【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉炉墙密封,特别是一种悬吊式锅炉水冷壁下集箱炉墙段 的密封装置。二
技术介绍
悬吊式锅炉炉膛在锅炉运行时受热向下膨胀,目前大部份锅炉炉膛下部集箱炉墙 段的密封是采用2mm薄钢板压制的膨胀节,这种膨胀节有以下不足大型锅炉的炉膛运行 时向下膨胀量大,需设置多段膨胀节,造成该位置结构薄弱,不利于锅炉运行;由于炉膛截 面尺寸大,膨胀节需要多段拼接,造成薄钢板焊接困难,受力薄弱容易拉裂,产生炉膛漏风、 漏烟现象,从而影响锅炉燃烧和安全运行。三、
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术提供一种结构简单、膨胀收缩顺畅、密封性能 好的锅炉炉墙密封装置。为实现上述目的,本技术通过如下技术方案加以实现本技术的锅炉炉墙密封装置,其特征在于它包括与炉墙连成一体的横梁,位 于水冷壁下集箱内侧的耐火保温层,位于水冷壁下集箱外侧的保温层,焊接在水冷壁下集 箱下部的上密封板,焊接在横梁靠炉膛侧的下密封板;上密封板内有膨胀槽,下密封板插入 上密封板的膨胀槽中,上密封板、下密封板和耐火保温层分别形成上膨胀室和下膨胀室,上 膨胀室和下膨胀室之间设置有耐火缓冲层。由于本技术的锅炉炉墙密封装置设置了上密封板、下密封板,上密封板中有 膨胀槽,耐火保温层与上密封板、下密封板之间又形成上膨胀室和下膨胀室,锅炉运行时受 热向下膨胀,只会使下密封板插入上密封板的膨胀槽内,同时上部的耐火保温层进入下膨 胀室,而下部的耐火保温层进入上膨胀室,不会对炉墙产生任何破坏。另外,上膨胀室和下 膨胀室之间设置了耐火缓冲层,保证了密封性能,不漏风、不漏烟。因此本锅炉炉墙密封装 置结构简单,膨胀收缩顺畅,能 ...
【技术保护点】
一种锅炉炉墙密封装置,其特征在于它包括:与炉墙(4)连成一体的横梁(3),位于水冷壁下集箱(8)内侧的耐火保温层(7),位于水冷壁下集箱(8)外侧的保温层(9),焊接在水冷壁下集箱(8)下部的上密封板(1),焊接在横梁(3)靠炉膛(10)侧的下密封板(2);上密封板(1)内有膨胀槽(5),下密封板(2)插入上密封板(1)的膨胀槽(5)中,上密封板(1)、下密封板(2)和耐火保温层(7)分别形成上膨胀室(11)和下膨胀室(12),上膨胀室(11)和下膨胀室(12)之间设置有耐火缓冲层(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李海锋,黄茅,张朝阳,
申请(专利权)人:广西西江锅炉制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]
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