２，４，６－三（氨基己酸基）－１，３，５－三嗪的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种有机三元聚羧酸无灰防锈剂２，４，６－三（氨基己酸基）－１，３，５－三嗪的制备方法，它是采用“一锅法”，先用碱使己内酰胺开环生成氨基己酸的羧酸盐，然后氨基己酸的羧酸盐再与三聚氯氰发生取代反应，最后用盐酸酸化来制备该有机三元聚羧酸衍生物。本发明专利技术的制备方法没有使用具有毒性的有机溶剂，而是以普通的自来水为溶剂进行反应，其制备方法具有工艺操作简单，生产成本低，环境污染小的特点，更适合大规模的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
,4,6-三(氨基己酸基)-1,3,5-三嗪的制备方法
本专利技术属于有机合成
，涉及，4，6-三(氨基己酸基)-1，3，5-三嗪制备 方法。
技术介绍
，4，6_三(氨基己酸基)-1，3，5_三嗪是一种非常重要的水性防锈剂。它具有优越 的性能，主要包括能应用于防护多种金属生锈，与Irgamet 4配合效果更佳；极佳的硬水 稳定性；极低的泡沫倾向，良好的空气释放性；其三乙醇胺的钠盐不会影响极压抗磨剂的 性能；与AMINE 0配合使用可以取代亚硝酸钠，各添加0. 5%的防锈效果等同于添加6%的 亚硝酸钠；没有形成亚硝胺的趋势；不含氯，毒性极低。总之，，4，6_三(氨基己酸基)_1， 3，5-三嗪是适用于所有水基润滑和清洗系统的一类性能优越、绿色环保的无灰防锈剂。迄今为止，我们没有查阅到关于，4，6-三(氨基己酸基)-1，3，5-三嗪合成方法 的文献报道。几乎全球90 %的，4，6-三(氨基己酸基)-1，3，5-三嗪来自于同一个生产 商-汽巴精化(Ciba Specialty Chemicals)，且汽巴精化关于这个化合物的合成技术是保 密的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于突破，4，6-三(氨基己酸基)-1，3，5-三嗪的合成技术壁垒， 提供一种，4，6-三(氨基己酸基)-1，3，5-三嗪的制备方法。本专利技术人在试验中惊奇地发现以己内酰胺、三聚氯氰、氢氧化钠、盐酸为主要原 材料，反应中以普通的自来水为溶剂，割除具有毒性的有机溶剂，控制温度在5-80°C时， 通过氨基己酸的羧酸盐与三聚氯氰之间的取代反应可制备质量稳定，收率高的，4，6_三 (氨基己酸基)-1，3，5_三嗪。为此本专利技术人提供了如下的技术方案—种有机三元聚羧酸衍生物的制备方法其特征在于，在极性溶剂中，先用碱使己 内酰胺水解生成氨基己酸的羧酸盐，然后氨基己酸的羧酸盐再与三聚氯氰发生取代反应， 最后酸析的方法制备该有机三元聚羧酸衍生物。即在极性溶剂中，采用“一锅法”，先用碱使 己内酰胺(I)开环生成氨基己酸的羧酸盐(II)，然后再与三聚氯氰(III)发生取代反应，最后用盐酸酸化析出；权利要求一种，4，6 三(氨基己酸基) 1，3，5 三嗪的制备方法，其特征在于在极性溶剂中，采用“一锅法”，先用碱使己内酰胺(I)开环生成氨基己酸的羧酸盐(II)，然后再与三聚氯氰(III)发生取代反应，最后用盐酸酸化析出；FSA0000034867500011.tif.权利要求1所述的制备方法，其中所述的极性溶剂为水。3.权利要求1所述的制备方法，其中所述的碱为氢氧化钠。4.权利要求1所述的制备方法，其中氢氧化钠己内酰胺三聚氯氰盐酸的摩尔比 为3-6 3 0.8-1 3-9 ；己内酰胺水解的反应温度5-70°C，反应时间30-60分钟；氨基 己酸的羧酸盐与三聚氯氰发生取代反应的温度为5-80°C，反应时间60-180分钟；酸析的 反应温度为5-50°C，反应时间为30-180分钟。5.如权利要求4所述的制备方法，其中氢氧化钠己内酰胺三聚氯氰盐酸的摩尔 比为 3. 5 3 1 3-9。全文摘要本专利技术公开了一种有机三元聚羧酸无灰防锈剂，4，6-三(氨基己酸基)-1，3，5-三嗪的制备方法，它是采用“一锅法”，先用碱使己内酰胺开环生成氨基己酸的羧酸盐，然后氨基己酸的羧酸盐再与三聚氯氰发生取代反应，最后用盐酸酸化来制备该有机三元聚羧酸衍生物。本专利技术的制备方法没有使用具有毒性的有机溶剂，而是以普通的自来水为溶剂进行反应，其制备方法具有工艺操作简单，生产成本低，环境污染小的特点，更适合大规模的工业化生产。文档编号C07D51/70GK101973949SQ01010546770公开日011年月16日 申请日期010年11月17日 优先权日010年11月17日专利技术者刘巨艳, 刘海旺, 曹改娥, 王广辉, 王敬凤 申请人:天津师范大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巨艳，王广辉，曹改娥，王敬凤，刘海旺，
申请(专利权)人：天津师范大学，
类型：发明
国别省市：12