述的内加强板为2个。有益效果由于采用上述技术方案，可有效保证管磨机筒体按所要求的工位固定， 由于工件不与地面直接接触，受环境的影响小，又因其采用四点支撑，使筒体受力均勻性 好，避免在放置过程中产生变形；另外由于两个支架的相对位置可调，其4个支座点的相对 位置也可随所支筒体直径的大小而自由变化，则可适应不同规格型号的筒体。其结构简单， 适用性强，支撑定位效果好，维修方便。附图说明图1为本专利技术的结构主视图； 图2为本专利技术的结构俯视图。图中1_左侧板；2-外加强板；3-左底板；4-上支座；5-前立板；6_前侧板；7-后 侧板；8-下支座；9-内加强板；10-中底板；11-后立板；12-右底板；13-右侧板；14-侧护 板；15-上护板；16-销轴；17-下护板。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的一个实施例作进一步的描述本专利技术的管磨机筒体支撑装置，主要由底座、两个支架所组成，两个支架分别通过销轴 16与底座铰接相连。底座主要由左侧板1、右侧板13、前立板5、后立板7、左底板3、中底板 10、右底板12组成，其中前立板5和后立板7间隔平行对称放置，并通过左底板3、中底板 10、右底板12相互焊接在一起，并与左侧板1、右侧板13、8个外加强板2、2个内加强板9焊 接相连；前立板5和后立板7的中部为呈向下凹的圆弧形，在其两侧均加工有1 3个用于 安装支架的销轴孔。左侧板1和右侧板13分别设在前后立板的左右两端，前后立板两侧的 底部对称设置左底板3和右底板12，左侧板1和右侧板13倾斜设置。左右底板上分别间隔 设置与前后立板外侧面相连的8个外加强板2 ；前后立板中部的底面设置中底板10，中底板 10内设置与前后立板内侧面相连的内加强板9。两个支架的结构完全相同，都由前侧板6、 后侧板7、侧护板14、上护板15、下护板17、上支座4和下支座8组成，其中前侧板6和后侧 板7平行放置，通过侧护板14、上护板15、下护板17焊接相连为一个整体，通过销轴16与 底座铰接相连；上护板15、侧护板14和下护板17分别设在前后侧板之间。上支座4和下 支座8分别铰接在支架的两头。前侧板6和后侧板7对称设置呈三角形，对称设置的两个 支架相对成半圆弧状，两个支架分别经销轴16铰接在前后立板所围成的凹槽内，前后立板 左右两侧上对称开有1 3个用于安装支架不同位置的销轴孔。两个支架分别通过销轴16 铰接在底座的前、后立板5，11上，其铰接位置可根据筒体的大小作有级调整。当未放置筒 体时，左支架和右支架在自身重力作用下分别绕销轴16作顺时针和逆时针方向旋转，直至 分别与左底板3和右底板12相接触。当放置筒体时，筒体首先与两个上支座4相接触，致 使两支架作相反方向转动，直至其下支座8与筒体接触，这样使筒体被两个支架的上、下支 座4，8、即四个支点支撑起来。权利要求一种管磨机筒体支撑装置，其特征在于它包括底座、对称设在底座上的两个支架，其中底座包括间隔对称设置的前立板(5)和后立板(7)，前后立板的左右两端分别设有左侧板(1)和右侧板(13)，前后立板两侧的底部对称设有左底板(3)和右底板(12)，左右底板上分别间隔设有与前后立板外侧面相连的多个外加强板(2)；前后立板中部的底面设有中底板(10)，中底板(10)内设有与前后立板内侧面相连的内加强板(9)；支架包括对称设置的呈三角形的前侧板(6)和后侧板(7)，前后侧板两头分别设有经销轴铰接的上支座(4)和下支座(8)；对称设置的两个支架相对成半圆弧状，两个支架分别经销轴(16)铰接在前后立板所围成的凹槽内，前后立板左右两侧上对称开有1～3个用于安装支架不同位置的销轴孔。2.根据权利要求1所述的管磨机筒体支撑装置，其特征在于所述的左侧板(1)和右侧 板(13)倾斜设置。3.根据权利要求1所述的管磨机筒体支撑装置，其特征在于所述的前立板(5)和后立 板(7)的中部呈向下凹的圆弧形。4.根据权利要求1所述的管磨机筒体支撑装置，其特征在于所述的前后侧板之间分 别设有上护板(15)、侧护板(14)和下护板(17)。5.根据权利要求1所述的管磨机筒体支撑装置，其特征在于所述的多个外加强板(2) 为8个。6.根据权利要求1所述的管磨机筒体支撑装置，其特征在于所述的内加强板(9)为2个。全文摘要一种管磨机筒体支撑装置，主要由底座和两个支架组成，底座包括前立板和后立板，前后立板的左右两端分别设有左侧板和右侧板，前后立板两侧的底部对称设有左底板和右底板，前后立板中部的底面设有中底板，支架包括前侧板和后侧板，前后侧板两头分别设有经销轴铰接的上支座和下支座；对称设置的两个支架相对成半圆弧状，两个支架分别经销轴铰接在前后立板所围成的凹槽内，前后立板左右两侧上对称开有1～3个用于安装支架不同位置的销轴孔。可有效保证管磨机筒体按所要求的工位固定，采用四点支撑，可使筒体受力均匀，避免在放置过程中产生变形；两个支架的相对位置可调，则可适应不同规格型号的筒体，其结构简单，适用性强，支撑定位效果好，维修方便。文档编号C21D9/00GK101985680SQ20101054770公开日2011年3月16日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日专利技术者刘冬京, 宋欣, 朱耿武, 李新可, 杨松, 柳宪凯, 许艳玲 申请人:中天仕名(徐州)重型机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管磨机筒体支撑装置，其特征在于：它包括底座、对称设在底座上的两个支架，其中：底座包括间隔对称设置的前立板（５）和后立板（７），前后立板的左右两端分别设有左侧板（１）和右侧板（１３），前后立板两侧的底部对称设有左底板（３）和右底板（１２），左右底板上分别间隔设有与前后立板外侧面相连的多个外加强板（２）；前后立板中部的底面设有中底板（１０），中底板（１０）内设有与前后立板内侧面相连的内加强板（９）；支架包括对称设置的呈三角形的前侧板（６）和后侧板（７），前后侧板两头分别设有经销轴铰接的上支座（４）和下支座（８）；对称设置的两个支架相对成半圆弧状，两个支架分别经销轴（１６）铰接在前后立板所围成的凹槽内，前后立板左右两侧上对称开有１～３个用于安装支架不同位置的销轴孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬京，柳宪凯，朱耿武，许艳玲，杨松，宋欣，李新可，
申请(专利权)人：中天仕名徐州重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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