蓄电池组专用测压工具制造技术

本发明专利技术公开了一种蓄电池组专用测压工具，包括手柄，手柄上安装连接壳，连接壳上安装左表笔和右表笔，左表笔和右表笔的前端各设一个接触头，左表笔和右表笔分别通过两根导线与万用表连接。它的两测试表笔的宽度可根据蓄电池两极的宽度而自由调整，可适合准确检测不同型号尺寸的蓄电池；它的两表笔共同固定于一个手柄上，可以达到两极同时接触的目的，并可在两表笔上分别标出正负极，以便对准蓄电池组的正负极，可避免接反影响读数。使用专用测量工具进行测量工作，单人便可完成测量读数工作，可有效节省人力资源的投入，而且，根据统计，使用所述的专用工具进行测量电压的工作，耗时降至现在的０．１８分钟，可有效地提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蓄电池组专用测压工具。
技术介绍
目前，电力部门的变电站中的直流系统常采用双电池组单母线分段，双组充电 装置单一电压输出的接线方式。每段直流母线上接有阀控式密封铅酸蓄电池一组，IlOv 蓄电池108台，48v蓄电池46台，通讯蓄电池96台。由于《山东电力集团公司超高压 公司企业标准》潍坊变电站运行规程3.14.4.4之规定蓄电池浮充电运行时，每台电池 电压保持在2.25V左右，变化范围2.25士 1%。故而，蓄电池检测是运行人员日常必不 可少的一项重要工作。测量蓄电池组电压的传统方法是借助于万用表的两相线直接接 触蓄电池组的两极进行测量电压，由于万用表的两相线头接触端较细小，不易与蓄电池 组的两极有效地贴合接触，经常出现某一个线头接触不良和易滑动的现象，影响测试结 果，延长了测试时间。由于现有万用表的两相线头的检测笔是相互独立的两支，因此， 当测试时必须由两人进行，一人双手持万用表的两相线进行测试，另一人持万用表进行 读数，操作费时费力。具统计测试一台蓄电池就需耗时0.56分钟，全检一次共250台， 需耗时140.6分钟。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种蓄电池组专用测压工具，它可解决现有技术存在的 问题。它可实现测压的单人操作，操作省时省力。而且，由于它的两个检测笔共同固定 于同一个手柄上，因此，可防止因单个检测线头接触不良或滑移而影响检测精度的情况 发生。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的蓄电池组专用测压工具，包括手 柄，手柄上安装连接壳，连接壳上安装左表笔和右表笔，左表笔和右表笔的前端各设一 个接触头，左表笔和右表笔分别通过两根导线与万用表连接。为进一步实现本专利技术的目的，还可以采用以下技术方案实现连接壳内设有绝 缘隔板，绝缘隔板位于左表笔和右表笔之间；连接壳内平行安装上导杆、下导杆和螺 杆，上导杆、下导杆和螺杆分别与绝缘隔板垂直连接；螺杆的一端穿出连接壳外安装手 轮，螺杆的左半段和右半段各设有一段螺纹，两段螺纹分别位于绝缘隔板的两侧，且旋 转方向相反；左表笔和右表笔的固定端分别与上导杆、螺杆和下导杆连接，左表笔与螺 杆的左半段螺纹连接，右表笔与螺杆的右半段螺纹连接。所述的两根导线分别是左表 笔导线和右表笔导线，左表笔导线由左表笔第一导线和左表笔第二导线构成，右表笔导 线由右表笔第一导线和右表笔第一导线构成；手柄内安装铁芯，铁芯的外周安装线圈， 线圈分别与右表笔第一导线和右表笔第二导线的一端连接，右表笔第一导线的另一端也 右表笔连接，右表笔第二导线的另一端与万用表连接；手柄内安装触片室，触片室位于 铁芯上方，触片室内安装动金属触片和定金属触片，动金属触片上安装绝缘杆，定金属触片上开设通孔，绝缘杆经通孔穿出触片室外安装限位凸台，绝缘杆的外周安装第一弹 簧，第一弹簧位于限位凸台与触片室之间；左表笔与左表笔第一导线的一端连接，左表 笔第一导线的另一端与动金属触片连接，定金属触片与左表笔第二导线的一端连接，左 表笔第二导线的另一端与万用表连接。触片室的一侧安装导套，导套内安装绝缘片，绝 缘片的一端穿入触片室内，绝缘片的另一端设有复位柄，复位柄穿出触片室及手柄外， 复位柄的外周安装第二弹簧，第二弹簧位于导套内，绝缘片上开设槽。所述的接触头由 基座、第一半轴、第三弹簧、第二半轴和弧形板状触头连接构成，基座与左表笔铰接， 基座内开设内腔，内腔内安装第一半轴、第三弹簧和第二半轴，第三弹簧位于第一半轴 和第二半轴之间，第二半轴的一端设有弧形板状触头。本专利技术的积极效果在于它的两测试表笔的宽度可根据蓄电池两极的宽度而自 由调整，可适合准确检测不同型号尺寸的蓄电池；它的两表笔共同固定于一个手柄上， 可以达到两极同时接触的目的，并可在两表笔上分别标出正负极，以便对准蓄电池组的 正负极，可避免接反影响读数。其表笔和接触头部分可采用不锈钢材质，易 于导电，手 柄采用绝缘材料，确保人身安全。使用专用测量工具进行测量工作，只需一名测量人员 一手持握工具进行与蓄电池接触导通，另一手持握万用表进行读数，一人完成测量读数 工作，可有效节省人力资源的投入，而且，根据统计，使用所述的专用工具进行测量电 压的工作，耗时由原来的0.56分钟/台，降至现在的0.18分钟，可有效地提高工作效 率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的I局部放大结构示意图； 图3是图1的II局部放大结构示意图； 图4是图2的III局部放大结构示意图； 图5是图4的A向放大结构示意图。附图标记1手柄2连接壳3左表笔4基座5右表笔6手轮7万用表8线圈9上导杆10螺杆11下导杆12绝缘隔板13第一弹簧14铁芯15复位柄 16第二弹簧17导套18绝缘片19动金属触片20触片室21第一半轴22弧形 板状触头23第二半轴24第三弹簧25限位凸台26绝缘杆27定金属触片28通 孔29接触头30槽31左表笔第一导线32左表笔第二导线33右表笔第一导线34 右表笔第二导线35内腔。具体实施例方式本专利技术所述的蓄电池组专用测压工具，包括手柄1，手柄1上安装连接壳2，连 接壳2上安装左表笔3和右表笔5，左表笔3和右表笔5的前端各设一个接触头29，左表 笔3和右表笔5分别通过两根导线与万用表7连接。将左表笔3和右表笔5固定于共同 的连接壳2上，测量人员单手握住手柄1便可控制左表笔3和右表笔5与蓄电池的两个电 极准确连接，另一支手操控万用表7，从而实现单人测压，节省人力，提高检测效率。为使所述的蓄电池组专用测压工具能够对各类不同型号尺寸的蓄电池进行测 压，如图2所示，连接壳2内设有绝缘隔板12，绝缘隔板12位于左表笔3和右表笔5之 间，可防止左表笔3和右表笔5接触造成短路；连接壳2内平行安装上导杆9、下导杆11 和螺杆10，上导杆9、下导杆11和螺杆10分别与绝缘隔板12垂直连接，即上导杆9、 下导杆11和螺杆10分别垂直穿过绝缘隔板12 ；螺杆10的一端穿出连接壳2外安装手轮 6 ；螺杆10的左半段和右半段各设有一段螺纹，两段螺纹分别位于绝缘隔板12的两侧， 且旋转方向相反；左表笔3和右表笔5的固定端分别与上导杆9、螺杆10和下导杆11连 接，左表笔3与螺杆10的左半段螺纹连接，右表笔5与螺杆10的右半段螺纹连接，上导 杆9和下导杆11共同对左表笔3和右表笔5起导向作用。当测量不同型号尺寸的蓄电池 时，由于蓄电池两电极间的距离不同，因此可通过手轮6转动螺杆10，螺杆10带动左表 笔3和右表笔5直线移动，或缩短两者间的距离，或增大两者的距离，以便准确测量。所述的两根导线分别是左表笔导线和右表笔导线，左表笔导线由左表笔第一导 线31和左表笔第二导线32构成，右表笔导线由右表笔第一导线33和右表笔第一导线33 构成；手柄1内安装铁芯14，铁芯14的外周安装线圈8，铁芯14和线圈8连接构成电磁 铁，线圈8分别与右表笔第一导线33和右表笔第二导线34的一端连接，右表笔第一导线 33的另一端右表笔5连接，右表笔第二导线34的另一端与万用表7连接；手柄1内安装 触片室20，触片室20位于铁芯14上方，触片室20内安装动金属触片19和定金属触片 27，动金属触片19上安装绝缘杆26，定金属触片27上开设通孔28，绝缘杆26经通孔28 穿出触片室20外安装限位凸台本文档来自技高网...

【技术保护点】
蓄电池组专用测压工具，包括手柄（１），其特征在于：手柄（１）上安装连接壳（２），连接壳（２）上安装左表笔（３）和右表笔（５），左表笔（３）和右表笔（５）的前端各设一个接触头（２９），左表笔（３）和右表笔（５）分别通过两根导线与万用表（７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建军，刘洪正，郭顺生，刘矞，张军，郭百艳，任光，李臣仁，崔贺贺，
申请(专利权)人：山东电力集团公司超高压公司，
类型：发明
国别省市：88