新型木质防火门及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种新型木质防火门及其制备方法，其特征在于：制备步骤如下：首先利用难燃密度板板方制作木质防火门框架，再制作木质防火门芯板，将蛭石板或玻镁板用砂光机砂光成３ｍｍ厚，单面涂聚氨酯防火胶，放在门框和门芯板的两侧；并贴上木质防火门面板经冷压工艺复合，加压时间为６０—１２０分钟，压力１．０—２．２ｋｇ／ｃｍ２，卸压后放置２４小时；最后用手工贴实木木皮，即制作出一种新型木质防火门成品。其具有重量轻、保温、隔音性能好、整体强度高、表面光滑、加工方便的特点，还可以具有防火、阻燃性能；并具有明显的保温、隔音性能和防变形能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型木质防火门及制备作方法，属于木门制备

技术介绍
现有的木质防火门的结构，一般是采用阻燃木框结构中间采用玻璃丝棉、岩 棉、珍珠岩、蛭石板等防火材料做门内的填充，外表及门框均为木质料制成。这种结构 的木质防火门存在很多不足；玻璃丝棉、岩棉由于是非降解材料，使用过程中会对人的 肺部造成伤害，目前在防火门行业中已被限制使用。珍珠岩保温防火效果较好，但在使 用过程中由于木门的反复开启产生的振动，会使木门填充的珍珠岩沉降，造成木门上部 空洞，失去保温防火效果。蛭石板做防火门的填充材料，防火效果很好，但成本很高， 制门企业和用户很难接受。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型木质防火门及制备作方法，其利用难燃密度板 薄板、轻质难燃密度板与蛭石板或玻镁板复合，制造一种具有重量轻、保温、隔音性能 好、整体强度高、表面光滑、加工方便的特点，还可以具有防火、阻燃性能。本专利技术的技术方案是这样实现的新型木质防火门，由门框架、复合轻质难燃 密度门芯板、蛭石板或玻镁板防火层、难燃密度板面板、阻燃实木木皮饰面组成；其特 征在于门框架是用复合难燃密度板制成或经阻燃处理的木方制成；复合轻质难燃密度 板填充在门叶框架的空余部分；将3mm厚蛭石板或玻镁板用防火胶粘接在门框架和轻质 难燃密度板的正反两面，在防火板的外侧复合2张5—8mm难燃密度板，难燃密度板的外 侧可以贴防火木皮饰面，也可以做造型后用防火涂料进行饰面。新型木质防火门的制备步骤如下1)、木质防火门框架的制作，利用聚氨酯防火胶把15mm——20mm厚难燃密度板 复合成45mm~60mm厚难燃密度板厚板，再用锯片将其锯割成33mm——45mm厚、 45mm~60mm宽难燃密度板板方，将锯成规定长度的难燃密度板板方用码钉枪钉装成 木质防火门框架，并在规定的位置放置同样厚度的难燃密度板板方作锁块；2)、木质防火门芯板的制作，把轻质难燃密度板用砂光机砂光成与木质防火门边 框相同的厚度，用锯片锯成规定尺寸即长度和宽度比门框架的长度和宽度尺寸小0.2— 0.3mm,放到门框架的空隙位置之中，并在芯板和框架之间涂聚氨酯防火胶，使其与门框 架紧密结合；3)、蛭石板或玻镁板防火层的制作，将蛭石板或玻镁板用砂光机砂光成3mm厚， 用锯片割成与门框架尺寸相同，并单面涂聚氨酯防火胶，放在门框和门芯板的两侧粘 贴；4)、木质防火门面板的制作，把5mm——8mm厚的难燃密度板用锯片割成与门框 架长度、宽度一致，单面涂聚氨酯防火胶，放在蛭石板或玻镁板防火层的两侧粘贴；5)、采用冷压工艺复合，加压时间为60—120分钟，压力1.0—2.2kg/cm2,卸压后放 置24小时；6)、将复合好的木质防火门半成品的面板上做木门造型，用手工贴经过阻燃处理的 实木木皮，或用数控铣床铣出各种木门造型，表面进行修补、砂光和表面涂饰，即制作 出一种新型木质防火门成品。所述的木质防火门门框架也可以是经过阻燃处理的木方，即将木材放入处理罐 中抽真空，常温下注入阻燃剂，加压并卸掉压力及排空阻燃剂，再对处理罐抽真空，最 后排除真空，处理1 3次即得阻燃木材。本专利技术的积极效果是其利用轻质难燃密度板做芯板，有利于降低生产成本，提 高产品附加值，减少木材原料消耗，提高木材综合利用率；具有重量轻、保温、隔音性 能好、整体强度高、表面光滑、加工方便的特点，还可以具有防火、阻燃性能；并具有 明显的保温、隔音性能和防变形能力。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明 实施例11)、利用聚氨酯防火胶把15mm厚难燃密度板复合成45mm厚难燃密度板厚板，再 用锯片将据割成33mm厚、45mm宽难燃密度板板方，将锯成规定长度的难燃密度板板方 用码钉枪钉装成木质防火门框架，并在规定的位置放置同样厚度的难燃密度板板方作锁 块；2)、木质防火门芯板的制作，把轻质难燃密度板用砂光机砂光成与木质防火门边框 相同的厚度，用锯片锯成规定尺寸即长度和宽度比门框架的长度和宽度尺寸小0.2mm， 放到门框架的空隙位置之中，并在芯板和框架之间涂聚氨酯防火胶，使其与门框架紧密结 合；3)、蛭石板或玻镁板防火层的制作，将蛭石板或玻镁板用砂光机砂光成3mm厚， 用锯片割成与门框架尺寸相同，并单面涂聚氨酯防火胶，放在门框和门芯板的两侧粘 贴；4)、木质防火门面板的制作，把5mm厚的难燃密度板用锯片割成与门框架长度、 宽度一致，单面涂聚氨酯防火胶，放在蛭石板或玻镁板防火层的两侧粘贴；5)、采用冷压工艺复合，加压时间为60分钟，压力l.Okg/cm2,卸压后放置24小时；6)、将复合好的木质防火门半成品的面板上做木门造型，用手工贴经过阻燃处理的 实木木皮，或用数控铣床铣出各种木门造型，表面进行修补、砂光和表面涂饰，即制作 出一种新型木质防火门成品。通过上述专利技术方法制成的木质防火门具有重量轻、保温、隔音性能好、 整体强度高、表面光滑、加工方便的特点，还可以具有防火、阻燃性能特点，是木门制 造业、建筑装潢行业理想的产品。实施例21)、利用聚氨酯防火胶把20mm厚难燃密度板复合成60mm厚难燃密度板厚板，再用锯片将据割成45mm厚、60mm宽难燃密度板板方，将锯成规定长度的难燃密度板板方 用码钉枪钉装成木质防火门边框，并在规定的位置放置同样厚度的难燃密度板板方做锁 块；2)、木质防火门芯板的制作，把轻质难燃密度板用砂光机砂光成与木质防火门边框 相同的厚度，用锯片锯成规定尺寸即长度和宽度比门框架的长度和宽度尺寸小0.3mm， 放到门框架的空隙位置之中，并在芯板和框架之间涂聚氨酯防火胶，使其与门框架紧密结 合；3)、蛭石板或玻镁板防火层的制作，将蛭石板或玻镁板用砂光机砂光成3mm厚， 用锯片割成与门框架尺寸相同，并单面涂聚氨酯防火胶，放在门框和门芯板的两侧粘 贴；4)、木质防火门面板的制作，把8mm厚的难燃密度板用锯片割成与门框架长度、 宽度一致，单面涂聚氨酯防火胶，放在蛭石板或玻镁板防火层的两侧粘贴；5)、采用冷压工艺复合，加压时间为120分钟，压力2.2kg/cm2,卸压后放置24小时；6)、将复合好的木质防火门半成品的面板上做木门造型，用手工贴经过阻燃处理的 实木木皮，或用数控铣床铣出各种木门造型，表面进行修补、砂光和表面涂饰，即制作 出一种新型木质防火门成品。 实施例 31)、利用聚氨酯防火胶把18mm厚难燃密度板复合成50mm厚难燃密度板厚板，再 用锯片将据割成40mm厚、55mm宽难燃密度板板方，将锯成规定长度的难燃密度板板方 用码钉枪钉装成木质防火门边框，并在规定的位置放置同样厚度的难燃密度板板方做锁 块；2)、木质防火门芯板的制作，把轻质难燃密度板用砂光机砂光成与木质防火门边框 相同的厚度，用锯片锯成规定尺寸即长度和宽度比门框架的长度和宽度尺寸小0.25mm， 放到门框架的空隙位置之中，并在芯板和框架之间涂聚氨酯防火胶，使其与门框架紧密结 合；3)、蛭石板或玻镁板防火层的制作，将蛭石板或玻镁板用砂光机砂光成3mm厚， 用锯片割成与门框架尺寸相同，并单面涂聚氨酯防火胶，放在门框和门芯板的两侧粘 贴；4)、木质防火门面板的制作，把6.5mm厚的难燃密度板用锯片割成与门框架长度、 宽度一致，单面涂聚氨酯防火胶，放在蛭石板或玻镁板防火本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型木质防火门，由门框架、复合轻质难燃密度门芯板、蛭石板或玻镁板防火层、难燃密度板面板、阻燃实木木皮饰面组成；其特征在于：门框架是用复合难燃密度板制成或经阻燃处理的木方制成；复合轻质难燃密度板填充在门叶框架的空余部分；将３ｍｍ厚蛭石板或玻镁板用防火胶粘接在门框架和轻质难燃密度板的正反两面，在防火板的外侧复合２张５－８ｍｍ难燃密度板，难燃密度板的外侧可以贴防火木皮饰面，也可以做造型后用防火涂料进行饰面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张子辉，张永成，张兴华，隋忠海，
申请(专利权)人：吉林新元木业有限公司，
类型：发明
国别省市：22