一种环保环氧树脂组合物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种环保环氧树脂组合物及其制备方法和应用，以环氧树脂和胺类固化剂为主体，选用合适的固化促进剂、湿润分散剂、消泡剂、流平剂等助剂及填料，以二甲苯为溶剂配制而成。本发明专利技术的组合物固化后，产品附着力大，机械性能、耐水性能、防腐性能等综合性能优良，可广泛应用于地坪、胶粘剂、防腐涂料等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环氧树脂组合物及其制备方法，具体涉及一种可用于地坪、胶 粘剂、防腐涂料等环氧树脂组合物及其制备方法和应用。
技术介绍
环氧树脂是指含有两个或两个以上环氧基团的一种高分子化合物，广泛应用于 涂料、复合材料、电子电器、黏合剂等消费领域。环氧树脂种类较多，按成分可分为双酚A型、双酚F型、酚醛环氧树脂和脂肪 族环氧树脂等。环氧树脂具有力学性能高，内聚力强、分子结构致密；粘接性能优异； 固化收缩率小(产品尺寸稳定、内应力小、不易开裂)；绝缘性好；防腐性好；稳定性 好；耐热性好(可达200°C或更高)的特点，因此环氧树脂被广泛应用于电子、涂料、粘 接剂、复合材料和建材等各个领域。一股环氧树脂的制造方法是以苯酚类，如苯酚，邻甲基苯酚，溴化苯酚，苯基 酚等单酚类，双酚A，双酚F，双苯酚，双酚S，萘二酚，苯二酚等双官能酚类，酚醛， 邻甲基酚醛，双酚A酚醛，双酚F酚醛，四苯酚乙烷等多官能苯酚类，和高纯度的ECH 在触媒、溶剂的存在下，合成各种液态，固态，结晶型等不同分子量、不同化学结构的 环氧树脂。环氧树脂制造过程中不可或缺的环氧氯丙烷(以下简称ECH)制造方法有1、由丙烯与液氯反应生成氯丙烯后，在与次氯酸反应而成二氯丙醇(以下简称 DCH)，再以弱碱死循环，精制纯化后制成ECH;2、以丙烯氧化得丙烯醇后再与氯气反应而得DCH，再以死循环精制纯化后制得 ECH ；3、以甘油与盐酸在酸性触媒的存在下反应制得DCH，经死循环、精制、纯化后 产出ECH。以上几种方法，在DCH制ECH的过程，为了避免DCH的水解，在死循环精制 的过程中，必须使用低浓度的弱碱，所以用水量相当大，耗费的能源也大，因此废水及 二氧化碳的排放量甚大，造成严重的环境负荷，不符合环保要求。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足之处，本专利技术的目的是制备一种环保环氧树脂组合 物，其所用材料环保节能，产品固化后附着力大，机械性能、耐水性能、防腐性能等综 合性能优良。本专利技术的另一个目的是提供上述环保环氧树脂组合物的制备方法。本专利技术的还有一个目的是提供上述环保环氧树脂组合物的应用，其可应用于制 备地坪、胶粘剂或防腐涂料。本专利技术的目的是这样实现的一种环保环氧树脂组合物，其特征在于按重量份数计算包括(I)A组分包括环保环氧树脂80 120份湿润分散剂1.5 4.0份消泡剂0.3 1.1份流平剂0.20 0.60份填料60 120份触变剂1.0 3.0份溶剂20 40份(2) B组分包括固化剂14 25份固化促进剂0.3 0.7份(3) C组分为溶剂200 300份。所述的环保环氧树脂，按如下方法制备第一步，提纯工业生产中的副产物粗 甘油，得到99.5%以上的高纯度甘油；第二步，以高纯度甘油和盐酸为原料，在酸性触 媒的存在下制备二氯丙醇；第三步，以二氯丙醇和环氧氯丙烷为原料，通过催化反应而 制成环保双酚A型环氧树脂。所述的环保环氧树脂物性指标为环氧当量450 500g/eq，可水解氯300 500ppm, 25°C下粘度 8000 12000mPa.s。所述的固化剂为胺类固化剂，优选聚酰胺类固化剂。所述的固化促进剂为苯酚类化合物，包括多烷基苯酚；所述的湿润分散剂为多 元胺酰胺的多元酸盐溶液；所述的消泡剂为不含有机硅的破泡聚合物溶液；所述的流平 剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液；所述的触变剂为气相二氧化硅。所述的溶剂为二甲苯。所述的环氧树脂组合物制备方法，包括以下步骤(1)分别称取80 120份环 保环氧树脂、60 120份填料、1.0 3.0份触变剂和20 40份溶剂，并用球磨机高速 研磨分散后，再加入1.5 4.0份湿润分散剂、0.3 1.1份消泡剂、0.20 0.60份流平剂 进行研磨分散，使混合物研磨分散后的粒度<5 μ m，配成A组份；(2)分别称取14 25 份固化剂和0.3 0.7份固化促进剂均勻混合后配成B组份；(3)称取200 300份溶剂 作为C组份；(4)将A组份、B组份和C组分均勻混合配成环氧树脂组合物。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和特点 1、本组合物使用环保环氧树脂，达到环保节能的目的，更可以达到废弃物的再 循环利用的效果；2、所得环氧树脂组合物固化后，产品附着力大，机械性能、耐水性能、防腐性 能等综合性能优良。具体实施例方式本专利技术是一种环保环氧树脂组合物，按重量份数计算包括A组分包括环保环氧树脂80 120份、湿润分散剂1.5 4.0份、消泡剂0.3 1.1份、流平剂0.20 0.60份、填料60 120份、触变剂1.0 3.0份、溶剂20 40 份；B组分包括固化剂14 25份、固化促进剂0.3 0.7份；C组分为溶剂200 300份。较好的，所述的环氧树脂为环保型，按如下方法制备第一步，提纯工业生产 中的副产物粗甘油，得到99.5%以上的高纯度甘油；第二步，以高纯度甘油和盐酸为原 料，在酸性触媒的存在下制备二氯丙醇；第三步，以二氯丙醇和环氧氯丙烷为原料，通 过催化反应而制成环保双酚A型环氧树脂。由工业生产的副产物的粗甘油为原料，先制 备二氯丙醇，以二氯丙醇和环氧氯丙烷为原料，通过催化反应而制成环保双酚A型环氧 树脂。本专利技术的实施，可省略从ECH和苯酚类反应合成环氧树脂的过程。以有效节省能 源及用水量，减少大量的C02及废水的排放，达到环保节能的目的。特别是利用甘油制 备DCH的途径中，可以使用生产生物柴油所发生的副产品甘油为原料，更可以达到废弃 物的再循环利用的效果。另外，使用DCH生产环氧树脂时，所产生的副产食盐水由于浓 度高，接近饱和点，可以经过浓缩结晶后制成工业用盐，适用于染整工业等，蒸发后的 纯水及过滤后的滤液可以回收到现场循环使用，更可达到无工业废水排放的环保目的。所使用的环保环氧树脂物性指标为环氧当量450 500g/eq，可水解氯300 500ppm, 25°C下粘度8000 12000mPa.S。所述的固化剂为胺类固化剂，优选聚酰胺类 固化剂。所述的固化促进剂为苯酚类化合物，包括多烷基苯酚。所述的湿润分散剂为多 元胺酰胺的多元酸盐溶液。所述的消泡剂为不含有机硅的破泡聚合物溶液。所述的流平 剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液。所述的触变剂为气相二氧化硅。所述的溶剂为二甲 苯。所述的填料选自钛白粉或活性碳酸钙中的一种或它们的混合。上述环氧树脂组合物制备方法，包括以下步骤(1)分别称取80 120份环保 环氧树脂、60 120份填料、1.0 3.0份触变剂和20 40份溶剂，并用球磨机高速研 磨分散后，再加入1.5 4.0份湿润分散剂、0.3 1.1份消泡剂、0.20 0.60份流平剂进 行研磨分散，使混合物研磨分散后的粒度< 5 μ m，配成A组份；(2)分别称取14 25 份固化剂和0.3 0.7份固化促进剂均勻混合后配成B组份；(3)称取200 300份溶剂 作为C组份；(4)将A组份、B组份和C组分均勻混合配成环氧树脂组合物。下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于 此。实施例1第一步，分别称取100份环保双酚A环氧树脂、90份钛白粉、2.0份气相二氧化 硅和30份二甲苯，并用球磨机高速研磨分散3h后，再加入2.6份多元胺酰胺的多元酸盐 溶液、0.8份不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保环氧树脂组合物，其特征在于按重量份数计算包括：（１）Ａ组分包括：环保环氧树脂　８０～１２０份湿润分散剂　１．５～４．０份消泡剂　０．３～１．１份流平剂　０．２０～０．６０份填料　６０～１２０份触变剂　１．０～３．０份溶剂　２０～４０份（２）Ｂ组分包括：固化剂　１４～２５份固化促进剂　０．３～０．７份（３）Ｃ组分为：溶剂　２００～３００份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄活阳，林仁宗，李穆，
申请(专利权)人：宏昌电子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：81