锅炉炉墙密封装置制造方法及图纸

技术编号:5266390 阅读:417 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种锅炉炉墙密封装置,其特征在于它包括:与炉墙(4)连成一体的横梁(3),位于水冷壁下集箱(8)内侧的耐火保温层(7),位于水冷壁下集箱(8)外侧的保温层(9),焊接在水冷壁下集箱(8)下部的上密封板(1),焊接在横梁(3)靠炉膛(10)侧的下密封板(2);上密封板(1)内有膨胀槽(5),下密封板(2)插入上密封板(1)的膨胀槽(5)中,上密封板(1)、下密封板(2)和耐火保温层(7)分别形成上膨胀室(11)和下膨胀室(12),上膨胀室(11)和下膨胀室(12)之间设置有耐火缓冲层(6)。本装置结构简单、膨胀伸缩顺畅、密封性能好,不漏风、不漏烟,保障锅炉安全运行。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉炉墙密封,特别是一种悬吊式锅炉水冷壁下集箱炉墙段 的密封装置。二
技术介绍
悬吊式锅炉炉膛在锅炉运行时受热向下膨胀,目前大部份锅炉炉膛下部集箱炉墙 段的密封是采用2mm薄钢板压制的膨胀节,这种膨胀节有以下不足大型锅炉的炉膛运行 时向下膨胀量大,需设置多段膨胀节,造成该位置结构薄弱,不利于锅炉运行;由于炉膛截 面尺寸大,膨胀节需要多段拼接,造成薄钢板焊接困难,受力薄弱容易拉裂,产生炉膛漏风、 漏烟现象,从而影响锅炉燃烧和安全运行。三、
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术提供一种结构简单、膨胀收缩顺畅、密封性能 好的锅炉炉墙密封装置。为实现上述目的,本技术通过如下技术方案加以实现本技术的锅炉炉墙密封装置,其特征在于它包括与炉墙连成一体的横梁,位 于水冷壁下集箱内侧的耐火保温层,位于水冷壁下集箱外侧的保温层,焊接在水冷壁下集 箱下部的上密封板,焊接在横梁靠炉膛侧的下密封板;上密封板内有膨胀槽,下密封板插入 上密封板的膨胀槽中,上密封板、下密封板和耐火保温层分别形成上膨胀室和下膨胀室,上 膨胀室和下膨胀室之间设置有耐火缓冲层。由于本技术的锅炉炉墙密封装置设置了上密封板、下密封板,上密封板中有 膨胀槽,耐火保温层与上密封板、下密封板之间又形成上膨胀室和下膨胀室,锅炉运行时受 热向下膨胀,只会使下密封板插入上密封板的膨胀槽内,同时上部的耐火保温层进入下膨 胀室,而下部的耐火保温层进入上膨胀室,不会对炉墙产生任何破坏。另外,上膨胀室和下 膨胀室之间设置了耐火缓冲层,保证了密封性能,不漏风、不漏烟。因此本锅炉炉墙密封装 置结构简单,膨胀收缩顺畅,能保障锅炉安全运行。四附图说明附图是本技术的锅炉炉墙密封装置结构示意图。五具体实施方式以下结合附图说明本技术的锅炉炉墙密封装置的结构见附图,本锅炉炉墙密封装置应用于锅炉水冷壁下集箱8段的炉墙4,它包括与 炉墙4连成一体的横梁3,位于水冷壁下集箱8内侧的耐火保温层7,在本实施例中耐火保 温层7材料为磷酸铝耐火塑料,既耐高温,又起保温作用;位于水冷壁下集箱8外侧的保温 层9,在本实施例中保温层9为硅酸铝纤维毡,有效地对锅炉进行保温;焊接在水冷壁下集箱8下部的上密封板1,上密封板1内有膨胀槽5,焊接在横梁3靠炉膛10侧的下密封板2, 下密封板2插入上密封板1的膨胀槽5中,这种密封板结构使锅炉运行时水冷壁下集箱8 可灵活地向上下移动。上密封板1、下密封板2和上、下两部分耐火保温层7分别形成上膨 胀室11和下膨胀室12,上膨胀室11和下膨胀室12的位置互相错开,两者之间设置有耐火 缓冲层6,在本实施例中耐火缓冲层6的材料为含锆高铝耐火纤维毡,膨胀槽5、上膨胀室11 和下膨胀室12这种迷宫式结构既保证了密封效果,又可防止杂物或灰渣进入下膨胀室12。 本技术的锅炉炉墙密封装置,可以应用在悬吊式炉膛的各种炉型锅炉。权利要求1. 一种锅炉炉墙密封装置,其特征在于它包括与炉墙(4)连成一体的横梁(3),位于 水冷壁下集箱⑶内侧的耐火保温层(7),位于水冷壁下集箱⑶外侧的保温层(9),焊接 在水冷壁下集箱(8)下部的上密封板(1),焊接在横梁( 靠炉膛(10)侧的下密封板O); 上密封板(1)内有膨胀槽(5),下密封板( 插入上密封板(1)的膨胀槽(5)中,上密封板(I)、下密封板( 和耐火保温层(7)分别形成上膨胀室(11)和下膨胀室(12),上膨胀室(II)和下膨胀室(12)之间设置有耐火缓冲层(6)。专利摘要本技术涉及一种锅炉炉墙密封装置,其特征在于它包括与炉墙(4)连成一体的横梁(3),位于水冷壁下集箱(8)内侧的耐火保温层(7),位于水冷壁下集箱(8)外侧的保温层(9),焊接在水冷壁下集箱(8)下部的上密封板(1),焊接在横梁(3)靠炉膛(10)侧的下密封板(2);上密封板(1)内有膨胀槽(5),下密封板(2)插入上密封板(1)的膨胀槽(5)中,上密封板(1)、下密封板(2)和耐火保温层(7)分别形成上膨胀室(11)和下膨胀室(12),上膨胀室(11)和下膨胀室(12)之间设置有耐火缓冲层(6)。本装置结构简单、膨胀伸缩顺畅、密封性能好,不漏风、不漏烟,保障锅炉安全运行。文档编号F23M5/00GK201819241SQ20102054558公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日专利技术者张朝阳, 李海锋, 黄茅 申请人:广西西江锅炉制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉炉墙密封装置,其特征在于它包括:与炉墙(4)连成一体的横梁(3),位于水冷壁下集箱(8)内侧的耐火保温层(7),位于水冷壁下集箱(8)外侧的保温层(9),焊接在水冷壁下集箱(8)下部的上密封板(1),焊接在横梁(3)靠炉膛(10)侧的下密封板(2);上密封板(1)内有膨胀槽(5),下密封板(2)插入上密封板(1)的膨胀槽(5)中,上密封板(1)、下密封板(2)和耐火保温层(7)分别形成上膨胀室(11)和下膨胀室(12),上膨胀室(11)和下膨胀室(12)之间设置有耐火缓冲层(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李海锋黄茅张朝阳
申请(专利权)人:广西西江锅炉制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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