辊驱动器、辊和方法技术

一种用于纤维幅材机的辊驱动器（１０），通过轴（３，２３）使辊（１）的护套（２）旋转，轴通过设置在轴承壳体（５）中的轴承（４）可转动地支承在设备支座（Ｆ）上；辊驱动器具有定子壳体（１４）和固定在其中且具有定子绕组的定子（１２）；辊驱动器包括作用于轴的可旋转的转子（１１），其在运行期间由定子绕组环绕，从而在转子和定子之间产生气隙（１３）。为了获得较大的气隙，使转子永久磁化；为了将转子固定在轴上，将转子设置为，使轴能够承载转子的质量；为了能够将定子壳体固定在轴承壳体之外，将定子壳体设置成以与对转子的支承无关的方式来承载定子和定子壳体的质量。还涉及装备有辊驱动器的辊和将辊驱动器安装在辊上的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于纤维幅材机的辊，如造纸机、纸板机、棉纸机或纸浆机的辊； 以及这种辊的驱动器。本专利技术特别但并不唯一地涉及纤维幅材机中的辊或相应的辊状的用 于处理纤维幅材的构件的旋转驱动器(Rotationsantriebe)。
技术介绍
纤维幅材机中为处理纤维幅材而旋转的机器零件例如是用于使织物和带旋转的 辊和旋转零件。辊通常都利用其两个端部关于其轴/轴线可转动地支承在固定的支座 (Stuhlung)上。装配在轴上的轴承通常设置在轴承壳体中，而且轴承壳体又固定在支座上。公知的是，使用具有空心轴的永磁电机作为造纸机轧辊的驱动电机。这种配备 有空心轴的电机设置在辊轴的端部或轴承和辊体之间，从而使轴承载了电机的整个重量。 电机的转子和定子彼此支承，以控制定子和转子之间的气隙，定子部件通过扭矩支承件 (MomentenstUtze)保持固定。已经确认如果在运行期间存在对轴端部或轴的径向击打，则驱动电机将开始整 体的剧烈振动。当更新驱动电机时，可以在现有的辊的轴端部设置延长部(Vermngerung )，并将电机装配在该延长部上。在此，辊轴与延长部之间的连接总是会引起关于制造公差 的偏心率，其在辊的运行中会导致振动。安装在具有径向击打和/或偏心的轴端部或延长 部上的电机壳体以及固定在该壳体上的定子在运行期间会倾斜而引起振动。这种振动可以 通过辊直接传输到纤维幅材的生产过程中，并且这种振动还可以通过辊的支承件以及设备 的支座由其他辊传输到纤维幅材的生产过程中。这种振动会对纤维幅材的生产过程造成损 害，并在纤维幅材生产设备的轴承、辊和其他部件上造成机械损伤，例如在支座上造成机械 损伤。专利文献DE 29908433U1描述了一种辊，其设有空心轴的驱动电机在辊轴承和辊 体之间固定在辊轴上。这种驱动电机的壳体具有扭矩支承件。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面提出了一种辊驱动器，用于通过轴使辊护套旋转，轴通过 设置在轴承壳体中的轴承可转动地支承在设备的支座上，其中，辊驱动器包括定子壳体和 固定在定子壳体内部、具有定子绕组的定子；辊驱动器还包括作用于轴上的可旋转的转子， 转子在运行期间为定子绕组所环绕，从而在转子和定子之间产生气隙。为了获得较大的气 隙，使转子永久磁化；为了将转子固定在轴上，将轴设置为能够承载转子的质量；为了将定 子壳体固定在轴承壳体之外，将定子壳体设置为，以与承载转子质量无关的方式来承载定 子和定子壳体的质量。在某些实施方式中，通过将一个或多个永久磁铁固定在待旋转的辊的轴上，优选 直接固定在轴上来使转子永久磁化。在某些实施方式中，转子包括待固定在辊轴上的轴延长部，为了使转子永久磁化， 优选直接将永久磁铁设置在轴延长部上。根据一些实施方式，没有轴耦合件地将轴延长部 直接固定在轴上。在一些实施方式中，自护套观察，定子壳体设置在轴承的后面。在一些实施方式中，定子壳体固定在轴承壳体上。在一些实施方式中，定子壳体固定在设备的支座上。在一些实施方式中，自护套观察，一个或多个永久磁铁设置在轴上、在轴承壳体的 后面。在一些实施方式中，自护套观察，一个或多个永久磁铁设置在轴延长部上，在轴承 壳体的后面。在一些实施方式中，通过辊的轴承将辊驱动器安装在定子壳体的外面。在一些实施方式中，定子壳体具有至少一个用于转子的绝缘套管 (Durchfuehrung)0在一些实施方式中，定子壳体具有设置在转子和绝缘套管之间的密封件，用以限 制外来物质进入到轴驱动器中。在一些实施方式中，轴驱动器具有液冷装置和/或气冷装置，优选具有压缩空气 冷却装置。根据本专利技术的第二方面，提出一种纤维幅材机辊，其具有用于处理纤维幅材的辊 护套以及固定在该护套上并可转动地支承在设置于轴承壳体中的轴承上的轴，其中，根据 本专利技术的任意一种实施方式，辊装备有辊驱动器。根据本专利技术的第三方面，提出一种用于在纤维幅材机辊上安装辊驱动器的方法， 其中，设置辊驱动器，以通过轴使辊护套旋转，而轴则通过设置在轴承壳体中的轴承可转动 地支承在设备支座上；辊驱动器包括定子壳体以及设置在定子壳体中、具有定子绕组的定 子，辊驱动器还具有作用于轴的可旋转的转子；在该方法中，转子被定子绕组所围绕，从而 在转子和定子之间产生气隙。为了能够获得较大的气隙，将转子永久磁化，并且在该方法中 将转子固定在轴上，从而使转子的质量能够为轴所承载；将定子壳体固定在轴承壳体之外， 从而以与转子的支承无关的方式来承载定子和定子壳体的质量。同转子一样，可以将定子设置在离辊支承件固定的距离上。可以将定子部件固定 在轴承壳体上。如果辊的轴承典型地静止地位于轴承壳体中，则定子的该固定距离通过将 定子部件固定在轴承壳体上来影响。将定子固定在电机的定子壳体中，定子壳体同时构成 在电机运行时有足够密封性的保护套。电机的定子壳体，简称为壳体，可以固定在轴承壳体 上。可以将定子部件如同辊的轴承壳体那样固定在相同的支座部件上。可以将电机壳体如 同辊的轴承壳体那样固定在相同的支座部件上。借助于本专利技术可以实现对辊的直接驱动将电机的转子部件在轴承壳体的后面固 定在辊轴上，也就是说，自辊护套观察固定在与轴承壳体相对的一侧上，而定子部件则固定 在辊的轴承壳体上，或固定在其他相对于辊的支承件位置固定的静止部件上。辊的直接驱 动可以在没有相对置的支承件的情况下由电机中的转子和定子来实现。这种电机可以没有 支承件。辊的直接驱动可以通过转子来实现，该转子直接固定在辊轴上和/或固定在要装 配到辊轴的端部的轴延长部上。因此电机的转子在辊轴的轴承上运行。当辊以其支承于轴上的轴承旋转时，允许要固定在辊轴上的转子以其固定在轴端部或固定在轴延长部的状态 时的偏心率旋转。可以将转子直接制造在轴上或轴的延长部上。电机的气隙形成于在与辊轴承以固定距离设置的定子和固定在轴上的转子之间， 转子固定并支承在辊轴承中。当辊或转子的延长部相对于定子弯曲，且辊弯曲在辊的不同 负荷情况下发生波动时，电机允许气隙发生变化。电机具有在定子和转子之间的较大的气隙，这允许转子运动相对于定子有较大的 偏心率。辊驱动器的这种具有较大气隙的结构允许转子具有相当大的径向偏差，而不会在 电机运行时出现振动问题，在辊驱动器的这种结构中，转子利用了辊轴的支承，而定子和转 子在电机中不彼此支承。通过径向击打所引起的振动主要被限制在转子上。支承在轴上的 转子质量远小于支承在轴上的整个电机的质量(例如具有空心轴的电机)，其中，转子和定 子彼此支承。一种特别优选的实施方式例如可以在更换辊驱动器或对辊驱动器进行后续安装 时实现。根据一些实施方式，例如，借助于要接合在轴上的轴延长部，可以例如通过机械连 接将电机部件加装在辊上。对于这种连接，正常的制造公差就足够了，不会带来振动问题。定子部件以及相应的驱动器壳体可以在不拆除轴承壳体或辊的轴承的情况下进 行拆卸。也就是说在拆除定子时，可以使辊留在其轴承中。根据一些实施方式，可以在辊端 面由轴承壳体和轴承承载时拆除转子部件。相较于已知的辊驱动器的安装方式和电机结构，在根据本专利技术的辊驱动器中，按 照不同的实施方式，可以减少位于辊和电机之间的电机部件和连接部件的数量。在电机部 件中可以去掉轴承、轴承密封件和轴承润滑系统。电机装配部件可以更简化地、在更宽松也 就是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纤维幅材机的辊驱动器（１０），用以通过轴（３，２３）使辊（１）的护套（２）旋转，其中，所述轴（３，２３）通过设置在轴承壳体（５）中的轴承（４）可转动地支承在设备的支座（Ｆ）上；所述辊驱动器（１０）具有定子壳体（１４）和固定在该定子壳体中且具有定子绕组的定子（１２）；所述辊驱动器（１０）包括作用于所述轴的可旋转的转子（１１），该转子（１１）在运行期间由所述定子绕组所环绕，从而在所述转子（１１）和定子（１２）之间产生气隙（１３），其特征在于，为了能够获得较大的气隙（１３），使所述转子（１１）永久磁化；为了将所述转子（１１）固定在所述轴上，将所述转子（１１）设置为，使所述轴（３，２３）承载所述转子（１１）的质量；为了将所述定子壳体（１４）固定在所述轴承壳体（５）之外，将所述定子壳体（１４）设置为，以与对所述转子的支承无关的方式来承载所述定子（１２）和定子壳体（５）的质量。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：塞波库皮艾宁，
申请(专利权)人：美卓造纸机械公司，
类型：发明
国别省市：FI